一种便于固定探针的夹持加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及探针加工领域，特别涉及一种便于固定探针的夹持加工装置。


背景技术：

2.测试探针是精密电测试过程中必不可少的部件。在电子电路研发和生产的过程中，经常需要对信号的通断以及质量进行测试分析，这个时候就需要使用精密测试探针将信号无损地接取出来提供给相应的ict或者测试系统进行整合分析，测试探针质量的好坏，很大程度影响了测试的准确性以及可重复性。
3.专利号为cn202021257777.3一种探针夹持部件，通过在压板上开设多个通孔，通过连接件将压板连接，来实现对排列设置的探针的统一定位夹持，在该过程中，需要人工控制夹具准确对接，安装对接过程耗费时间，并且，当需要拆卸更换探针时，需要再次拆卸连接件，随着探针加工工作时间的增长，反复的拆卸定位工作，过程较为繁琐，容易使探针的加工效率降低。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提供了一种便于固定探针的夹持加工装置。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定探针的夹持加工装置，包括连板，所述连板的顶部固定连接有承载座，所述承载座的上方设置有顶夹板，所述顶夹板的顶部设置有控制顶夹板与承载座对接的升降单元。
6.所述升降单元包括有固定连接有承载座顶部中心处的联动座，所述联动座的顶部固定连接有一对限位杆，所述限位杆的外表面转动连接有一对控制单元。
7.还包括有用于对控制单元进行限位的定位单元，所述定位单元固定安装于连板的顶部左右两端。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述控制单元包括有对称设置的摆臂，两个所述摆臂的底端通过转轴与限位杆相连接，所述摆臂的顶端均通过转轴连接有顶触杆，所述顶触杆的端部均通过螺栓连接有凸轮架，两个所述凸轮架啮合连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述定位单元包括有一对限位环，所述顶触杆远离凸轮架的一端延伸于限位环的内侧，两个所述限位环的内侧均固定连接有弹簧架，所述弹簧架的顶端与顶触杆的表面连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述承载座的内侧固定连接有套环，所述套环的内侧通过凸边转动卡接有螺纹杆，所述螺纹杆表面转动连接有平整板，所述螺纹杆的端部固定连接旋动块。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述顶触杆的侧面转动卡有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定连接有限位侧杆，所述限位侧杆呈l状设置，且限位侧杆的顶端延伸于顶触杆的上方。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述顶触杆远离凸轮架的一端均固定连
接有手柄。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述承载座、顶夹板的对接面均开设有若干与探针相适配的弧形凹槽。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型节省了对探针进行对接夹持所需要的时间，便于工作人员做出调节，便于转移更换探针，提高了工作人员调整夹持组件开合时的便携性，并且有效保障了对接时的准确性，还便于控制若干个探针的端部对齐，以提高探针加工工作的精准度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型第二视角视结构示意图。
19.图3为本实用新型联动座与升降单元位置结构示意图。
20.图4为本实用新型图2中a部分放大结构示意图。
21.图中：1、连板；2、承载座；3、顶夹板；4、联动座；5、限位杆；6、摆臂；7、顶触杆；8、凸轮架；9、限位环；10、弹簧架；11、手柄；12、套环；13、螺纹杆；14、平整板；15、旋动块；16、延伸杆；17、限位侧杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种便于固定探针的夹持加工装置，包括连板1，连板1的顶部固定连接有承载座2，承载座2的上方设置有顶夹板3，顶夹板3的顶部设置有控制顶夹板3与承载座2对接的升降单元。
24.升降单元包括有固定连接有承载座2顶部中心处的联动座4，联动座4的顶部固定连接有一对限位杆5，限位杆5的外表面转动连接有一对控制单元。
25.还包括有用于对控制单元进行限位的定位单元，定位单元固定安装于连板1的顶部左右两端。
26.如图1、图2所示，在该便于固定探针的夹持加工装置的使用过程中，承载座2、顶夹板3的对接面均开设有若干与探针相适配的弧形凹槽，可将若干探针平铺于承载座2所开设的凹槽内部，防止探针滑动。当探针安装完成后，可操纵控制单元，使升降单元移动位置，进一步带动顶夹板3下降，与承载座2对接。
27.值得一提的是，定位单元位于承载座2的两侧，定位单元将操纵单元与连板1进行连接。
28.控制单元包括有对称设置的摆臂6，两个摆臂6的底端通过转轴与限位杆5相连接，摆臂6的顶端均通过转轴连接有顶触杆7，顶触杆7的端部均通过螺栓连接有凸轮架8，两个凸轮架8啮合连接。
29.定位单元包括有一对限位环9，顶触杆7远离凸轮架8的一端延伸于限位环9的内侧，两个限位环9的内侧均固定连接有弹簧架10，弹簧架10的顶端与顶触杆7的表面连接。
30.如图1、图2和图3所示，可抬起下压操纵控制单元内部的一个顶触杆7，在两个凸轮架8的啮合连接作用下，可使一对顶触杆7产生摆动。在摆动过程中，可转动抬起位于其底部的摆臂6，摆臂6在联动座4的连接作用下，可带动顶夹板3进行升降运动。便于控制顶夹板3和承载座2快速对若干探针进行夹持，以对探针进行电镀加工。
31.在该过程中，节省了该夹持加工装置对接夹持时间，同时便于工作人员做出调节，提高了工作人员调整该装置的便携性。
32.如图1、图2所示，在顶触杆7被抬起后，弹簧架10被拉伸，当探针铺设完成后，随着顶夹板3的下降，弹簧架10可加速顶触杆7和摆臂6的复位，弹簧架10将控制单元内部的顶触杆7与限位环9连接，保障了顶夹板2与承载座2连接时的准确性。
33.承载座2的内侧固定连接有套环12，套环12的内侧通过凸边转动卡接有螺纹杆13，螺纹杆13表面转动连接有平整板14，螺纹杆13的端部固定连接旋动块15。
34.如图2、图4所示，控制螺纹杆13转动，可调节平整板14与顶夹板3的相对距离，以适用于不同长度的探针。随着顶夹板3的下降移动，可使平整板14下降，平整板14可便于控制若干个探针的端部对齐，以提高加工工作的精准度。旋动块15可便于工作人员手动控制螺纹杆13的快速转动。
35.顶触杆7的侧面转动卡有延伸杆16，延伸杆16的顶部固定连接有限位侧杆17，限位侧杆17呈l状设置，且限位侧杆17的顶端延伸于顶触杆7的上方。
36.如图4所示，限位侧杆17可限位顶触杆7的转动范围，进一步可控制摆臂6的升降高度，避免两个凸轮架8脱离连接。
37.顶触杆7远离凸轮架8的一端均固定连接有手柄11，以便于控制单个顶触杆7的摆动。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。