一种织物阻燃特性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及织物阻燃测试的技术领域，具体而言，涉及一种织物阻燃特性测试装置。


背景技术：

2.大多数的纺织品，阻燃性是主要的检测指标。现代科技的发展，安全性的要求越来越高，不仅要求产品外观质量过关，内在的性能指标也必须满足标准，因此，需要对织物进的阻燃性能做测试；目前，常见的测量织物阻燃性能有4种方法，其中较为常用的一种为燃烧试验法；燃烧试验法又包括垂直法、倾斜法和水平法；垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能；倾斜法适用于飞机内装饰用布；水平法适用于地毯之类的铺垫织物。
3.申请号为201921050433.2的实用新型专利，公开了一种织物阻燃性能测试仪，但是，由于腔室的空间较小，在固定织物时，腔室的内侧壁会对操作者的手形成干涉，造成固定织物的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种织物阻燃性能测试仪，旨在方便装夹待测试的织物，避免腔室对操作者的手造成干涉。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种织物阻燃特性测试装置，包括：
7.腔室，腔室的一侧设有可打开关闭的盖板；
8.夹持机构，夹持机构包括电机、拆卸部和承载框；电机的输出轴穿过腔室通过拆卸部与承载框连接，且拆卸部与承载框可拆卸连接；
9.点火器，点火器设置在腔室上，且点火器的点火口延伸至腔室内。
10.在本实用新型的一实施例中，拆卸部包括连接板，连接板上设有若干卡扣，承载框设有若干与卡扣配合的卡槽。
11.在本实用新型的一实施例中，卡扣的横截面呈工字形。
12.在本实用新型的一实施例中，承载框包括第一框体、第二框体和伸缩杆；第一框体通过伸缩杆与第二框体连接。
13.在本实用新型的一实施例中，伸缩杆内设有弹簧，弹簧的两端分别与伸缩杆的内底部和内顶部连接。
14.在本实用新型的一实施例中，第一框体和第二框体的相向面设有若干防滑纹。
15.在本实用新型的一实施例中，点火器的点火口穿过腔室的顶部延伸至腔室内，腔室的内底部设有集灰盘。
16.在本实用新型的一实施例中，盖板由透明材料制成。
17.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
18.本实用新型实施例的织物阻燃特性测试装置在使用时，将待测试的织物裁剪成规定大小，打开盖板，取下承载框，将织物固定在承载框上后，再将承载框安装在拆卸部上；测试时，关闭盖板，根据需求，电机转动，使得承载框水平、倾斜或垂直，点火器工作，灼烧织物。本实用新型通过承载框安装在拆卸部上，可自由取下承载框，在腔室的外部将织物固定在承载框内，避免了腔室的狭小的空间对操作者的手造成干涉，造成装夹织物的不方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为承载框的结构示意图；
21.图3为承载框的工作状态示意图一；
22.图4为承载框的工作状态示意图二；
23.图5为拆卸部的结构示意图。
24.图标：1-腔室，11-盖板，12-集灰盘，2-夹持机构，21-电机， 22-拆卸部，221-连接板，222-卡扣，23-承载框，231-第一框体，232
‑ꢀ
第二框体，233-伸缩杆，233a-弹簧，3-点火器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参照图1-图5，一种织物阻燃特性测试装置，包括腔室1、夹持机构2和点火器3。
30.如图1所示，腔室1的一侧设有可打开关闭的盖板11，盖板11 由透明材料制成，便于观察腔室1内部的情况。
31.如图1-图5所示，夹持机构2包括电机21、拆卸部22和承载框 23，其中拆卸部22又包括连接板221和卡扣222，承载框23又包括第一框体231、第二框体232和伸缩杆233；电机21优选为伺服电机 21，伺服电机21每接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，可以精确的控制旋转角度；电机21的输出轴穿过腔室1与连接板221 连接，连接板221的两端设
有卡扣222，第一框体231的侧壁对应卡扣222设有卡槽，第二框体232通过四个伸缩杆233与第一框体231 连接。
32.需要说明的是，第一框体231的顶部设有凹槽，伸缩杆233的固定端设于凹槽内，自由端与第二框体232的底部连接，这样设置，使得第一框体231和第二框体232可以抵接，以夹持织物；在夹持织物时，从连接板221上取下承载框23，将第一框体231与第二框体232 分开，织物放置于第一框体231与第二框体232之间，再向下压第二框体232，使得第一框体231的顶部和第二框体232的底部抵接，从而对织物进行夹持。
33.如图1所示，点火器3的点火口穿过腔室1的顶部，优选的，点火器3为电控点火；相应的，为了便于收集织物燃烧后的灰尘，在腔室1的底部设置集灰盘12，燃烧后的织物灰尘在重力的作用下，落在集灰盘12内。
34.由于拆卸部22、承载框23和集灰盘12均位于腔室1内，因此，拆卸部22、承载框23和集灰盘12均由耐火材料制成。
35.在本实施例中，参照图5，卡扣222的横截面呈工字形，一方面可以便于拆卸，另一方面增大与卡槽的摩擦力，使得电机21转动时，卡扣222和卡槽连接稳定。
36.在本实施例中，参照图3-图4，伸缩杆233内设有弹簧233a，弹簧233a的两端分别与伸缩杆233的内底部和内顶部连接；第一框体231和第二框体232分开时，伸缩杆233的自由端向外运动，使得伸缩杆233内部的弹簧233a拉长，松开第一框体231，弹簧233a恢复，使得第一框体231和第二框体232抵接，从而夹紧织物。
37.在本实施例中，第一框体231和第二框体232的相向面设有若干防滑纹；设置防滑纹，增大第一框体231和第二框体232与织物的摩擦力，便于夹紧织物。
38.本实施例的工作原理如下：
39.将待测试的织物裁剪成规定大小，打开盖板11，取下承载框23，向上用力分开第一框体231和第二框体232，将织物放置于第一框体 231和第二框体232之间，松开第二框体232，在弹簧233a的作用下，第二框体232向下运动，与第一框体231共同夹紧织物；将第一框体 231的卡槽对准连接板221的卡扣222，使得承载板固定在连接板221 上，关闭盖板11，电机21启动，根据需求，使得承载板倾斜、水平或垂直；点火器3工作，灼烧织物，燃烧成灰的织物掉落在集灰盘 12内。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。