超声波检测用探头保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种超声波检测用探头保护结构。


背景技术：

2.目前在无损检测的过程中，常利用超声波探头进行检测，在检测的过程中，超声波探头露出，容易受到碰撞而损坏。
3.通过将超声波探头放置于保护套筒内，在检测的过程中，保护套筒对超声波探头进行保护，避免避免超声波探头受到碰撞而损坏。
4.但超声波探头在保护套筒内，保护套筒内容易堆积灰尘，从而影响超声波探头的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超声波检测用探头保护结构，解决了超声波探头在保护套筒内，保护套筒内容易堆积灰尘，从而影响超声波探头的使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种超声波检测用探头保护结构，包括保护套筒、连接导线和安装模块，所述连接导线管贯穿所述保护套筒；
7.所述安装模块包括驱动组件、安装板、固定环和防尘瓣膜，所述驱动组件与所述保护套筒固定连接，并位于所述保护套筒的内部，所述安装板与所述驱动组件固定连接，所述固定环与所述保护套筒固定连接，并位于所述保护套筒的内侧壁，所述防尘瓣膜的数量为多块，每块所述防尘瓣膜分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且每相邻两块所述防尘瓣膜之间的横截面相贴合。
8.其中，所述安装模块还包括保护盖、固定块和固定柱，所述保护盖与所述保护套筒转动连接，所述固定块与所述保护盖转动连接，所述固定柱与所述保护套筒的外侧壁固定连接，且所述固定柱与所述固定块相适配。
9.其中，所述安装模块还包括穿刺环，所述穿刺环与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的下方。
10.其中，所述驱动组件包括气缸和液压杆，所述气缸与所述保护套筒固定连接，并位于所述保护套筒的内侧壁，所述液压杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述液压杆的另一端与所述安装板固定连接。
11.其中，所述超声波检测用探头保护结构还包括牵引组件，所述牵引组件设置于所述保护套筒的内部。
12.其中，所述牵引组件包括连接环、套筒和牵引弹簧，所述连接环与所述保护套筒固定连接，并位于所述保护套筒的内侧壁，所述套筒套设于所述连接导线的外侧壁，所述牵引弹簧的两端分别与所述连接环和所述套筒固定连接。
13.其中，所述牵引组件还包括光滑圈，所述光滑圈贯穿所述保护套筒，且所述连接导线贯穿所述光滑圈。
14.本实用新型的一种超声波检测用探头保护结构，通过超声波探头固定于所述安装板上，在未使用超声波探头时，每相邻两块所述防尘瓣膜之间的横截面相贴合，所述保护套筒内封闭，无空气流通，获得避免所述保护套筒内堆积灰尘，从而影响超声波探头的使用的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的整体的结构正视图。
18.图3是本实用新型第一实施例的整体的结构剖视图。
19.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构剖视图。
20.101-保护套筒、102-连接导线、103-气缸、104-液压杆、105-安装板、106-固定环、107-防尘瓣膜、108-保护盖、109-固定块、110-固定柱、111-穿刺环、201-连接环、202-套筒、203-牵引弹簧、204-光滑圈。
具体实施方式
21.第一实施例为：
22.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图，图3是第一实施例的整体的结构剖视图。本实用新型提供了一种超声波检测用探头保护结构，包括保护套筒101、连接导线102和安装模块，所述安装模块包括驱动组件、安装板105、固定环106、防尘瓣膜107、保护盖108、固定块109、固定柱110和穿刺环111，所述驱动组件包括气缸103和液压杆104；
23.针对本具体实施方式，所述连接导线102管贯穿所述保护套筒101，将超声波探头放置于所述保护套筒101内，并连接所述连接导线102，在检测的过程中，所述保护套筒101对超声波探头进行保护，避免避免超声波探头受到碰撞而损坏。
24.其中，所述驱动组件与所述保护套筒101固定连接，并位于所述保护套筒101的内部，所述安装板105与所述驱动组件固定连接，所述固定环106与所述保护套筒101固定连接，并位于所述保护套筒101的内侧壁，所述防尘瓣膜107的数量为多块，每块所述防尘瓣膜107分别与所述固定环106固定连接，并均位于所述固定环106的内侧壁，且每相邻两块所述防尘瓣膜107之间的横截面相贴合，超声波探头固定于所述安装板105上，在未使用超声波探头时，每相邻两块所述防尘瓣膜107之间的横截面相贴合，所述保护套筒101内封闭，无空气流通，获得避免所述保护套筒101内堆积灰尘，从而影响超声波探头的使用的效果。
25.其次，所述保护盖108与所述保护套筒101转动连接，所述固定块109与所述保护盖108转动连接，所述固定柱110与所述保护套筒101的外侧壁固定连接，且所述固定柱110与所述固定块109相适配，转动所述保护盖108，并转动所述固定块109，使得所述固定柱110贯穿所述固定块109，将所述保护套筒101完全封闭。
26.同时，所述穿刺环111与所述安装板105固定连接，并位于所述安装板105的下方，在超声波探头移动的过程中，所述穿刺环111接触所述防尘瓣膜107，并施加力，使得每相邻两块所述防尘瓣膜107之间的横截面分开，并具有缝隙，超声波探头从缝隙露出，以便进行无损检测。
27.另外，所述气缸103与所述保护套筒101固定连接，并位于所述保护套筒101的内侧壁，所述液压杆104的一端与所述气缸103的输出端固定连接，所述液压杆104的另一端与所述安装板105固定连接，控制所述气缸103运作，所述气缸103与所述液压杆104相配合，带动所述安装板105移动，使得所述超声波探头在所述保护套筒101内移动。
28.将超声波探头放置于所述保护套筒101内，并连接所述连接导线102，在检测的过程中，所述保护套筒101对超声波探头进行保护，避免避免超声波探头受到碰撞而损坏，超声波探头固定于所述安装板105上，在未使用超声波探头时，每相邻两块所述防尘瓣膜107之间的横截面相贴合，所述保护套筒101内封闭，无空气流通，获得避免所述保护套筒101内堆积灰尘，从而影响超声波探头的使用的效果；在使用超声波探头时，控制所述气缸103运作，所述气缸103与所述液压杆104相配合，带动所述安装板105移动，使得所述超声波探头在所述保护套筒101内移动，在移动过程中，所述穿刺环111接触所述防尘瓣膜107，并施加力，使得每相邻两块所述防尘瓣膜107之间的横截面分开，并具有缝隙，超声波探头从缝隙露出，以便进行无损检测，检测完毕后，控制所述气缸103运作，所述气缸103与所述液压杆104相配合，带动所述安装板105移动，使得所述超声波探头往所述保护套筒101内移动，此时所述穿刺环111没有接触所述防尘瓣膜107，每相邻两块所述防尘瓣膜107之间的横截面重新贴合，缝隙消失，此时可转动所述保护盖108，并转动所述固定块109，使得所述固定柱110贯穿所述固定块109，将所述保护套筒101完全封闭。
29.第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是第二实施例的整体的结构剖视图。本实用新型提供了一种超声波检测用探头保护结构还包括牵引组件，所述牵引组件包括连接环201、套筒202、牵引弹簧203和光滑圈204；
31.针对本具体实施方式，所述牵引组件设置于所述保护套筒101的内部，所述牵引组件用于对所述连接导线102进行牵制。
32.其中，所述连接环201与所述保护套筒101固定连接，并位于所述保护套筒101的内侧壁，所述套筒202套设于所述连接导线102的外侧壁，所述牵引弹簧203的两端分别与所述连接环201和所述套筒202固定连接，所述套筒202套设于所述连接导线102的外侧壁，所述牵引弹簧203的两端分别与所述连接环201和所述套筒202连接，在所述牵引弹簧203的作用下，对所述连接导线102进行牵制，避免所述连接导线102在超声波探头移动的过程中，随意改变形态。
33.同时，所述光滑圈204贯穿所述保护套筒101，且所述连接导线102贯穿所述光滑圈204，所述光滑圈204减小所述连接导线102与所述保护套筒101之间的摩擦，避免所述连接导线102磨损。
34.所述套筒202套设于所述连接导线102的外侧壁，所述牵引弹簧203的两端分别与所述连接环201和所述套筒202连接，在所述牵引弹簧203的作用下，对所述连接导线102进行牵制，避免所述连接导线102在超声波探头移动的过程中，随意改变形态，所述光滑圈204
减小所述连接导线102与所述保护套筒101之间的摩擦，避免所述连接导线102磨损。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。