一种高效电池外壳质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种高效电池外壳质量检测装置。


背景技术：

2.高效电池外壳质量检测装置是一种人们在日常生产过程中对电池外壳进行检测的装置，它能够使人们便捷的对电池外壳进行质量检测，节约检测的时间，然而传统的质量检测装置在目前的使用时还存在一些问题：
3.1.传统的电池外壳质量检测装置只有单独的外观检测平台或者强度检测平台，不能在一个装置上同时进行两种检测；
4.2.传统的电池外壳检测装置在对电池外壳强度进行检测时未能对电池外壳进行夹持。
5.所以我们提出了一种高效电池外壳质量检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效电池外壳质量检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的电池外壳不能在一个装置上同时进行两种检测和进行检测时未能对电池外壳进行夹持的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电池外壳质量检测装置，包括机架和滑块，所述机架底部一端安装有第一电机，且机架底部中间位置处安装有第二电机，而且机架中间位置处由下到上分别设有通过轴承座安装的丝杆、通过螺丝连接的顶板和通过螺丝连接的支撑板，并且机架上部一端处通过轴承座连接有旋转轴；
8.所述第一电机输出端通过键接连接有传动轴，所述传动轴两端处均安装有第一斜齿轮；
9.所述第二电机输出端通过第二斜齿轮的轴连接有托盘，所述丝杆外侧两端设有滑块，所述滑块一端连接有夹具，所述顶板中间处开设有凹槽，所述支撑板中间处连接有圆筒；
10.所述旋转轴一端连接有圆盘，所述圆盘表面通过活动铰接连接有链杆，所述链杆一端通过活动铰接连接有压盘。
11.优选的，所述传动轴两端部的第一斜齿轮内分别采用顺时针棘轮结构和逆时针棘轮结构。
12.传动轴两端部的第一斜齿轮内分别采用顺时针棘轮结构和逆时针棘轮结构使得本装置的第一电机带动传动轴可以分别控制丝杆和旋转轴，提高了本装置的实用性。
13.优选的，所述圆筒采用中空结构，且圆筒与压盘构成滑动结构。
14.圆筒采用的中空结构使得内部的压盘杆件在圆筒中上下滑动，实现了本装置对电池外壳的强度检测功能。
15.优选的，所述夹具端部采用弹性柔性结构，且夹具与滑块和丝杆组合构成滑动结构。
16.夹具端部采用弹性柔性结构使得本装置在对电池外壳进行夹持的时候对电池外壳具有保护作用，避免夹具对电池外壳造成损坏，提高了本装置的安全性。
17.优选的，所述压盘底部采用防滑纹结构，且压盘呈圆形结构。
18.压盘的圆形结构提高了本装置的美观性。
19.优选的，所述圆盘、链杆、圆筒和压盘组合构成旋转传动为直线往复运动结构。
20.圆盘、链杆、圆筒和压盘组合构成的旋转传动为直线往复运动结构使得本装置具有强度检测的功能，增强了本装置的实用性。
21.优选的，所述托盘采用透明玻璃结构，且托盘与第二电机和第二斜齿轮组合构成旋转结构。
22.托盘采用的透明玻璃结构使得在进行外观检测时能够提供更为广泛的视角，增强了本装置的实用性。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效电池外壳质量检测装置设置有：
24.1.本装置设置的托盘与第二传动电机和第二斜齿轮构成的旋转传动结构使得本装置可以对放置在托盘中的电池外壳进行旋转从而进行外观检测，本装置设置的压盘与圆筒、链杆、圆盘组合构成的滑动结构对放置在支撑板上的电池外壳进行强度检测，体现了本装置可同时对电池外壳进行外观和强度检测；
25.2.本装置通过丝杆、滑块、夹具与传动轴端部的第一斜齿轮组合构成的传动滑动结构使得本装置具有对电池外壳进行夹持的功能，同时夹具端部采用的柔性结构能够对电池外壳起保护作用。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型侧视结构示意图；
28.图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型顺时针刺轮结构示意图；
30.图5为本实用新型逆时针刺轮结构示意图
31.图6为本实用新型链杆传动组合主视结构示意图。
32.图中：1、机架；2、第一电机；3、第一斜齿轮；4、传动轴；5、旋转轴；6、圆盘；7、链杆；8、圆筒；9、支撑板；10、夹具；11、顶板；12、凹槽；13、第二电机；14、第二斜齿轮；15、压盘；16、托盘；17、丝杆；18、滑块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电池外壳质量检测装置，包括机架1、第一电机2、第一斜齿轮3、传动轴4、旋转轴5、圆盘6、链杆7、圆筒8、支撑板9、夹具10、顶板11、凹槽12、第二电机13、第二斜齿轮14、压盘15、托盘16、丝杆17和滑块18，机架1底部一端安装有第一电机2，且机架1底部中间位置处安装有第二电机13，而且机架1中间位置处由下到上分别设有通过轴承座安装的丝杆17、通过螺丝连接的顶板11和通过螺丝连接的支撑板9，并且机架1上部一端处通过轴承座连接有旋转轴5；
35.第一电机2输出端通过键接连接有传动轴4，传动轴4两端处均安装有第一斜齿轮3，传动轴4两端部的第一斜齿轮3内分别采用顺时针棘轮结构和逆时针棘轮结构；
36.第二电机13输出端通过第二斜齿轮14的轴连接有托盘16，托盘16采用透明玻璃结构，且托盘16与第二电机13和第二斜齿轮14组合构成旋转结构，托盘16与第二电机13和第二斜齿轮14组合构成的旋转结构使得放置在托盘16上的电池外壳进行旋转外观检测，提高了本装置的实用性，丝杆17外侧两端设有滑块18，滑块18一端连接有夹具10，夹具10端部采用弹性柔性结构，且夹具10与滑块18和丝杆17组合构成滑动结构，夹具10与滑块18和丝杆17组合构成的滑动结构使得夹具10在丝杆17上进行滑动，从而对电池外壳进行夹持，体现了本装置的实用性，顶板11中间处开设有凹槽12，支撑板9中间处连接有圆筒8，圆筒8采用中空结构，且圆筒8与压盘15构成滑动结构，圆筒8与压盘15构成的滑动结构使得压盘15杆件在圆筒8内滑动，体现了本装置的功能性；
37.旋转轴5一端连接有圆盘6，圆盘6表面通过活动铰接连接有链杆7，圆盘6、链杆7、圆筒8和压盘15组合构成旋转传动为直线往复运动结构，链杆7一端通过活动铰接连接有压盘15，压盘15底部采用防滑纹结构，且压盘15呈圆形结构，压盘15底部采用的防滑纹结构避免在对电池外壳进行强度检测时由于摩擦力不足导致电池外壳的移动影响检测过程。
38.工作原理：在使用该高效电池外壳质量检测装置时，首先，将本装置移至指定位置，然后将待检测电池外壳放置于托盘16上进行外观检测，启动第二电机13通过第二斜齿轮14的传动作用使得托盘16进行旋转，从不同角度对电池外壳进行外观检测；
39.随后进行强度电池外壳的强度检测，将电池外壳放置于顶板11中间位置，通过启动第一电机2使得传动轴4逆时针旋转，从而通过传动轴4一端的棘轮结构带动丝杆17开始旋转，使得夹具10开始移动，当夹具10夹住电池外壳后，使得第一电机2反转，让传动轴4顺时针旋转，从而通过传动轴4一端的棘轮结构带动旋转轴5开始旋转，使得压盘15开始上下移动，使得本装置对电池外壳进行强度检测。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。