一种辅助测量工具的制作方法

文档序号:31935151发布日期:2022-10-26 01:34阅读:34来源:国知局
一种辅助测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及尺寸测量领域,特别涉及一种辅助测量工具。


背景技术:

2.在制作沙发底座时,会根据工艺要求的松紧带间距来完成松紧带的固定,在实际操作过程中,使用卷尺在底座上测量尺寸,做好标记,然后在标记上用枪钉固定松紧带的一端,再用力拉松紧带到另外一端用枪钉进行固定,批量生产的时候,需要用卷尺测量每一个底座并标记,这样的反复作业,浪费时间成本,同时也可能存在手工误差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题中的至少之一,本实用新型提供一种辅助测量工具,所采用的技术方案如下:
4.本实用新型提供一种辅助测量工具,辅助测量工具包括基座、定位夹、连接部件、测量部件,所述基座包括立杆、高度调节部件,所述立杆竖直设置,所述高度调节部件上设置有滑动孔,所述立杆穿过所述滑动孔,所述高度调节部件在所述立杆上滑动;所述定位夹用于夹持在待测量物体的边缘;所述连接部件连接所述定位夹与所述高度调节部件;所述测量部件与所述高度调节部件连接。
5.本实用新型的某些实施例中,所述定位夹包括夹持结构,所述夹持结构设置两个,两个所述夹持结构铰接,所述夹持结构包括手柄、延伸结构、定位结构,所述延伸结构与所述手柄成角度,所述定位结构设置于所述延伸结构的端部,所述定位结构包括第一抵接单元、第二抵接单元,所述第一抵接单元与所述第二抵接单元成角度,所述第一抵接单元用于抵接在待测量物体的端面,所述第二抵接单元用于抵接在待测量物体的侧壁。
6.本实用新型的某些实施例中,所述定位夹上设置有第一卡槽,所述第一卡槽的宽度与所述测量部件的宽度对应,所述高度调节部件上设置有第二卡槽,所述第一卡槽与所述第二卡槽的高度相对应,所述测量部件设置于所述第一卡槽内,所述测量部件设置于所述第二卡槽内。
7.本实用新型的某些实施例中,所述定位结构中段设置有弯转部,所述弯转部使所述定位结构能够包覆在待测量物体的顶角,所述第一卡槽的第一端设置有限位结构,所述第一卡槽的第二端敞开。
8.本实用新型的某些实施例中,所述定位结构平直,所述第一卡槽的两端敞开。
9.本实用新型的某些实施例中,所述定位夹上设置有卡扣,所述卡扣包括固定部和旋转部,所述固定部设置于所述定位夹上,所述旋转部与所述固定部铰接,所述旋转部用于对所述测量部件定位。
10.本实用新型的某些实施例中,所述卡扣还包括定位销,所述固定部上设置有第一定位孔,所述旋转部上设置有第二定位孔,所述定位销穿过所述第一定位孔与所述第二定位孔,使所述固定部与所述旋转部的相对位置固定。
11.本实用新型的某些实施例中,所述固定部上设置有第一连接孔,所述高度调节部件上设置有第二连接孔,所述连接部件插入所述第一连接孔与所述第二连接孔。
12.本实用新型的某些实施例中,所述测量部件的相对两面上设置有刻度线,两个所述刻度线的数值增大方向相反。
13.本实用新型的某些实施例中,所述测量部件上设置有凹槽。
14.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果:本实用新型中,高度调节部件在立杆上滑动,调整高度调节部件与定位夹的高度,从而适应待测量物体的厚度,将定位夹夹在待量物体的边缘,保持辅助测量工具与待测量物体之间的相对位置,辅助测量工具上设置有测量部件,通过测量部件上的读数在物体的对应位置加装零件,测量过程方便,提高生产效率,并减少人工误差。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
17.图1是本实用新型一种辅助测量工具中基座的结构示意图;
18.图2是本实用新型一种辅助测量工具中定位夹第一实施例的结构示意图;
19.图3是本实用新型一种辅助测量工具中定位夹第二实施例的结构示意图;
20.图4是本实用新型一种辅助测量工具的结构示意图。
21.附图标记:
22.101.立杆;102.高度调节部件;
23.201.手柄;202.延伸结构;203.定位结构;204.第一抵接单元;205.第二抵接单元;206.弯转部;
24.301.第一卡槽;302.第二卡槽;303.固定部;304.旋转部;
25.401.连接部件;402.第一连接孔;403.第二连接孔。
具体实施方式
26.本部分将结合图1图4细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称,而非具有特殊含义,此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的
描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型实施例提供一种辅助测量工具,辅助测量工具包括基座、定位夹、连接部件401。
30.如图1所示,基座包括立杆101、高度调节部件102,立杆101竖直设置,具体地,基座还包括底板,立杆101设置于底板上,底板的板面面积较大,底板放置于工作台的水平面上,保证立杆101的位置稳定。高度调节部件102设置于立杆101上,高度调节部件102上设置有滑动孔,滑动孔为通孔,高度调节部件102通过滑动孔套设在立杆101上。
31.可以理解的是,滑动孔的形状与立杆101的截面形状对应,避免高度调节部件102在立杆101上晃动。高度调节部件102能够在立杆101上滑动,从而改变高度。高度调节部件102上设置有紧固件,紧固件穿过高度调节部件102与立杆101抵接,当需要调整高度调节部件102的高度时,紧固件旋出,滑动孔的内壁与立杆101侧壁形成滑动连接;当高度调节部件102高度改变后,旋进紧固件,从而保持立杆101与高度调节部件102之间的相对位置。
32.如图4所示,高度调节部件102与定位夹连接,当高度调节部件102的高度改变时,定位夹的高度产生同样的变化。定位夹包括夹持结构,定位夹通过夹持结构夹持于待测量物体的边缘,具体地,定位夹设置两个,分别位于高度调节部件102的两侧。
33.在一些示例中,每个定位夹设置有两个夹持结构,两个夹持结构之间的角度能够变化,通过改变角度能够设置定位夹处于夹紧状态或松脱状态。具体地,两个夹持结构铰接。进一步地,夹持结构包括手柄201、延伸结构202、定位结构203,手柄201与延伸结构202成角度,手柄201与延伸结构202一体成型制造,或者,手柄201与延伸结构202为分离的结构并固定连接,铰接位置设置为手柄201与延伸结构202衔接的位置。当对两个手柄201施力时,两个手柄201之间的角度减小,延伸结构202之间的角度增大;当两个手柄201之间的角度增大时,延伸结构202之间的角度减小。
34.定位结构203设置于延伸结构202的端部,定位结构203用于与待测量物体表面配合,从而保证待测量物体与辅助测量工具之间的位置稳定。进一步地,定位结构203包括第一抵接单元204与第二抵接单元205,第一抵接单元204抵接于待测量物体的端面,第二抵接单元205抵接于待测量物体的侧壁,可以理解的是,第一抵接单元204与第二抵接单元205之间所成角度与待测量物体边缘成角相对应,保证第一抵接单元204、第二抵接单元205与待测量物体的接触面积足够大,避免测量过程中,辅助测量工具产生晃动。具体地,第一抵接单元204与第二抵接单元205由同一零件弯折而成,或者,第一抵接单元204与第二抵接单元205设置为分离的结构。当第一抵接单元204与第二抵接单元205设置为分离的结构时,第一抵接单元204与第二抵接单元205之间连接,或者,第一抵接单元204与第二抵接单元205不进行连接,从而分别连接于延伸结构202的端部。
35.如图2所示,在第一实施例中,第一抵接部与第二抵接部为板状物,定位结构203中段设置有弯转部206,即第一抵接部与第二抵接部的中段处都产生弯折,此时,定位夹为包
角定位夹,定位结构203能够覆盖在待测量物体的顶角处,进一步保证定位结构203与待测量物体之间的相对位置稳定。
36.如图3所示,在第二实施例中,第一抵接部与第二抵接部为平板状,定位结构203中段不存在转角,此时,定位夹为侧面定位夹,定位结构203设置于待测量物体的边缘。
37.可以理解的是,辅助测量工具具有两个定位夹时,两个定位夹均采用包角定位夹,两个定位夹分别位于顶角处,避免辅助测量工具沿待测量物体的边缘滑动;两个定位夹均采用侧面定位夹,两个定位夹分别位于待测量物体的边缘上,辅助测量工具能够沿待测量物体的边缘滑动;一个定位夹采用包角定位夹,另一个定位夹采用侧面定位夹,辅助测量工具单向限定。工作人员能够根据自身需求灵活设置两个定位夹的形式,提升测量效率。
38.在一些示例中,辅助测量工具还包括测量部件,工作人员能够在测量部件上读数,从而得出长度值。进一步地,测量部件与高度调节部件102连接,通过高度调节部件102的高度变化改变测量部件的高度,使测量部件的高度适宜于待测量物体,便于工作人员进行读数。可以理解的是,为保证测量部件的位置稳定,测量部件与各定位夹连接,避免测量部件在使用过程中倾斜甚至掉落。
39.在一些示例中,测量部件的相对两面上均设置有刻度线,两个刻度线的数值增大方向相反,便于工作人员从刻度尺的任意一端开始读数,在需要使用反向增大的刻度线时,只需要将刻度尺翻转即可进行读数。
40.在一些示例中,测量部件上设置有凹槽,凹槽的形状与位置根据工艺要求设置,此时,测量部件适用于木架的弹簧扣安装、加固板设置等工序。
41.在一些示例中,测量部件分为两段,一段测量部件能够插入另一段测量部件中,使测量部件能够通过伸缩改变长度,提升测量部件的通用性。
42.在一些示例中,定位夹上设置有第一卡槽301,高度调节部件102上设置有第二卡槽302,第一卡槽301、第二卡槽302用于固定测量部件的位置,避免测量过程中测量部件产生偏移,影响测量精度。可以理解的是,第一卡槽301、第二卡槽302的宽度与测量部件的宽度对应,测量部件设置于第一卡槽301和第二卡槽302内,为保证测量部件的稳定性,第一卡槽301与第二卡槽302的高度近似相同。
43.在一些示例中,第一卡槽301设置于包角定位夹上时,第一卡槽301的一端封闭,使测量部件的零刻度线与待测量物体的端部对齐,便于工作人员从待测量物体的端部开始读数;当第一卡槽301设置于侧面定位夹时,第一卡槽301的两端敞开,便于工作人员移动测量部件,灵活进行读数。
44.在一些示例中,定位夹上设置有卡扣,卡扣抵接于测量部件的表面,对测量部件进行定位,避免测量部件脱离第一卡槽301及第二卡槽302,同时,防止测量部件产生倾斜。具体地,卡扣包括固定部303和旋转部304,固定部303设置于定位夹上,旋转部304与固定部303铰接,旋转部304通过转动抵接于测量部件的表面。进一步地,高度调节部件102上也设置有卡扣,固定部303设置于高度调节部件102上,旋转部304与固定部303铰接。
45.在一些示例中,卡扣还包括定位销,定位销用于限定旋转部304的位置,从而保持旋转部304与测量部件的抵接。具体地,固定部303上设置有第一定位孔,旋转部304上设置有第二定位孔,定位销穿过第一定位孔与第二定位孔,从而保持固定部303与旋转部304的相对位置。
46.连接部件401用于连接定位夹与高度调节部件102,使高度调节部件102与定位夹形成一个整体,当高度调节部件102的高度改变时,定位夹的高度也进行变化。
47.在一些示例中,处于定位夹上的固定部303设有第一连接孔402,高度调节部件102上设置有第二连接孔403,连接部件401穿过第二连接孔403并插入第一连接孔402。具体地,为保证定位夹与高度调节部件102的位置稳定,第一连接孔402的形状与连接部件401的截面形状相对应,第二连接孔403的形状与连接部件401的截面形状相对应。
48.沙发的底座一般都用松紧带或者弹簧做支撑,且根据松紧带及弹簧的排列结构不同而有不同的坐感。在车间大货制作过程中,沙发底座用松紧带打底时需严格按照工艺要求,才能确保沙发符合弹力标准。此时需要工作人员在用松紧带打底过程中,松紧带间距保持均匀一致。
49.在使用辅助测量工具对沙发底座设置松紧带的过程中,首先,调整立杆101高度,使得高度略高于木架高度,即第二卡槽302的底面抵接于木架表层;其次,包角定位夹夹住木架的一个顶角,并作为起始定位点,用侧面定位夹夹在木架需要测量的边上;再次,把测量部件放置于第一卡槽301与第二卡槽302内,根据工艺要求使用刻度尺在木架上进行标记,木架相对侧用同样方法进行标记;最后,将松紧带对准刻度后进行打钉,拉伸松紧带至已做标记的另一侧并钉紧。重复以上操作至松紧带打底完成。
50.在本说明书的描述中,若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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