一种曲轴静平衡检具的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴静平衡检具技术领域，尤其涉及一种曲轴静平衡检具。


背景技术：

2.在曲轴生产过程中，加工初期通常会钻铣两端中心孔，曲轴两端主轴颈相对于中心孔有跳动要求，如果曲轴两端主轴颈相对于中心孔的跳动超出范围，则会引起曲轴静平衡超差，最终导致曲轴动平衡困难，因此需要一种曲轴两端主轴颈跳动检测装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出了一种曲轴静平衡检具，用于曲轴两端主轴颈跳动检测。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种曲轴静平衡检具，包括底座、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座相对设置且均位于底座顶部，所述第一支撑座靠近第二支撑座的一侧设有第一活顶尖组件，所述第二支撑座靠近第一支撑座的一侧设有第二活顶尖组件，所述第一活顶尖组件与第二活顶尖组件分别抵持曲轴两端的中心孔，所述第一活顶尖组件、第二活顶尖组件和曲轴同轴设置；所述底座顶部靠近第一支撑座和第二支撑座处均设置有划线盘，两个所述划线盘的划针分别贴近曲轴两端的主轴颈。
5.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一活顶尖组件和第二活顶尖组件均包括顶尖套和活顶尖，两个所述顶尖套均为中空圆筒状，分别嵌设在第一支撑座靠近第二支撑座的一端和第二支撑座靠近第一支撑座的一端，所述活顶尖的尾部嵌设在顶尖套内部。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述活顶尖包括壳体和嵌设在壳体内部的顶尖本体，所述壳体的一端嵌设在顶尖套内部，所述顶尖本体的尾部嵌设在壳体内部，所述顶尖本体和壳体之间转动连接，所述顶尖本体和曲轴同步转动。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括顶针、偏心轮和手柄，所述顶针贯穿第二支撑座，且一端嵌设在顶尖套内；所述顶针靠近顶尖套的一端开设第一槽，所述活顶尖尾部设于第一槽内；所述偏心轮的端面与顶针远离顶尖套的端部侧面通过销子转动连接，所述销子偏心设置在偏心轮的端面；所述手柄与偏心轮连接，所述偏心轮的侧面抵持第二支撑座的端面，所述顶针与第一活顶尖组件、第二活顶尖组件的活顶尖均同轴设置，所述顶针与顶尖套、第二支撑座均滑动连接。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括后盖，所述后盖嵌设在第二支撑座靠近偏心轮的一端，所述顶针贯穿后盖，所述偏心轮的侧面抵持后盖的端面，所述顶针与后盖滑动连接。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括顶针套和弹簧，所述第二支撑座内壁、顶针外表面、顶尖套端面和后盖端面共同围合成一个腔体；所述顶针套和弹簧均套设在顶针外表面，且均位于腔体内部，所述弹簧的两端分别抵接顶针套和后盖。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两个定位键，所述第一支撑座和第二支撑座底部均开设第二槽，所述底座顶部相对于两个第二槽处均开设第三槽，所述两个定位键分别位于第二槽与第三槽形成的空腔内。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一支撑座和第二支撑座均通过螺钉与底座连接。
12.本实用新型的一种曲轴静平衡检具相对于现有技术具有以下有益效果：
13.(1)本技术用第一活顶尖组件和第二活顶尖组件顶在曲轴两端中心孔中，利用划线盘划针对曲轴最两端主轴颈跳动进行检测，并对曲轴静不平衡量进行初步预判。如果曲轴两端主轴颈及曲轴弯曲符合工艺要求，而曲轴静不平衡量始终在某一方向上偏重，则需对曲轴静不平衡量进行调整。
14.(2)本技术设置通过转动手柄驱动偏心轮向后移动，带动顶针和第二活顶尖组件的活顶尖向后移动，使得两个活顶尖的距离变大，将曲轴装入；然后在弹簧的作用下复位，便于曲轴的安装和更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型曲轴静平衡检具的内部结构图；
17.图2为本实用新型曲轴静平衡检具的第二支撑座的内部结构图；
18.图3为图1沿a方向的剖视图；
19.图4为图1沿b方向的剖视图。
20.图中，1-底座、2-第一支撑座、3-第二支撑座、4-第一活顶尖组件、5-第二活顶尖组件、6-划线盘、7-顶尖套、8-活顶尖、81-壳体、82-顶尖本体、9-顶针、10-偏心轮、11-手柄、12-第一槽、13-销子、14-后盖、15-顶针套、16-弹簧、17-腔体、18-定位键、19-第二槽、20-第三槽、21-螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在
本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
23.如图1所示，结合图2-4，本实用新型的一种曲轴静平衡检具，包括底座1、第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3相对设置且均位于底座1顶部，第一支撑座2和第二支撑座3所在平面均与底座1所在平面垂直，且第一支撑座2和第二支撑座3均通过螺钉21与底座1螺栓连接。第一支撑座2靠近第二支撑座3的一侧设有第一活顶尖组件4，第二支撑座3靠近第一支撑座2的一侧设有第二活顶尖组件5；曲轴的两端开设有中心孔，第一活顶尖组件4与第二活顶尖组件5的顶尖分别顶在曲轴两端的中心孔处，第一活顶尖组件4、第二活顶尖组件5和曲轴同轴设置；曲轴相对于第一支撑座2和第二支撑座3可转动；底座1顶部靠近第一支撑座2和第二支撑座3处均设置有划线盘6，两个划线盘6的划针分别贴近曲轴两端的主轴颈。第一活顶尖组件4和第二活顶尖组件5顶在曲轴两端中心孔中，第一活顶尖组件4和第二活顶尖组件5可灵活转动，通过划线盘6划针对曲轴两端主轴颈跳动进行检测，并对曲轴静不平衡量进行初步预判。
24.具体的实施例中，第一活顶尖组件4和第二活顶尖组件5均包括顶尖套7和活顶尖8，两个顶尖套7均为中空圆筒状，分别嵌设在第一支撑座2靠近第二支撑座3的一端和第二支撑座3靠近第一支撑座2的一端，活顶尖8的尾部嵌设在顶尖套7内部。顶尖套7与第一支撑座2和第二支撑座3螺栓连接，顶尖套7起到固定和保护活顶尖8的作用。
25.具体的实施例中，活顶尖8包括壳体81和嵌设在壳体81内部的顶尖本体82，壳体81的一端嵌设在顶尖套7内部，顶尖本体82的尾部嵌设在壳体81内部，顶尖本体82和壳体81通过轴承转动连接，顶尖本体82和曲轴同步转动。壳体81相对于顶尖套7处于静止状态，壳体81起到保护顶尖本体82的作用。
26.具体的实施例中，还包括顶针9、偏心轮10和手柄11，顶针9为圆柱形，顶针9贯穿第二支撑座3，且一端嵌设在顶尖套7内；顶针9靠近顶尖套7的一端开设第一槽12，活顶尖8的尾部嵌设于第一槽12内；偏心轮10的端面与顶针9远离顶尖套7的端部侧面通过销子13转动连接，销子13与偏心轮10的轴心不重合，偏心设置在偏心轮10的端面；手柄11与偏心轮10连接，手柄11相对于偏心轮10处于静止状态，手柄11安装在偏心轮10的端面或侧面；偏心轮10的侧面抵持第二支撑座3的端面，顶针9与第一活顶尖组件4、第二活顶尖组件5的活顶尖8均同轴设置，顶针9与顶尖套7、第二支撑座3均滑动连接。
27.转动手柄11使偏心轮10转动，带动顶针9沿第二支撑座3和顶尖套7向偏心轮10的方向移动，使第一活顶尖组件4和第二活顶尖组件5的活顶尖8之间的距离变大，将曲轴装入，然后再反向转动手柄，使第二活顶尖组件5的活顶尖8复位，使得第一活顶尖组件4和第二活顶尖组件5抵持曲轴的两端。
28.具体的实施例中，还包括后盖14，后盖14嵌设在第二支撑座3靠近偏心轮10的一端，顶针9贯穿后盖14，偏心轮10的侧面抵持后盖14的端面，顶针与后盖14滑动连接。后盖14起到保护第二支撑座3，避免第二支撑座3磨损。
29.具体的实施例中，还包括顶针套15和弹簧16，第二支撑座3内壁、顶针9外表面、顶尖套7端面和后盖14端面共同围合成一个腔体17；顶针套15和弹簧均套设在顶针9外表面，且均位于腔体17内部，弹簧16的两端分别抵接顶针套15和后盖14。弹簧16具有自动复位的功能，当需要第二活顶尖组件5的活顶尖8向前复位时，弹簧16驱动顶尖套7以及顶针9带动第二活顶尖组件5的活顶尖8向前移动，使其自动复位，无需转动手柄。
30.具体的实施例中，还包括两个定位键18，第一支撑座2和第二支撑座3底部均开设第二槽19，底座1顶部相对于两个第二槽19处均开设第三槽20，两个定位键18分别位于第二槽19与第三槽20形成的空腔内。定位键18的形状与第二槽19与第三槽20形成的空腔相对应。定位键18起到定位第一支撑座2和第二支撑座3的作用，为适应不同长度的曲轴，在底座1顶部设有多个第三槽20，同时相应的设有多个孔，以便底座1与第一支撑座2和第二支撑座3螺纹连接。安装时，首先通过定位键18调节第一支撑座2和第二支撑座3之间的距离，然后再通过螺钉21将第一支撑座2和第二支撑座3与底座1螺栓连接。
31.本实用新型的使用原理是：安装曲轴时，握住手柄11并转动手柄11，驱动偏心轮10转动，在偏心轮10的驱动下，顶针9向偏心轮10的方向移动，使第一活顶尖组件4和第二活顶尖组件5的两个活顶尖8之间的距离变大，这时将曲轴装入，并松开手柄11，此时第二活顶尖组件5的活顶尖8在弹簧16的驱动下复位，两个活顶尖8分别顶住曲轴两端的中心孔。然后转动曲轴，用划线盘6的划针对曲轴两端主轴颈跳动进行检测，并对曲轴静不平衡量进行初步预判。如果在曲轴最两端主轴颈及曲轴弯曲符合工艺要求，而曲轴静不平衡量始终在某一方向上偏重，则需对曲轴静不平衡量进行调整。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。