一种高温检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种高温检测装置。


背景技术：

2.由于部分物体需要工作在较高的温度条件下，因此在安装使用该物体之前，需要通过高温检测装置对物体进行抽样检测，以保证该物体在高温的情况下不会发生严重的变形和断裂。
3.目前在对物体进行高温检测时，都是将物体放置在检测箱的内部，然后通过改变检测箱内部的温度以观察物体的形态变化，但在完成高温检测后，此时检测箱内部的温度依旧较高，当操作人员直接将检测箱一侧的箱门打开，装置内部的高热气体会迅速与操作人员进行接触，易导致操作人员被热气烫伤，也有的通过在自然冷却的方式等待检测箱内部的温度下降，使得整体所需花费的时间较长，不能有效提高检测效率，针对上述情况，我们提出一种高温检测装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高温检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温检测装置，包括：
8.检测箱，所述检测箱的一侧装配有控制器，所述检测箱的侧面转动连接有箱门，所述箱门的侧面装配有可视窗口，所述检测箱的内顶部和内底部均装配有加热棒，所述检测箱的内侧壁固定安装有滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有承载板，所述检测箱的内顶部开设有出气口，所述检测箱靠近出气口的上表面固定安装有连接筒，所述连接筒的一侧固定安装有连接管；
9.散热机构，所述散热机构包括螺纹杆、伸缩杆和弹簧，所述连接筒的内部滑动连接有限位板，所述限位板的下表面固定安装有密封塞，所述密封塞活动插接在出气口的内部，所述连接筒的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在限位板的上表面，所述限位板的上表面和连接筒的内顶部之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有弹簧。
10.优选的，所述连接筒的内侧壁开设有限位槽，所述限位板的一端滑动连接在限位槽的内部。
11.优选的，所述伸缩杆和弹簧均装配在限位槽的内部，两组所述伸缩杆与弹簧与螺纹杆之间不接触。
12.优选的，所述连接筒靠近连接管的一端外表面开设有孔洞，所述密封塞的外表面
与孔洞的外表面活动连接。
13.优选的，所述密封塞的直径与连接筒的内部直径等同，所述密封塞的外表面与连接筒的内侧壁活动相抵。
14.本实用新型公开了一种高温检测装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该高温检测装置在使用时，转动螺纹杆，使得螺纹杆的底端逐渐与密封塞上表面安装的限位板分离，进而使得密封塞在伸缩杆以及弹簧的弹力作用下向上移动，当密封塞对出气口以及连接筒与连接管连接处开设的孔洞不进行遮挡时，检测箱内部的热气可通过出气口和孔洞排出检测箱的内部，使得对检测箱的内部进行散热操作，以防较高温度的热气对工作人员造成的烫伤。
16.2、该高温检测装置在使用时，通过在检测箱的上端安装散热机构，使得在完成对一组物体的耐高温检测后，可通过散热机构及时对检测箱内部的高温进行排出，使得检测箱内部的气体冷却速度增加，减少传统方式中使用自然冷却方式对整体检测效率的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型检测箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型出气口结构示意图；
20.图4为本实用新型连接筒内部结构剖面图；
21.图5为本实用新型散热机构示意图。
22.图中：1、检测箱；2、控制器；3、箱门；4、可视窗口；5、连接筒；6、连接管；7、加热棒；8、滑轨；9、承载板；10、出气口；11、散热机构；111、螺纹杆；112、伸缩杆；113、弹簧；12、限位槽；13、密封塞；14、限位板。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种高温检测装置，如图1-5所示，包括检测箱1，检测箱1的一侧装配有控制器2，检测箱1的侧面转动连接有箱门3，箱门3的侧面装配有可视窗口4，检测箱1的内顶部和内底部均装配有加热棒7，检测箱1的内侧壁固定安装有滑轨8，两组滑轨8之间滑动连接有承载板9，通过将所需进行高温测试的物体放置在承载板9上，在沿着滑轨8滑动放置在检测箱1的内部，接着通过控制器2，可使得检测箱1内部安装的加热棒7运行，使得检测箱1内部的温度不断升高，进而对该物体的耐高温度进行检测。
24.根据附图3-4所示，该装置中检测箱1的内顶部开设有出气口10，检测箱1靠近出气口10的上表面固定安装有连接筒5，连接筒5的一侧固定安装有连接管6，连接筒5的内部滑动连接有限位板14，限位板14的下表面固定安装有密封塞13，连接筒5靠近连接管6的一端外表面开设有孔洞，密封塞13的外表面与孔洞的外表面活动连接，密封塞13的直径与连接筒5的内部直径等同，密封塞13的外表面与连接筒5的内侧壁活动相抵，通过出气口10，可在对物体进行高温检测之后，将出气口10内部的堵塞的密封塞13移走，使得出气口10与连接筒5与连接管6连接处的开设的孔洞相连通，以便检测箱1内部的热气通先后通过出气口10和孔洞移出检测箱1的内部，使得检测箱1内部的温度不断下降，且该密封塞13为高耐热材料。
25.根据附图4-5所示，该装置包括散热机构11，散热机构11包括螺纹杆111、伸缩杆112和弹簧113，密封塞13活动插接在出气口10的内部，连接筒5的上表面转动连接有螺纹杆111，螺纹杆111的底端转动连接在限位板14的上表面，限位板14的上表面和连接筒5的内顶部之间固定安装有伸缩杆112，伸缩杆112的外表面活动套接有弹簧113，通过使螺纹杆111对密封塞13的压力作用减小，进而使得密封塞13在伸缩杆112以及弹簧113的弹力作用下向上移动，以使得密封塞13对出气口10以及连接筒5与连接管6连接处开设的孔洞不进行遮挡，以便检测箱1内部的热气通过出气口10和孔洞排出检测箱1的内部。
26.根据附图4-5所示，该装置中连接筒5的内侧壁开设有限位槽12，限位板14的一端滑动连接在限位槽12的内部，伸缩杆112和弹簧113均装配在限位槽12的内部，两组伸缩杆112与弹簧113与螺纹杆111之间不接触，通过限位槽12的作用，可对限位板14以及限位板14下表面安装的密封塞13与连接筒5之间的2位置进行限位，减少其移动过程中出现偏移的情况。
27.工作原理：
28.该高温检测装置在使用之前，首先将所需进行高温测试的物体放置在承载板9上，再沿着滑轨8将装配有物体的承载板9滑动放置在检测箱1的内部，接着可关闭箱门3，另外，检测箱1内顶部开设的出气口10在初始状态时，其内部堵塞有密封塞13，使得此时出气口10与连接筒5与连接管6连接处开设的孔洞之间不连通，使得检测箱1内部处于密封状态。
29.进一步的，在待检测的物体放置在检测箱1的内部后，此时可通过控制器2，使得检测箱1内部安装的加热棒7运行，进而使得检测箱1内部的温度不断升高，以便对该物体的耐高温度进行检测，且在检测过程中，工作人员可通过箱门3处装配的可视窗口4对检测箱1内部的情况进行查看。
30.进一步，当完成检测后，此时先转动位于检测箱1上表面的连接筒5上表面安装的螺纹杆111，使得螺纹杆111的底端逐渐与密封塞13上表面安装的限位板14分离，使得此时螺纹杆111对密封塞13的压力作用不断减小，进而使得密封塞13在伸缩杆112以及弹簧113的弹力作用下向上移动。
31.进一步的，当密封塞13的底端移动至连接筒5与连接管6连接处开设的孔洞的上处时，此时密封塞13对出气口10以及连接筒5与连接管6连接处开设的孔洞不进行遮挡，使得检测箱1内部的热气通过出气口10和孔洞排出检测箱1的内部，在一段时间后，检测箱1内部的温度不断下降。
32.最后，当通过控制器2的显示屏观察到检测箱1内部的温度下降至合适温度后，此时工作人员可将检测箱1的箱门3打开，使得不会造成高温热气直接对工作人员造成的伤害，接着工作人员将承载板9以及承载板9上表面放置的物体取出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。