一种具有自动检定功能的耐压测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及耐压测试仪防护技术领域，特别涉及一种具有自动检定功能的耐压测试仪。


背景技术：

2.耐压测试仪是一种对绝缘物体进行耐压测试的仪器，将待检测的绝缘物体与耐压测试仪连接成回路后，即可对待检测的绝缘物体进行自动检定，在耐压测试仪的正面都是安装显示屏幕以及控制耐压测试仪的按键，当耐压测试仪不使用时，由于耐压测试仪的正面直接裸露放置，导致耐压测试仪的正面存在着受到硬物撞击的现象，从而导致耐压测试仪的屏幕和按键出现损坏的现象，降低了对耐压测试仪的防护效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动检定功能的耐压测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动检定功能的耐压测试仪，包括：
5.测试仪本体，所述测试仪本体用于对待测物体进行耐压测试；
6.防护机构，所述防护机构设置于测试仪本体的正面，所述防护机构由防护板和两个对防护板进行限位的限位环组成，所述防护板与测试仪本体之间设置有转动机构，两个所述限位环分别设置于测试仪本体的正面，两个所述限位环均与测试仪本体之间设置有连接机构。
7.优选的，所述连接机构包括固定杆，所述固定杆固定连接于测试仪本体的正面，所述防护板的底端开设有卡槽，所述固定杆穿插设置于卡槽的内部，所述固定杆的外壁设置有锁紧机构。
8.优选的，所述锁紧机构包括第一螺母和外螺纹槽，所述外螺纹槽开设于固定杆的端部，所述第一螺母套设于固定杆的外壁且位于防护板的正面，所述第一螺母的内壁与外螺纹槽的外壁啮合连接。
9.优选的，所述转动机构包括两个固定板和转轴，两个所述固定板分别与测试仪本体之间设置有固定机构，两个所述转轴分别固定连接于防护板两侧的顶部，两个所述固定板的一侧均开设有转孔，两个所述转轴分别转动连接于两个转孔的内壁。
10.优选的，所述固定机构包括螺栓、插孔和螺纹孔，所述插孔开设于固定板的一侧，所述螺栓活动穿插设置于插孔的内壁，所述螺纹孔开设于测试仪本体的一侧，所述螺栓的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述测试仪本体的顶端固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹套接有第二螺母。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用防护板、限位环和转动机构的设置，通过限位环和转动机构对防护板进行限位，使得防护板位于测试仪本体的正面且不与测试仪本体接触，即可通过防护板对测试仪本体的正面进行防护，避免测试仪本体正面的屏幕或者按键损坏，从而提高了测试仪的防护效果；
14.(2)本实用新型利用第一螺母和外螺纹槽的设置，将第一螺母在固定杆上拧动，在第一螺母和外螺纹槽的配合下，使得第一螺母抵住防护板，即可对防护板进行限位，从而使得防护板不会出现自动转动的现象，提高了防护板使用的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型测试仪本体立体结构示意图。
17.图3为本实用新型限位环侧面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型固定板俯面剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图6为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
21.图中：1、测试仪本体；2、防护板；21、限位环；3、固定杆；31、卡槽；32、外螺纹槽；33、第一螺母；4、固定板；41、转轴；42、转孔；43、插孔；44、螺纹孔；45、螺栓；5、螺纹杆；51、第二螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有自动检定功能的耐压测试仪，包括测试仪本体1和防护机构，测试仪本体1用于对待测物体进行耐压测试，一般用于对绝缘物体进行测试，将一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则被测试的物体绝缘性较好；
24.防护机构设置于测试仪本体1的正面，防护机构由防护板2和两个对防护板2进行限位的限位环21组成，防护板2与测试仪本体1之间设置有转动机构，两个限位环21分别设置于测试仪本体1的正面，两个限位环21均与测试仪本体1之间设置有连接机构，在测试仪本体1不使用时，通过防护板2盖在测试仪本体1的正面，同时在限位环21和转动机构的配合下，使得防护板2不会直接与测试仪本体1的正面接触，从而在遭遇碰撞时，会与防护板2接触碰撞，避免测试仪本体1正面遭受碰撞出现屏幕或者案件损坏的现象；
25.连接机构包括固定杆3，固定杆3固定连接于测试仪本体1的正面，防护板2的底端开设有卡槽31，固定杆3穿插设置于卡槽31的内部，固定杆3的外壁设置有锁紧机构，防护板2使用时转动至测试仪本体1的正面，此时卡槽31卡住固定杆3，同时防护板2抵住限位环21；
26.锁紧机构包括第一螺母33和外螺纹槽32，外螺纹槽32开设于固定杆3的端部，第一螺母33套设于固定杆3的外壁且位于防护板2的正面，第一螺母33的内壁与外螺纹槽32的外
壁啮合连接，当防护板2转动至测试仪本体1的正面，此时卡槽31卡住固定杆3，同时防护板2抵住限位环21，然后将第一螺母33套在固定杆3上，并拧动第一螺母33，在第一螺母33与外螺纹槽32的配合下使得第一螺母33移动，直到第一螺母33抵住防护板2，即可对防护板2定位，使得防护板2可以稳定的对测试仪本体1的正面进行防护；
27.转动机构包括两个固定板4和转轴41，两个固定板4分别与测试仪本体1之间设置有固定机构，两个转轴41分别固定连接于防护板2两侧的顶部，两个固定板4的一侧均开设有转孔42，两个转轴41分别转动连接于两个转孔42的内壁，通过转轴41在转孔42内转动，即可使得防护板2进行转动，同时转孔42对转轴41的限位，使得防护板2不会直接与测试仪本体1的正面接触，避免防护板2对测试仪本体1的正面造成挤压；
28.固定机构包括螺栓45、插孔43和螺纹孔44，插孔43开设于固定板4的一侧，螺栓45活动穿插设置于插孔43的内壁，螺纹孔44开设于测试仪本体1的一侧，螺栓45的外壁与螺纹孔44的内壁螺纹连接，通过螺栓45贯穿插孔43并拧入螺纹孔44内，使得螺栓45的旋钮抵住固定板4，即可将固定板4与测试仪本体1进行固定，使得固定板4稳定进行使用；
29.测试仪本体1的顶端固定连接有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5的外壁均螺纹套接有第二螺母51，当防护板2不需使用时，防护板2转动至测试仪本体1的顶端，同时卡槽31卡住螺纹杆5，然后用第二螺母51在螺纹杆5上拧紧即可，此时防护板2被限位，可稳定对测试仪本体1进行使用。
30.本实用新型工作原理：
31.当测试仪本体1使用完毕后，拧掉螺纹杆5上的第二螺母51，即可接触防护板2的限位，即可转动防护板2，使得防护板2绕着转轴41位置处向测试仪本体1的正面进行转动，随着防护板2的转动，使得卡槽31卡住固定杆3，直到防护板2抵住限位环21，此时拿起第一螺母33，将第一螺母33套在固定杆3上并进行拧动，在第一螺母33在外螺纹槽32的配合下，使得第一螺母33移动，直到第一螺母33抵住防护板2的正面，此时便完成防护板2在测试仪本体1正面的定位，即可通过防护板2对测试仪本体1的正面进行防护。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。