一种环境保护监理实时检测装置的制作方法

1.本发明涉及环境监测技术领域，尤其涉及一种环境保护监理实时检测装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，生活水平的不断提高，人们居住环境的状态也越发的重视，因此需要经常对人们的生活环境通过环境检测装置进行检测，如果检测结果不达标，则需要对环境进行处理，以保证周围环境的宜居性，根据公布号：cn112326883a公开了一种环境保护监理实时检测装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定筒，所述固定筒内通过调节机构连接有滑杆，所述滑杆与固定筒之间滑动连接，所述滑杆的上端穿过固定筒的开口并固定连接有安装筒，所述安装筒内通过两个定位杆共同固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有叶片，所述安装筒内通过两个连接杆共同固定连接有探测器主体，所述探测器主体和调节电机之间设置有集风罩，所述集风罩固定连接在安装筒内的侧壁上，所述固定槽开设在固定筒内的侧壁上，所述滑杆对应固定槽的位置处开设有若干个卡槽。本发明使得探测器主体能够对空气进行很好地检测。
3.上述技术方案在使用时，由于气体为风机带动进行运动，流速较快，难以实现对探测器充分的接触，导致检测的准确度较低，所以我们提出一种环境保护监理实时检测装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在现有的技术方案在使用时，由于气体为风机带动进行运动，流速较快，难以实现对探测器充分的接触，导致检测的准确度较低的技术问题，本发明提出了一种环境保护监理实时检测装置。
5.本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有转动组件，所述支撑箱内安装有动力组件，所述动力组件顶部延伸至支撑箱的上方并与转动组件相连接，所述转动组件的顶部安装有安装管，所述安装管内安装有滤网组件，所述安装管的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴延伸至安装管内并连接有传动组件，所述传动组件与安装管的顶部内壁相连接，所述传动组件与滤网组件相连接，所述安装管的底部内壁上固定安装有吸气组件，所述吸气组件与传动组件相连接，所述安装管的底部内壁上固定安装有位于吸气组件右侧的检测组件，所述检测组件与吸气组件相连接。
6.借由上述结构，可在启动传动电机带动传动组件进行运转，以此可分别使得滤网组件和吸气组件进行运转，吸气组件在运转过程中，可提供持续稳定的动力，将外界的气体持续的输送至检测组件内进行检测，以此能够充分的对气体进行检测，提升检测精度，并且通过启动动力组件可对安装管的位置进行调节，所以能够方便对不同区域的气压进行输送检测。
7.优选的，所述转动组件包括盘型罩和转盘，所述盘型罩固定安装在支撑箱的顶部，
所述转盘转动连接在盘型罩的顶部，所述安装管固定安装在转盘的顶部，所述动力组件与转盘的底部相连接。
8.进一步的，通过盘型罩和转盘的转动连接支撑，可在转盘接受到动力组件的动力后，能够方便对安装管进行转动调节。
9.优选的，所述动力组件包括调节电机、主动伞齿轮、传动轴、从动伞齿轮、传动齿轮和齿环，所述调节电机固定安装在支撑箱的底部内壁上，所述传动轴转动连接在支撑箱的底部内壁上，所述传动轴的顶端延伸至盘型罩内并与传动齿轮固定连接，所述齿环固定安装在转盘的底部，所述齿环位于盘型罩内，所述传动齿轮与齿环相啮合，所述主动伞齿轮固定安装在调节电机的输出轴上，所述从动伞齿轮固定套设在传动轴上，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
10.进一步的，在启动调节电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在从动伞齿轮的啮合传动作用下，可使得传动轴进行转动，便可在传动齿轮和齿环的啮合传动作用下，能够使得转盘进行转动，以此能够对安装管进行转动调节，方便对不同区域的气体进行采集，在使用时，更加方便。
11.优选的，所述滤网组件包括固定架、网板、驱动轴和刮板，所述固定架固定安装在安装管内，所述网板固定嵌装在固定架内，所述驱动轴贯穿网板并与网板转动连接，所述刮板固定安装在驱动轴的左端，所述刮板与网板的左侧相接触，所述驱动轴与传动组件相连接。
12.进一步的，利用网板，可对吸入安装管内的气体进行过滤，以此可降低气体中的粉尘两个，并且在驱动轴接受到传动组件的动力后可进行运转，以此可将附着在网板上的粉尘刮落，所以可保证网板的通过性不会降低。
13.优选的，所述传动组件包括连接轴、传动带、驱动伞齿轮和连接伞齿轮，所述连接轴转动连接在安装管的顶部内壁上，所述传动带分别套设在连接轴和驱动轴上并分别与连接轴和驱动轴传动连接，所述驱动伞齿轮固定安装在传动电机的输出轴上，所述连接伞齿轮固定安装在连接轴的右端，所述驱动伞齿轮与连接伞齿轮相啮合。
14.进一步的，通过设置的传动组件，可将传动电机所产生的驱动力传动至驱动轴上，使得驱动轴能带动刮板正常转动，便可对网板进行刮蹭，清理粉尘。
15.优选的，所述吸气组件包括动力箱、叶片轴和转动伞齿轮，所述动力箱固定安装在安装管的底部内壁上，所述叶片轴转动连接在动力箱的底部内壁上，所述叶片轴的顶端延伸至安装管内并与转动伞齿轮固定连接，所述转动伞齿轮与连接伞齿轮相啮合，所述动力箱的左侧固定连接有锥形管，且动力箱的左侧内壁上开设有与锥形管相连通的进气孔，所述动力箱与检测组件相连接。
16.进一步的，在叶片轴接受到传动组件的动力后进行转动时，可产生稳定的吸引力，将外界的气体抽送至动力箱内，之后可将气体稳定的输送至检测组件内进行检测。
17.优选的，所述检测组件包括锥形罩、输送管、安装箱和探测构件，所述锥形罩固定安装在动力箱的右侧，且锥形罩与动力箱相连通，所述输送管的左端与锥形罩固定连接，所述安装箱固定安装在安装管的底部内壁上，所述输送管的右端延伸至安装箱内并与探测构件相连接，所述探测构件与安装箱的顶部内壁固定连接。
18.进一步的，利用锥形罩和输送管可方便对气体进行定向输送，以此可保证气体进
入探测构件内进行检测，可在对气体进行检测时，保证气体稳定的流动。
19.优选的，所述探测构件包括检测箱、固定杆、多个探测器和排气机构，所述检测箱固定安装在安装箱的顶部内壁上，所述输送管的右端延伸至检测箱内，所述输送管与检测箱的底部内壁固定连接，所述固定杆固定安装在检测箱内，多个探测器等间距固定安装在固定杆的底部，所述排气机构安装在检测箱的顶部内壁上，所述排气机构的顶部延伸至安装箱的上方。
20.进一步的，在检测箱内设置多个探测器，可实现对气体进行全面检测，以此能够提升气体的检测精度，使得气体检测数据更加精准。
21.优选的，所述排气机构包括固定管、密封环、半球形板和弹性件，所述固定管固定安装在检测箱的顶部内壁上，所述固定管的顶端延伸至安装箱的上方，所述密封环固定安装在固定管内，所述半球形板与密封环的内壁密封贴合，所述弹性件分别与半球形板和密封环相连接。
22.进一步的，利用弹性件可对半球形板进行弹性拉拽，以此可使得半球形板与密封环保持接触，避免气体随意流出。
23.优选的，所述弹性件包括安装杆、横杆、两个移动杆和两个压缩弹簧，所述安装杆固定安装在半球形板的底部，所述安装杆的底端延伸至密封环的下方并与横杆的顶部固定连接，两个移动杆对称固定安装在横杆的顶部，所述密封环的底部对称开设有两个滑槽，所述移动杆的顶端延伸至对应的滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，所述移动杆的顶端与对应的压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧的顶端与滑槽的顶部内壁固定连接。
24.进一步的，利用两个压缩弹簧可对半球形板进行弹性支撑，避免半球形板随意发生移动。
25.本发明的有益效果是：
26.1、本发明中，通过启动传动电机，经过驱动伞齿轮和连接伞齿轮的啮合传动，可带动连接轴进行转动，在连接轴进行转动时，可在传动带的传动配合下，可带动驱动轴进行转动，以此可实现刮板进行转动，实现对网板进行摩擦，能够将附着在网板上粉尘刮落，所以不会造成网板发生堵塞的问题；
27.2、本发明中，在连接伞齿轮转动时，可在转动伞齿轮的啮合传动作用下，可带动叶片轴进行转动，以此能够产生吸力，使得外界的气体由安装管的左侧吸入，经过网板，将气体中的粉尘进行过滤，之后气体可进入动力箱内，经过锥形罩和输送管的输送，可使得气体进入检测箱内，并且检测箱内设置了多个探测器，便可实现对气体进行均匀的检测，在气体不断的进入检测箱内后，此时检测箱内的气压便会增大，所以半球形板便会在气压的推动下，向上进行移动，使得密封环处于流通状态，此时便可将检测箱内的气体向安装管内输出，便可保证检测箱内气体进行流动，能够持续的对气体进行检测；
28.3、本发明中，通过启动调节电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在从动伞齿轮的啮合传动作用下，可带动传动轴进行转动，之后经过传动齿轮和齿环的啮合传动作用下，可带动转盘进行转动，便可对安装管进行转动调节，所以可根据自然环境中的风向对安装管设置的位置进行调节，所以能够方便气体进入安装管内；
29.本发明结构合理，通过启动传动电机，可实现将外界的气体稳定的吸入检测箱内，经过多个探测器的检测，能够实现对气体进行彻底的检测，以此在使用时，能够有效的提升
对气体的检测精度，所以具有良好的实用性。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的结构三维图；
31.图2为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的结构主剖视图；
32.图3为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的动力箱和安装箱内部结构主视图；
33.图4为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的附图3中a部分结构示意图；
34.图5为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的安装管内部结构主视图；
35.图6为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的驱动轴、连接轴、驱动伞齿轮、连接伞齿轮和转动伞齿轮连接结构三维图；
36.图7为本发明提出的一种环境保护监理实时检测装置的齿环、传动齿轮、传动轴、主动伞齿轮和从动伞齿轮连接结构三维图。
37.图中：1、支撑箱；2、盘型罩；3、转盘；4、调节电机；5、主动伞齿轮；6、传动轴；7、从动伞齿轮；8、传动齿轮；9、齿环；10、安装管；11、固定架；12、网板；13、驱动轴；14、刮板；15、连接轴；16、传动带；17、传动电机；18、驱动伞齿轮；19、连接伞齿轮；20、动力箱；21、锥形罩；22、输送管；23、安装箱；24、叶片轴；25、转动伞齿轮；26、检测箱；27、固定杆；28、探测器；29、固定管；30、密封环；31、半球形板；32、安装杆；33、横杆；34、移动杆；35、压缩弹簧。
具体实施方式
38.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
39.参考图1-7，本实施例中提出了一种环境保护监理实时检测装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部安装有转动组件，支撑箱1内安装有动力组件，动力组件顶部延伸至支撑箱1的上方并与转动组件相连接，转动组件的顶部安装有安装管10，安装管10内安装有滤网组件，安装管10的顶部固定安装有传动电机17，传动电机17的输出轴延伸至安装管10内并连接有传动组件，传动组件与安装管10的顶部内壁相连接，传动组件与滤网组件相连接，安装管10的底部内壁上固定安装有吸气组件，吸气组件与传动组件相连接，安装管10的底部内壁上固定安装有位于吸气组件右侧的检测组件，检测组件与吸气组件相连接。
40.借由上述结构，可在启动传动电机17带动传动组件进行运转，以此可分别使得滤网组件和吸气组件进行运转，吸气组件在运转过程中，可提供持续稳定的动力，将外界的气体持续的输送至检测组件内进行检测，以此能够充分的对气体进行检测，提升检测精度，并且通过启动动力组件可对安装管10的位置进行调节，所以能够方便对不同区域的气压进行输送检测。
41.本实施例中，如图2所示，转动组件包括盘型罩2和转盘3，盘型罩2固定安装在支撑箱1的顶部，转盘3转动连接在盘型罩2的顶部，安装管10固定安装在转盘3的顶部，动力组件与转盘3的底部相连接。
42.通过盘型罩2和转盘3的转动连接支撑，可在转盘3接受到动力组件的动力后，能够方便对安装管10进行转动调节。
43.本实施例中，如图2所示，动力组件包括调节电机4、主动伞齿轮5、传动轴6、从动伞齿轮7、传动齿轮8和齿环9，调节电机4固定安装在支撑箱1的底部内壁上，传动轴6转动连接在支撑箱1的底部内壁上，传动轴6的顶端延伸至盘型罩2内并与传动齿轮8固定连接，齿环9固定安装在转盘3的底部，齿环9位于盘型罩2内，传动齿轮8与齿环9相啮合，主动伞齿轮5固定安装在调节电机4的输出轴上，从动伞齿轮7固定套设在传动轴6上，主动伞齿轮5与从动伞齿轮7相啮合。
44.在启动调节电机4带动主动伞齿轮5进行转动，此时在从动伞齿轮7的啮合传动作用下，可使得传动轴6进行转动，便可在传动齿轮8和齿环9的啮合传动作用下，能够使得转盘3进行转动，以此能够对安装管10进行转动调节，方便对不同区域的气体进行采集，在使用时，更加方便。
45.本实施例中，如图2所示，滤网组件包括固定架11、网板12、驱动轴13和刮板14，固定架11固定安装在安装管10内，网板12固定嵌装在固定架11内，驱动轴13贯穿网板12并与网板12转动连接，刮板14固定安装在驱动轴13的左端，刮板14与网板12的左侧相接触，驱动轴13与传动组件相连接。
46.利用网板12，可对吸入安装管10内的气体进行过滤，以此可降低气体中的粉尘两个，并且在驱动轴13接受到传动组件的动力后可进行运转，以此可将附着在网板12上的粉尘刮落，所以可保证网板12的通过性不会降低。
47.本实施例中，如图2所示，传动组件包括连接轴15、传动带16、驱动伞齿轮18和连接伞齿轮19，连接轴15转动连接在安装管10的顶部内壁上，传动带16分别套设在连接轴15和驱动轴13上并分别与连接轴15和驱动轴13传动连接，驱动伞齿轮18固定安装在传动电机17的输出轴上，连接伞齿轮19固定安装在连接轴15的右端，驱动伞齿轮18与连接伞齿轮19相啮合。
48.通过设置的传动组件，可将传动电机17所产生的驱动力传动至驱动轴13上，使得驱动轴13能带动刮板14正常转动，便可对网板12进行刮蹭，清理粉尘。
49.本实施例中，如图3所示，吸气组件包括动力箱20、叶片轴24和转动伞齿轮25，动力箱20固定安装在安装管10的底部内壁上，叶片轴24转动连接在动力箱20的底部内壁上，叶片轴24的顶端延伸至安装管10内并与转动伞齿轮25固定连接，转动伞齿轮25与连接伞齿轮19相啮合，动力箱20的左侧固定连接有锥形管，且动力箱20的左侧内壁上开设有与锥形管相连通的进气孔，动力箱20与检测组件相连接。
50.在叶片轴24接受到传动组件的动力后进行转动时，可产生稳定的吸引力，将外界的气体抽送至动力箱20内，之后可将气体稳定的输送至检测组件内进行检测。
51.本实施例中，如图3所示，检测组件包括锥形罩21、输送管22、安装箱23和探测构件，锥形罩21固定安装在动力箱20的右侧，且锥形罩21与动力箱20相连通，输送管22的左端与锥形罩21固定连接，安装箱23固定安装在安装管10的底部内壁上，输送管22的右端延伸至安装箱23内并与探测构件相连接，探测构件与安装箱23的顶部内壁固定连接。
52.利用锥形罩21和输送管22可方便对气体进行定向输送，以此可保证气体进入探测构件内进行检测，可在对气体进行检测时，保证气体稳定的流动。
53.本实施例中，如图4所示，探测构件包括检测箱26、固定杆27、多个探测器28和排气机构，检测箱26固定安装在安装箱23的顶部内壁上，输送管22的右端延伸至检测箱26内，输
送管22与检测箱26的底部内壁固定连接，固定杆27固定安装在检测箱26内，多个探测器28等间距固定安装在固定杆27的底部，排气机构安装在检测箱26的顶部内壁上，排气机构的顶部延伸至安装箱23的上方。
54.在检测箱26内设置多个探测器28，可实现对气体进行全面检测，以此能够提升气体的检测精度，使得气体检测数据更加精准。
55.本实施例中，如图5所示，排气机构包括固定管29、密封环30、半球形板31和弹性件，固定管29固定安装在检测箱26的顶部内壁上，固定管29的顶端延伸至安装箱23的上方，密封环30固定安装在固定管29内，半球形板31与密封环30的内壁密封贴合，弹性件分别与半球形板31和密封环30相连接。
56.利用弹性件可对半球形板31进行弹性拉拽，以此可使得半球形板31与密封环30保持接触，避免气体随意流出。
57.本实施例中，如图5所示，弹性件包括安装杆32、横杆33、两个移动杆34和两个压缩弹簧35，安装杆32固定安装在半球形板31的底部，安装杆32的底端延伸至密封环30的下方并与横杆33的顶部固定连接，两个移动杆34对称固定安装在横杆33的顶部，密封环30的底部对称开设有两个滑槽，移动杆34的顶端延伸至对应的滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，移动杆34的顶端与对应的压缩弹簧35固定连接，压缩弹簧35的顶端与滑槽的顶部内壁固定连接。
58.利用两个压缩弹簧35可对半球形板31进行弹性支撑，避免半球形板31随意发生移动。
59.本实施例中，通过启动传动电机17，经过驱动伞齿轮18和连接伞齿轮19的啮合传动，可带动连接轴15进行转动，在连接轴15进行转动时，可在传动带16的传动配合下，可带动驱动轴13进行转动，以此可实现刮板14进行转动，实现对网板12进行摩擦，能够将附着在网板12上粉尘刮落，所以不会造成网板12发生堵塞的问题，在连接伞齿轮19转动时，可在转动伞齿轮25的啮合传动作用下，可带动叶片轴24进行转动，以此能够产生吸力，使得外界的气体由安装管10的左侧吸入，经过网板12，将气体中的粉尘进行过滤，之后气体可进入动力箱20内，经过锥形罩21和输送管22的输送，可使得气体进入检测箱26内，并且检测箱26内设置了多个探测器28，便可实现对气体进行均匀的检测。
60.在气体不断的进入检测箱26内后，此时检测箱26内的气压便会增大，所以半球形板31便会在气压的推动下，向上进行移动，使得密封环30处于流通状态，此时便可将检测箱26内的气体向安装管10内输出，便可保证检测箱26内气体进行流动，能够持续的对气体进行检测，通过启动调节电机4带动主动伞齿轮5进行转动，此时在从动伞齿轮7的啮合传动作用下，可带动传动轴6进行转动，之后经过传动齿轮8和齿环9的啮合传动作用下，可带动转盘3进行转动，便可对安装管10进行转动调节，所以可根据自然环境中的风向对安装管10设置的位置进行调节，所以能够方便气体进入安装管10内，以此在使用时，能够有效的提升对气体的检测精度，所以具有良好的实用性。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。