一种不规则面料克重测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料克重测试设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不规则面料克重测试装置。


背景技术：

2.面料克重是指一平方米的面料重量，一般以克为单位，克重越高，面料越厚，它是针织面料的一个重要技术指标，通常采用克重仪对面料的克重进行检验测试，现有的克重仪分为取样刀和电子天平，通过取样刀对不规则的面料进行取样，再利用电子天平进行称重，从而得到不规则面料克重的检测结果。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的克重仪规格较为固定，对于面料的规格与取样刀的规格不匹配时，需要购买另一个规格的取样刀，再对面料进行裁切取样，实用性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不规则面料克重测试装置，以解决现有的克重仪规格较为固定，对于面料的规格与取样刀的规格不匹配时，需要购买另一个规格的取样刀，再对面料进行裁切取样，实用性较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不规则面料克重测试装置，包括仪器台，所述仪器台底部顶面的中部可拆卸安装有电子天平，所述仪器台顶部的中部可拆卸安装有压裁组件，所述仪器台正面的中部固定安装有刀具切换组件；所述仪器台包括架体，所述架体的顶部固定安装有驱动安装台，所述架体正面的中部固定安装有限位块，所述架体底部顶面的中部可拆卸安装在电子天平的底部。
6.其中，所述压裁组件包括驱动装置，所述驱动装置底面的中部可拆卸安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹管，所述螺纹管背面的中部固定安装有限位杆，所述螺纹管的底端固定安装有压裁板。
7.其中，所述驱动装置的顶部可拆卸安装在驱动安装台底面的中部，所述限位杆尾端活动安装在限位块中部的内表面。
8.其中，所述刀具切换组件包括切换架，所述切换架的中部活动安装有切换轴，所述切换轴的前部固定安装有切换刀柄，所述切换刀柄顶面的中部固定安装有第一刀具，所述切换刀柄底面的中部固定安装有第二刀具，所述切换刀柄正面的上下两侧均固定安装有卡扣，所述卡扣的外表面可拆卸安装有u型限位扣，所述u型限位扣内侧的中部固定安装有导向柱，所述导向柱的外表面活动套接有弹簧。
9.其中，所述切换架的尾部固定安装在架体正面的中部，所述切换轴的尾端活动安装在架体正面的中部，所述第一刀具和第二刀具的大小均与压裁板相互适配，所述导向柱的外表面活动套接在切换架正面中部的内表面，所述弹簧的前端固定连接在切换架内侧的中部，所述弹簧的尾端固定连接在切换架首部的内表面，所述u型限位扣的大小与切换架的
大小相互适配。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，当拿到不规格面料需要进行克重测试时，先向外拔出u型限位扣使u型限位扣与卡扣分开，接着通过转动切换刀柄切换第一刀具与第二刀具至所需规格的刀具，然后使u型限位扣对准卡扣插入，锁住切换刀柄防止其在压裁时转动，并利用弹簧对u型限位扣进行限制，完成切换后放入面料，启动驱动装置驱动螺纹杆自转，并且利用限位杆与限位块对螺纹管进行限位，使螺纹管竖直下压，从而使压裁板配合刀具对面料进行压裁，完成裁切后，将面料放在电子天平上称重，即可得出面料克重，利用上述结构，可根据面料规格便捷切换刀具规格，且无需手动施压即可裁切面料，提高了克重仪设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型的仪器台结构示意图；
15.图4为本实用新型的压裁组件结构示意图；
16.图5为本实用新型的刀具切换组件结构示意图。
17.[附图标记]
[0018]
1、仪器台；2、电子天平；3、压裁组件；4、刀具切换组件；11、架体；12、驱动安装台；13、限位块；31、驱动装置；32、螺纹杆；33、螺纹管；34、限位杆；35、压裁板；41、切换架；42、切换轴；43、切换刀柄；44、第一刀具；45、第二刀具；46、卡扣；47、u型限位扣；48、导向柱；49、弹簧。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种不规则面料克重测试装置，包括仪器台1，所述仪器台1底部顶面的中部可拆卸安装有电子天平2，所述仪器台1顶部的中部可拆卸安装有压裁组件3，所述仪器台1正面的中部固定安装有刀具切换组件4。
[0021]
如图3至图5，所述仪器台1包括架体11，所述架体11的顶部固定安装有驱动安装台12，所述架体11正面的中部固定安装有限位块13，所述架体11底部顶面的中部可拆卸安装在电子天平2的底部，所述压裁组件3包括驱动装置31，所述驱动装置31底面的中部可拆卸安装有螺纹杆32，所述螺纹杆32的外表面活动安装有螺纹管33，所述螺纹管33背面的中部固定安装有限位杆34，所述螺纹管33的底端固定安装有压裁板35，所述驱动装置31的顶部可拆卸安装在驱动安装台12底面的中部，所述限位杆34尾端活动安装在限位块13中部的内表面，所述刀具切换组件4包括切换架41，所述切换架41的中部活动安装有切换轴42，所述切换轴42的前部固定安装有切换刀柄43，所述切换刀柄43顶面的中部固定安装有第一刀具44，所述切换刀柄43底面的中部固定安装有第二刀具45，所述切换刀柄43正面的上下两侧均固定安装有卡扣46，所述卡扣46的外表面可拆卸安装有u型限位扣47，所述u型限位扣47内侧的中部固定安装有导向柱48，所述导向柱48的外表面活动套接有弹簧49，所述切换架
41的尾部固定安装在架体11正面的中部，所述切换轴42的尾端活动安装在架体11正面的中部，所述第一刀具44和第二刀具45的大小均与压裁板35相互适配，所述导向柱48的外表面活动套接在切换架41正面中部的内表面，所述弹簧49的前端固定连接在切换架41内侧的中部，所述弹簧49的尾端固定连接在切换架41首部的内表面，所述u型限位扣47的大小与切换架41的大小相互适配。
[0022]
具体的，当拿到不规格面料需要进行克重测试时，先向外拔出u型限位扣47使u型限位扣47与卡扣46分开，接着通过转动切换刀柄43切换第一刀具44与第二刀具45至所需规格的刀具，然后使u型限位扣47对准卡扣46插入，锁住切换刀柄43防止其在压裁时转动，并利用弹簧49对u型限位扣47进行限制，完成切换后放入面料，启动驱动装置31驱动螺纹杆32自转，并且利用限位杆34与限位块13对螺纹管33进行限位，使螺纹管33竖直下压，从而使压裁板35配合刀具对面料进行压裁，完成裁切后，将面料放在电子天平2上称重，即可得出面料克重，利用上述结构，可根据面料规格便捷切换刀具规格，且无需手动施压即可裁切面料，提高了克重仪设备的实用性。
[0023]
本实用新型的工作过程如下：
[0024]
当拿到不规格面料需要进行克重测试时，先向外拔出u型限位扣47使u型限位扣47与卡扣46分开，接着通过转动切换刀柄43切换第一刀具44与第二刀具45至所需规格的刀具，然后使u型限位扣47对准卡扣46插入，锁住切换刀柄43防止其在压裁时转动，并利用弹簧49对u型限位扣47进行限制，完成切换后放入面料，启动驱动装置31驱动螺纹杆32自转，并且利用限位杆34与限位块13对螺纹管33进行限位，使螺纹管33竖直下压，从而使压裁板35配合刀具对面料进行压裁，完成裁切后，将面料放在电子天平2上称重，即可得出面料克重。
[0025]
上述方案，设置仪器台1、压裁组件3以及刀具切换组件4，利用上述结构，可根据面料规格便捷切换刀具规格，且无需手动施压即可裁切面料，提高了克重仪设备的实用性。
[0026]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0027]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0028]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。