一种距离传感器多角度测试装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器测试技术领域，具体涉及一种多角度测试装置。


背景技术：

2.距离传感器，是利用“飞行时间法”的原理来实现测距离，以测试物体的距离的一种传感器。通过发射特别短的光脉冲，并测量此光脉冲从发射到被物体反射回来的时间，通过测时间间隔来计算与物体之间的距离。距离传感器生产后，需要进行测试，以保证产品质量。
3.随着技术进步，对于距离传感器工作的角度和距离，也有着更高的要求，精确的角度位置才能保证测试的准确性。目前，对距离传感器测试时，都是将距离传感器摆放在不同的位置进行测试，不仅无法保证测试位置的准确性，且测试效率低，周期长，无法满足生产需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的对距离传感器测试时，都是将距离传感器摆放在不同的位置进行测试，不仅无法保证测试位置的准确性，且测试效率低，周期长，无法满足生产需求等问题，本实用新型提供一种距离传感器多角度测试装置，通过简单的结构带动距离传感器移动、升降和转动，达到对距离传感器多角度、多距离测试的技术效果，降低了操作难度，提高了测试效率。其具体技术方案为：
5.一种距离传感器多角度测试装置，距离传感器多角度测试装置包括：滑道、滑块、转轴和底座；滑块的顶面上设置有螺纹孔，滑块与滑道滑动连接；转轴的侧壁上设置有外螺纹，转轴垂直设置在滑块上，转轴的第一端与螺纹孔螺纹连接，且转轴与滑块螺纹连接；底座与转轴的第二端转动连接，且底座上安装有距离传感器。
6.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种距离传感器多角度测试装置还可以具有如下附加技术特征：
7.可选的，距离传感器多角度测试装置还包括：调节部；调节部与转轴相连接，以使转轴与调节部同步转动。
8.可选的，调节部垂直设置在转轴上，且调节部位于底座和滑块之间。
9.可选的，距离传感器多角度测试装置还包括：滑槽和接触部；滑槽沿滑道的长度方向对称设置在滑道两个相对的侧面上；接触部嵌入滑槽内，接触部与滑槽滑动连接，且接触部与滑块相连接。
10.可选的，距离传感器多角度测试装置还包括：球体；球体嵌入接触部内，且球体与滑道滚动接触。
11.可选的，底座包括：连接板和安装板；连接板与转轴转动连接；两个安装板对称设置在连接板上，且距离传感器嵌入安装板内。
12.可选的，距离传感器多角度测试装置还包括：安装槽；安装槽设置在安装板上，距
离传感器嵌入安装槽后，距离传感器与安装板相卡接。
13.可选的，距离传感器多角度测试装置还包括：容纳槽；容纳槽设置在连接板的底面上，转轴的第二端嵌入容纳槽内。
14.可选的，距离传感器多角度测试装置还包括：轴承；轴承套装在转轴的外侧，且轴承嵌入容纳槽内。
15.可选的，轴承与转轴相卡接。
16.本实用新型的一种距离传感器多角度测试装置，与现有技术相比，有益效果为：
17.1.该测试装置结构简单、小巧，使用简单、方便。通过设置滑道和滑块，能使底座和传感器水平移动，实现在不同位置测试的技术效果；转动转轴后，转轴的外螺纹与滑块旋合，能够使转轴带动底座和传感器竖直移动，实现带动传感器升降的技术效果，实现在不同高度测试的技术效果；底座与转轴转动连接，转动底座带动距离传感器转动，实现在不同角度进行测试的技术效果，达到多距离、多角度测试的技术效果，降低操作难度，提高测试效率，实用性强。
18.2.两个传感器与底座卡接连接，不仅拆装方便；还能起到同时测试的技术效果，能够同时呈现两组数据，提高测试的效率，从而快速反应产品真实的性能情况。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的一种距离传感器多角度测试装置的立体图；
20.图2为本实用新型实施例的一种距离传感器多角度测试装置的局部剖视图；
21.图3为图2的a处放大图；
22.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
23.10、距离传感器；11、滑道；12、滑块；13、转轴；14、底座；141、连接板；142、安装板；15、调节部；16、滑槽；17、接触部；18、球体；19、安装槽；20、容纳槽；21、轴承。
具体实施方式
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.结合参见图1-图3所示，根据本技术的实施例，一种距离传感器10多角度测试装置，滑道11、滑块12、转轴13和底座14；滑块12的顶面上设置有螺纹孔，滑块12与滑道11滑动连接；转轴13的侧壁上设置有外螺纹，转轴13垂直设置在滑块12上，转轴13的第一端与螺纹孔螺纹连接，且转轴13与滑块12螺纹连接；底座14与转轴13的第二端转动连接，且底座14上安装有距离传感器10。通过设置滑道11和滑块12，能使底座14和传感器水平移动，实现在不同位置测试的技术效果；通过转动转轴13，使转轴13的外螺纹与滑块12旋合，能够使转轴13带动底座14和传感器竖直移动，实现在不同高度测试的技术效果；底座14与转轴13转动连接，转动底座14带动距离传感器10转动，实现在不同角度进行测试的技术效果，达到多距离、多角度测试的技术效果，降低操作难度，提高测试效率，实用性强。
29.进一步的，滑道11的侧面设置有刻度线，滑块12的顶面上设置有角度线，以保证传感器位置的准确性，从而提高测试结果的准确性。
30.作为一种本实施例，调节部15与转轴13相连接，以使转轴13与调节部15同步转动。通过将调节部15与转轴13连接，便于施力，通过转动调节部15可以使转轴13转动，从而实现带动底座14和距离传感器10升降，在不同高度进行测试，满足多角度、多距离的测试要求。
31.调节部15垂直设置在转轴13上，且调节部15位于底座14和滑块12之间。通过垂直设置调节部15，便于施力，对转轴13进行操控，调节方便、高效。
32.作为另一种本实施例，滑槽16沿滑道11的长度方向对称设置在滑道11两个相对的侧面上；接触部17嵌入滑槽16内，接触部17与滑槽16滑动连接，且接触部17与滑块12相连接。通过滑槽16对接触部17进行导向，从而使滑块12与滑道11滑动接触，实现多角度、多距离测试的技术效果。
33.球体18嵌入接触部17内，且球体18与滑道11滚动接触。通过在接触部17和滑道11之间设置球体18，使滑块12与滑道11滚动接触，减少摩擦，提高距离传感器10移动的灵活性，减少磨损，延长使用寿命。
34.作为再一种本实施例，连接板141与转轴13转动连接；两个安装板142对称设置在连接板141上，且距离传感器10嵌入安装板142内，通过对称设置两个距离传感器10，提高测试的精确度，减少误差。
35.进一步，底座14为一体式结构，结构更加稳定可靠，制作、安装方便。
36.安装槽19设置在安装板142上，距离传感器10嵌入安装槽19后，距离传感器10与安装板142相卡接。通过在安装板142上设置安装槽19，对距离传感器10进行容纳和定位，实现将距离传感器10快速安装到底座14上的技术效果，拆装方便。
37.容纳槽20设置在连接板141的底面上，转轴13的第二端嵌入容纳槽20内。通过容纳槽20对转轴13进行容纳，使底座14与转轴13转动连接，使底座14可相对于转轴13转动，改变距离传感器10朝向，实现多角度测试的技术效果。
38.轴承21套装在转轴13的外侧，且轴承21嵌入容纳槽20内。通过在转轴13外套装轴承21，减少转轴13与底座14之间的摩擦，保证距离传感器10转动的灵活性，使用方便。
39.轴承21与转轴13相卡接。通过使轴承21与转轴13相卡接，对轴承21进行限位，防止轴承21沿转轴13的轴向产生位置，保证轴承21的稳定性。
40.进一步的，转轴13上设置有轴肩，轴肩与轴承21的内圈相卡接，实现对轴承21限位的技术效果。
41.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
42.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。