一种阀门检测用端口平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门检测装置技术领域，具体为一种阀门检测用端口平整度检测装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提高，阀门的使用已经普及到人们的生活中无处不在，阀门中的连接端口尤为重要，端口处需要平整无缺，从而防止阀门在连接时不会发生泄露现象，在阀门生产过程中，需要采用抽样调查的方法对阀门进行检测，现有的对阀门端口检测的方法多为人工手动测量，需要操作者通过工作经验积累进行检测工作，由此使得新手检测出的数据不够精准，进而造成检测误差，并且人工手动检测速度较慢，进而降低了泵体检测的工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门检测用端口平整度检测装置，解决了现有的对阀门端口检测的方法多为人工手动测量，需要操作者通过工作经验积累进行检测工作，由此使得新手检测出的数据不够精准，进而造成检测误差，并且人工手动检测速度较慢，进而降低了泵体检测的工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门检测用端口平整度检测装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有l型门架，所述l型门架横向端下壁面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上固定安装有箱体，所述箱体内前后壁面上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端之间固定安装有转杆，所述箱体上开设有贯穿口，所述转杆贯穿于贯穿口，所述转杆下端固定安装有检测指针，所述工作台下壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿于工作台，所述第二电机驱动端上固定安装有承载台，所述承载台内安装有定心夹持装置，所述l型门架侧壁面上固定安装有控制器。
5.优选的，所述定心夹持装置包括气缸，所述承载台呈空心结构，所述气缸固定安装于承载台内下壁面，所述气缸伸缩端上固定安装有承载板，所述承载台内两侧壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与承载板固定连接，所述承载板上铰连接有三个支杆，所述承载台上壁面开设有三个开口，所述开口内滑动安装有移动块，所述支杆与移动块下壁面铰连接，所述移动块上壁面固定安装有触发部。
6.优选的，所述移动块截面形状呈工字型结构，所述移动块工字型结构上底面的下壁面上开设有一对安装槽，所述安装槽内转动安装有滚轮，所述滚轮与承载台上壁面相接触。
7.优选的，所述触发部包括夹板，所述夹板固定安装于移动块上壁面，所述夹板上开设有一对贯穿孔，所述贯穿孔内插装有插杆，所述插杆一端之间固定安装有挡板，所述挡板
与夹板之间固定安装有一对弹簧，所述弹簧套装于插杆上，所述插杆另一端固定安装有限位板，所述夹板上且位于一对所述贯穿孔之间固定安装有压力传感器。
8.优选的，三个所述开口之间的夹角为120度，三个所述支杆之间的夹角为120度。
9.优选的，所述工作台下壁面固定安装有防护箱，所述第二电机固定安装于防护箱内。
10.优选的，所述检测指针检测的数值通过控制器上的显示屏显示，所述第一电机、第二电机、电动滑轨、电动推杆、气缸、压力传感器分别与控制器电控连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种阀门检测用端口平整度检测装置,解决了现有的对阀门端口检测的方法多为人工手动测量，需要操作者通过工作经验积累进行检测工作，由此使得新手检测出的数据不够精准，进而造成检测误差，并且人工手动检测速度较慢，进而降低了泵体检测的工作效率的技术问题，本实用新型通过定心夹持装置采用三点定性的方式，将阀门固定在承载台上，防止阀门移动，并且使得阀门居中固定在承载台上，通过触发部可以使得挡板在与阀门接触后气缸停止工作，确定阀门被固定，通过电动滑轨、电动推杆以及检测指针对阀门进行端口平整度检测，通过第一电机带动检测指针进行转动，由此可以对阀门的外端面、内端面以及端口上壁面进行全方位检测，提高阀门端口检测的工作效率，省去人工手动检测。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的定心夹持装置结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的箱体结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的移动块结构示意图。
17.图5为本实用新型所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的承载台俯视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、l型门架；3、电动滑轨；4、电动推杆；5、箱体；6、第一电机；7、转杆；8、检测指针；9、第二电机；10、承载台；11、控制器；12、气缸；13、承载板；14、滑槽；15、滑块；16、支杆；17、开口；18、移动块；19、滚轮；20、夹板；21、插杆；22、挡板；23、弹簧；24、限位板；25、压力传感器；26、防护箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门检测用端口平整度检测装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有l型门架2，所述l型门架2横向端下壁面固定安
装有电动滑轨3，所述电动滑轨3移动端上固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4伸缩端上固定安装有箱体5，所述箱体5内前后壁面上固定安装有第一电机6，所述第一电机6驱动端之间固定安装有转杆7，所述箱体5上开设有贯穿口，所述转杆7贯穿于贯穿口，所述转杆7下端固定安装有检测指针8，所述工作台1下壁面固定安装有第二电机9，所述第二电机9驱动端贯穿于工作台1，所述第二电机9驱动端上固定安装有承载台10，所述承载台10内安装有定心夹持装置，所述l型门架2侧壁面上固定安装有控制器11,所述定心夹持装置包括气缸12，所述承载台10呈空心结构，所述气缸12固定安装于承载台10内下壁面，所述气缸12伸缩端上固定安装有承载板13，所述承载台10内两侧壁面上分别开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动安装有滑块15，所述滑块15与承载板13固定连接，所述承载板13上铰连接有三个支杆16，所述承载台10上壁面开设有三个开口17，所述开口17内滑动安装有移动块18，所述支杆16与移动块18下壁面铰连接，所述移动块18上壁面固定安装有触发部,所述移动块18截面形状呈工字型结构，所述移动块18工字型结构上底面的下壁面上开设有一对安装槽，所述安装槽内转动安装有滚轮19，所述滚轮19与承载台10上壁面相接触,所述触发部包括夹板20，所述夹板20固定安装于移动块18上壁面，所述夹板20上开设有一对贯穿孔，所述贯穿孔内插装有插杆21，所述插杆21一端之间固定安装有挡板22，所述挡板22与夹板20之间固定安装有一对弹簧23，所述弹簧23套装于插杆21上，所述插杆21另一端固定安装有限位板24，所述夹板20上且位于一对所述贯穿孔之间固定安装有压力传感器25,三个所述开口17之间的夹角为120度，三个所述支杆16之间的夹角为120度,所述工作台1下壁面固定安装有防护箱26，所述第二电机9固定安装于防护箱26内，所述检测指针检测的数值通过控制器上的显示屏显示，所述第一电机、第二电机、电动滑轨、电动推杆、气缸、压力传感器分别与控制器电控连接。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.实施例：根据说明书附图可知，在使用时，将待检测阀门放置在承载台10上，此时启动气缸12，气缸12伸缩端回收，进而带动承载板13向下移动，承载板13在滑块15的作用下向下移动，进而使得支杆16做收回运动，此时支杆16带动移动块18沿着开口17路径向承载台10圆心处移动，直至挡板22与待检测的阀门相接触，此时挡板22与夹板20挤压弹簧23，与此同时，挡板22与压力传感器25相接触，进而使得压力传感器25检测压力信号，并且控制器11控制气缸12停止工作，此时阀门得到固定；
23.当需要进行阀门端口检测时，启动电动滑轨3，使得检测指针8移动至阀门端口上方，此时启动第一电机6，若检测阀门外壁面端口平整度时，使得第一电机6带动转杆7转动，使得检测指针8的检测端位于阀门外壁面端口一侧，启动电动推杆4，使得检测指针8移动至阀门外壁面端口一侧，再次启动电动滑轨3，操作者观察检测指针8与阀门外壁面端口接触后，停止电动滑轨3移动，启动第二电机9，使得承载台10转动，进而检测指针8对阀门外壁面端口进行检测，检测的数据通过控制器11的显示屏进行呈现；
24.若检测阀门内壁面端口平整度时，使得第一电机6带动转杆7转动，使得检测指针8的检测端位于阀门内壁面端口一侧，此时启动电动推杆4，使得检测指针8移动至阀门内壁面端口一侧，再次启动电动滑轨3，操作者观察检测指针8与阀门内壁面端口接触后，停止电动滑轨3移动，启动第二电机9，使得承载台10转动，进而检测指针8对阀门内壁面端口进行
检测，检测的数据通过控制器11的显示屏进行呈现；
25.若检测阀门上壁面端口平整度时，使得第一电机6带动转杆7转动，使得检测指针8的检测端位于阀门上壁面端口上方，此时启动电动推杆4，使得检测指针8移动至阀门上壁面端口，操作者观察检测指针8与阀门上壁面端口接触后，停止电动推杆4，启动第二电机9，使得承载台10转动，进而检测指针8对阀门上壁面端口进行检测，检测的数据通过控制器11的显示屏进行呈现。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。