一种给水管生产的性能测试设备的制作方法

1.本实用新型属于给水管性能测试技术领域，具体为一种给水管生产的性能测试设备。


背景技术：

2.给水管分金属管，复合管和塑料管。金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管，金属管具有安全、卫生、耐用等诸多特点，是家装工装的最理想的水管。
3.现有的给水管生产的性能测试设备在对不同给水管进行弯折性能检测时需要更换给水管固定装置，从而在一定程度上增加了工作人员的劳动量，因此我们需要一种给水管生产的性能测试设备，来解决现有的给水管生产的性能测试设备在对不同给水管进行弯折性能检测时需要更换给水管固定装置的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的给水管生产的性能测试设备在对不同给水管进行弯折性能检测时需要更换给水管固定装置的问题，提供一种给水管生产的性能测试设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种给水管生产的性能测试设备，包括操作平台，所述操作平台的上表面焊接有连接板一和连接块二，所述连接板一的一侧开设有卡槽，且所述连接板一的卡槽内部转动连接有连接板二，所述连接块二靠近所述连接板二的一侧焊接有两组连接块一，两组所述连接块一相邻的一侧均固定有轴承，所述轴承的内部表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面焊接有液压缸一，所述液压缸一的输出端焊接在所述连接板二靠近所述连接块二的一侧，所述连接板一和所述连接板二远离所述连接块二的一侧均开设有螺纹孔，且所述连接板一和所述连接板二的内部螺纹均连接有螺丝，两组所述螺丝的外部螺纹均连接有l型连接板二，两组所述l型连接板二远离所述连接块二的一侧均焊接有弧形固定板二，所述连接板一和所述连接板二的上表面均焊接有l型连接板一，且两组所述l型连接板一的顶端下表面均焊接有液压缸二，两组所述液压缸二的输出端均焊接有弧形固定板一，且两组所述弧形固定板一的位置均位于两组所述弧形固定板二的正上端。
7.通过采用上述技术方案，将给水管移动至两组弧形固定板二的上表面后，通过启动两组液压缸二推动弧形固定板一进行移动，使得弧形固定板一抵接在给水管的上表面，从而尽量避免给水管在检测时产生移动，同时，通过弧形固定板一的位置可进行调整，使得该检测装置可固定外径不同的给水管，从而尽量避免工作人员在检测不同外径给水管时需要使用不同的检测设备。
8.在一优选的实施方式中，两组所述弧形固定板一远离所述连接块二的一侧均焊接有固定块二，两组所述弧形固定板二远离所述连接块二的一侧均焊接有固定块一，且所述固定块二位于所述固定块一的正上端，所述固定块二的上表面开设有螺纹孔，且所述固定
块二的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹穿过所述固定块二连接在所述固定块一的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过转动两组螺栓，将两组螺栓穿过两组固定块二固定在两组固定块二相对应两组固定块一的内部，使得弧形固定板二和弧形固定板一之间的间距被螺栓限制，从而尽量避免弧形固定板一在给水管检测时产生移动，因此在一定程度上提高给水管在检测时的稳定性。
10.在一优选的实施方式中，所述连接板一和所述连接板二靠近所述弧形固定板二的一侧外表面均焊接有固定板，两组所述固定板相邻的一侧均焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的输出端均焊接有限位板。
11.通过采用上述技术方案，通过启动两组电动伸缩杆推动两组限位板进行移动，使得两组限位板分别抵接在给水管的两端，从而尽量避免给水管在检测时产生移动。
12.在一优选的实施方式中，所述操作平台通过合页铰接有防护盖。
13.通过采用上述技术方案，通过阻挡防护盖将防护盖的一侧抵接在操作平台的上表面，使得防护盖对给水管检测时崩断飞溅的碎片进行阻挡，从而在一定程度提高操作平台周围工作人员的安全性。
14.在一优选的实施方式中，所述防护盖的材质为透明亚克力板材质。
15.通过采用上述技术方案，通过防护盖为透明材质，使得工作人员可透过防护盖对操作平台上端检测的给水管进行观察。
16.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，将给水管移动至两组弧形固定板二的上表面后，通过启动两组液压缸二推动弧形固定板一进行移动，使得弧形固定板一抵接在给水管的上表面，从而尽量避免给水管在检测时产生移动，同时，通过弧形固定板一的位置可进行调整，使得该检测装置可固定外径不同的给水管，从而尽量避免工作人员在检测不同外径给水管时需要使用不同的检测设备。
18.2、本实用新型中，通过转动两组螺栓，将两组螺栓穿过两组固定块二固定在两组固定块二相对应两组固定块一的内部，使得弧形固定板二和弧形固定板一之间的间距被螺栓限制，从而尽量避免弧形固定板一在给水管检测时产生移动，因此在一定程度上提高给水管在检测时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型给水管测试设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型给水管测试设备中液压缸一的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
22.图中标记：1、操作平台；2、连接板一；3、连接板二；4、固定板；5、电动伸缩杆；6、限位板；7、连接块一；8、液压缸一；9、合页；10、连接块二；11、防护盖；12、旋转杆；13、轴承；14、固定块一；15、螺栓；16、固定块二；17、弧形固定板一；18、l型连接板一；19、液压缸二；20、螺丝；21、l型连接板二；22、弧形固定板二。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.参照图1-3，
26.一种给水管生产的性能测试设备，包括操作平台1，操作平台1的上表面焊接有连接板一2和连接块二10，连接板一2的一侧开设有卡槽，且连接板一2的卡槽内部转动连接有连接板二3，连接块二10靠近连接板二3的一侧焊接有两组连接块一7，两组连接块一7相邻的一侧均固定有轴承13，轴承13的内部表面固定连接有旋转杆12，旋转杆12的外表面焊接有液压缸一8，液压缸一8的输出端焊接在连接板二3靠近连接块二10的一侧，连接板一2和连接板二3远离连接块二10的一侧均开设有螺纹孔，且连接板一2和连接板二3的内部螺纹均连接有螺丝20，两组螺丝20的外部螺纹均连接有l型连接板二21，两组l型连接板二21远离连接块二10的一侧均焊接有弧形固定板二22，连接板一2和连接板二3的上表面均焊接有l型连接板一18，且两组l型连接板一18的顶端下表面均焊接有液压缸二19，两组液压缸二19的输出端均焊接有弧形固定板一17，且两组弧形固定板一17的位置均位于两组弧形固定板二22的正上端。
27.将给水管移动至两组弧形固定板二22的上表面后，通过启动两组液压缸二19推动弧形固定板一17进行移动，使得弧形固定板一17抵接在给水管的上表面，从而尽量避免给水管在检测时产生移动，同时，通过弧形固定板一17的位置可进行调整，使得该检测装置可固定外径不同的给水管，从而尽量避免工作人员在检测不同外径给水管时需要使用不同的检测设备，此外，通过启动液压缸一8推动连接板二3在操作平台1的上端进行转动，使得连接板二3带动给水管进行弯折检测，另外，通过液压缸一8代替人工推动给水管进行弯折，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
28.两组弧形固定板一17远离连接块二10的一侧均焊接有固定块二16，两组弧形固定板二22远离连接块二10的一侧均焊接有固定块一14，且固定块二16位于固定块一14的正上端，固定块二16的上表面开设有螺纹孔，且固定块二16的内部螺纹连接有螺栓15，螺栓15的外部螺纹穿过固定块二16连接在固定块一14的内部。
29.通过转动两组螺栓15，将两组螺栓15穿过两组固定块二16固定在两组固定块二16相对应两组固定块一14的内部，使得弧形固定板二22和弧形固定板一17之间的间距被螺栓15限制，从而尽量避免弧形固定板一17在给水管检测时产生移动，因此在一定程度上提高给水管在检测时的稳定性。
30.连接板一2和连接板二3靠近弧形固定板二22的一侧外表面均焊接有固定板4，两组固定板4相邻的一侧均焊接有电动伸缩杆5，两组电动伸缩杆5的输出端均焊接有限位板6，通过启动两组电动伸缩杆5推动两组限位板6进行移动，使得两组限位板6分别抵接在给水管的两端，从而尽量避免给水管在检测时产生移动，同时，通过两组限位板6的位置可进行调整，使得该检测装置可固定长度不同的给水管。
31.操作平台1通过合页9铰接有防护盖11，通过阻挡防护盖11将防护盖11的一侧抵接在操作平台1的上表面，使得防护盖11对给水管检测时崩断飞溅的碎片进行阻挡，从而在一定程度提高操作平台1周围工作人员的安全性。
32.防护盖11的材质为透明亚克力板材质，通过防护盖11为透明材质，使得工作人员可透过防护盖11对操作平台1上端检测的给水管进行观察。
33.本技术一种给水管生产的性能测试设备实施例的实施原理为：
34.将给水管移动至两组弧形固定板二22的上表面后，通过启动两组液压缸二19推动弧形固定板一17进行移动，使得弧形固定板一17抵接在给水管的上表面，从而尽量避免给水管在检测时产生移动，同时，通过弧形固定板一17的位置可进行调整，使得该检测装置可固定外径不同的给水管，从而尽量避免工作人员在检测不同外径给水管时需要使用不同的检测设备，此外，通过启动液压缸一8推动连接板二3在操作平台1的上端进行转动，使得连接板二3带动给水管进行弯折检测，另外，通过液压缸一8代替人工推动给水管进行弯折，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
35.通过转动两组螺栓15，将两组螺栓15穿过两组固定块二16固定在两组固定块二16相对应两组固定块一14的内部，使得弧形固定板二22和弧形固定板一17之间的间距被螺栓15限制，从而尽量避免弧形固定板一17在给水管检测时产生移动，因此在一定程度上提高给水管在检测时的稳定性，同时，通过启动两组电动伸缩杆5推动两组限位板6进行移动，使得两组限位板6分别抵接在给水管的两端，从而尽量避免给水管在检测时产生移动，同时，通过两组限位板6的位置可进行调整，使得该检测装置可固定长度不同的给水管。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。