锂电池测试夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池测试夹具装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.锂电池通过测试装置进行测试时通过夹具将其固定，避免锂电池在测试过程中移动导致测试结果出现异常，但是在通过夹具进行固定前需要工人手动对锂电池进行定位，使锂电池的正负极与电极夹具相匹配，再使用夹具将其固定，需要工人不断的调整使位置才能使锂电池的正负极准确的与电极夹具相匹配，人工手动进行定位时在调整过程中浪费了大量的时间同时使工作效率大大下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池测试夹具装置，具备方便定位等优点，解决了人工手动定位效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池测试夹具装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有两个侧板，所述侧板的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有位移装置，所述位移装置的下表面固定有测试装置本体，所述工作台内腔的右侧壁设有用于对锂电池进行定位的定位机构，两个所述侧板相对的一侧设有用于固定不同尺寸锂电池的固定机构；
6.所述定位机构包括固定在工作台内腔右侧壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定有转杆，所述转杆的外侧固定有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的内部均固定有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相对的一侧之间固定有底板，所述底板的内部固定有两个弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定有定位柱，两个所述螺纹套筒相背的一侧均固定有连接杆，所述连接杆远离螺纹套筒的一侧端固定有限位块，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有支撑座。
7.进一步，所述支撑座的数量为两个，所述底板位于两个支撑座相对的一侧之间，两个所述支撑座相背的一侧开设有滑槽，所述连接杆通过滑槽与支撑座间隙配合。
8.进一步，所述工作台内腔的左侧壁固定有第一轴承，所述转杆固定在第一轴承内。
9.进一步，所述底板的内部开设有限位槽，所述定位柱的下表面固定有限位板，所述限位板通过限位槽与底板间隙配合。
10.进一步，所述工作台的上表面开设有通孔，所述支撑座远离第二锥齿轮的一端贯
穿通孔并延伸至工作台内。
11.进一步，所述固定机构包括分别固定在两个侧板相对一侧的防护箱，所述防护箱的内部固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有夹持块，所述夹持块的上表面固定有定位块，所述支撑座的上表面固定有定位箱。
12.进一步，所述定位箱的形状为内部中空且左右两侧与下表面均缺失的长方体，所述定位箱的上表面开设有定位槽，所述定位块滑动连接在定位槽内。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该锂电池测试夹具装置，在定位机构的作用下使工人无需不断的对锂电池的位置进行调整，同时通过两个定位柱使锂电池在上升的过程中不会因受到冲击而移动，确保了锂电池在进行固定时不会因位置偏移导致夹具无法稳定的固定锂电池，大大提高了锂电池测试夹具装置的便捷性和实用性。
15.2、该锂电池测试夹具装置，在固定机构的作用下通过两个电动推杆带动左右两侧的夹持块将锂电池固定，并且能固定不同大小的锂电池，使测试装置本体可以对不同大小的锂电池进行测试，从而使锂电池测试夹具装置可以适应不同类型的锂电池。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型定位机构示意图；
18.图3为本实用新型定位柱和弹簧连接结构示意图；
19.图4为本实用新型固定机构示意图。
20.图中：1定位机构、101限位块、102螺纹套筒、103底板、104定位柱、105支撑座、106螺纹杆、107连接杆、108电机、109第一锥齿轮、110转杆、111第二锥齿轮、112弹簧、2支撑脚、3工作台、4侧板、5顶板、6位移装置、7测试装置本体、8固定机构、801防护箱、802电动推杆、803定位块、804夹持块、805定位箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的锂电池测试夹具装置，包括工作台3，工作台3的下表面固定有支撑脚2，工作台3的上表面固定有两个侧板4，侧板4的上表面固定有顶板5，顶板5的下表面固定有位移装置6，位移装置6的下表面固定有测试装置本体7，位移装置6由直线模组和气缸组成，用以控制测试装置的左右以及上下移动，测试装置本体7为市面上常见的用于测试锂电池的装置，工作台3内腔的右侧壁设有用于对锂电池进行定位的定位机构1，两个侧板4相对的一侧设有用于固定不同尺寸锂电池的固定机构8。
23.请参阅图2-3，为了对锂电池进行定位，本实施例中的定位机构1包括固定在工作台3内腔右侧壁的电机108，电机108输出轴的外侧固定有转杆110，转杆110远离电机108的一端转动连接在工作台3内腔的左侧壁，转杆110的外侧固定有两个第一锥齿轮109，两个第
一锥齿轮109的外侧均啮合有第二锥齿轮111，两个第二锥齿轮111的内部均固定有螺纹杆106，两个螺纹杆106的外侧均螺纹连接有螺纹套筒102，两个螺纹套筒102相对的一侧之间固定有底板103，底板103的下表面固定有橡胶板，橡胶板用于防止底板103向下移动时与工作台3相撞，底板103的内部固定有两个弹簧112，两个弹簧112相对的一侧均固定有定位柱104，两个螺纹套筒102相背的一侧均固定有连接杆107，连接杆107用于限定螺纹套筒102，使螺纹套筒102不会随着螺纹杆106一起转动，连接杆107远离螺纹套筒102的一侧端固定有限位块101，限位块101用于防止螺纹套筒102左右晃动，螺纹杆106的顶端螺纹连接有支撑座105。
24.支撑座105的数量为两个，底板103位于两个支撑座105相对的一侧之间，两个支撑座105相背的一侧开设有滑槽，连接杆107通过滑槽与支撑座105间隙配合，连接杆107滑动连接在滑槽内，工作台3内腔的左侧壁开设有安装槽，安装槽的内部固定有第一轴承，工作台3内腔的左侧壁固定有第一轴承，转杆110固定在第一轴承内，底板103的内部开设有限位槽，定位柱104的下表面固定有限位板，限位板通过限位槽与底板103间隙配合，限位板滑动连接在限位槽内，限位板用于防止定位柱104上下移动，底板103的上表面开设有两个连接槽，定位柱104滑动连接在连接槽内，连接槽位于限位槽的上侧，工作台3的上表面开设有通孔，支撑座105远离第二锥齿轮111的一端贯穿通孔并延伸至工作台3内，底板103内腔的顶壁开设有放置槽，放置槽内固定有第二轴承，螺纹杆106固定在第二轴承内，螺纹杆106通过第二轴承与支撑座105转动连接。
25.可以看出定位机构1使工人无需不断的对锂电池的位置进行调整，同时通过两个定位柱104使锂电池在上升的过程中不会因受到冲击而移动，确保了锂电池在进行固定时不会因位置偏移导致夹具无法稳定的固定锂电池。
26.请参阅图4，为了固定不同大小的锂电池，本实施例中的固定机构8包括分别固定在两个侧板4相对一侧的防护箱801，防护箱801的内部固定有电动推杆805，电动推杆805输出轴的外侧固定有夹持块804，夹持块804的数量为两个，左侧夹持块804为正极，右侧夹持块804为负极，夹持块804的上表面固定有定位块803，支撑座105的上表面固定有定位箱802，通过两个电动推杆805推动两个夹持块804使其能够固定不同尺寸的锂电池。
27.固定机构8以工作台3的中轴线为对称线左右互相对称，定位箱802的形状为内部中空且左右两侧与下表面均缺失的长方体，定位箱802的上表面开设有定位槽，定位块803滑动连接在定位槽内，夹持块804滑动连接定位箱802内，定位块803用于限定夹持块804回拉时的最远距离。
28.所以说固定机构8通过左右两侧的夹持块804将锂电池固定，并且能固定不同大小的锂电池，使测试装置本体7可以对不同大小的锂电池进行测试。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在对锂电池进行测试前，首先需要对锂电池进行定位，先抓住两个定位柱104向相反的方向移动，定位柱104移动的同时挤压弹簧112，当弹簧112被压缩至最短时停止拉动定位柱104，接着将锂电池放入两个定位柱104相对的一侧之间，同时使锂电池与底板103贴合，并使锂电池的正负极分别位于定位柱104的左右两侧，然后缓慢的松动定位柱104，使两个定位柱104在弹簧112的推动下缓慢的靠近锂电池直到与锂电池贴合，然后启动电机108，电机108通过输出轴带动转杆110转动，转杆110转动的同时带动两个第一锥齿轮109转
动，并通过第一锥齿轮109带动第二锥齿轮111转动，同时螺纹杆106随着第二锥齿轮111一起转动，螺纹套筒102随着螺纹杆106的转动向上移动，并带动底板103向上移动，同时通过底板103带动锂电池一起移动，并且螺纹套筒102带动连接杆107在滑槽内向上移动，并通过连接杆107带动限位块101一起向上移动，当连接杆107滑动至滑槽最顶端时关闭电机108，此时底板103和支撑座105位于同一水平面，定位机构1使工人无需不断的对锂电池的位置进行调整，同时通过两个定位柱104使锂电池在上升的过程中不会因受到冲击而移动，确保了锂电池在进行固定时不会因位置偏移导致夹具无法稳定的固定锂电池。
31.(2)当底板103与支撑座105位于同一水平时，启动电动推杆805，电动推杆805通过输出轴带动夹持块804向靠近锂电池的方向移动，夹持块804带动定位块803一起移动的同时与定位箱802分离，当两个夹持块804分别与锂电池左右两侧的正负电极贴合并将锂电池固定，然后关闭电动推杆805，接着启动测试装置本体7开始对锂电池开始测试，固定机构8通过左右两侧的夹持块804将锂电池固定，并且能固定不同大小的锂电池，使测试装置本体7可以对不同大小的锂电池进行测试。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。