一种镀层厚度检测与控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀层厚度检测领域，特别涉及一种镀层厚度检测与控制装置。


背景技术：

2.镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料，或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属，在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层，复合镀层的制备是在金属气体中加入一种或数种不溶性固体颗粒，使固体颗粒与金属离子共沉积的过程，它实际上是一种金属基复合材料。
3.目前在物品上镀层后往往需要进行厚度的检测，以确定厚度是否达标，目前检测镀层厚度往往通过自动检测装置进行检测，检测装置往往包括测量触头以及plc控制装置，plc控制装置往往控制测量触头的位移以及物品的位移，从而实现物品外表面的任意位置的检测，并且plc控制装置往往设置在工作台的外侧，易于操作，检测触头往往设置在工作台的上方。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202020502620.6中公开了一种新型pcb板镀层厚度测量装置，该装置包括工作框，工作框内部设有支撑架，支撑架上方固定连接有第一托板，第一托板两侧固定连接有挡板，挡板一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底部与第一托板滑动连接，所述第一螺纹套顶部固定连接有第二托板，所述第二托板一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶部固定连接有放置台，所述放置台两侧设有立柱，所述立柱与工作框固定连接，本实用新型结构新颖，设计合理，多点测量，减少误差。该装置的检测触头、立柱、放置台等结构均设置于工作框的上端，不使用时无法实现收纳防护，即占用过多的外部空间又容易落附灰尘，同时该装置的控制装置设置于工作框的外侧，易发生磕碰，同时也容易落附灰尘，实用性较差。
5.因此，提出一种镀层厚度检测与控制装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种镀层厚度检测与控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种镀层厚度检测与控制装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的内腔上端滑动连接有第一支撑槽体，所述支撑箱体的左右两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔对称滑动连接有立柱，两个所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部设置有厚度检测机构，所述第一支撑槽体的内腔滑动连接有第二支撑槽体，所述第一支撑槽体内腔的底部转动连接有第一丝杆，所述第一支撑槽体底部的左端设置有第一电机，所述第二支撑槽体的内腔滑动连接有工件固定座，所述第二支撑槽体内腔的后端设置有第二电机，所述t形滑
槽的输出端与第二支撑槽体的内壁之间设置有第二丝杆；
9.所述第一支撑槽体的左右两侧下端对称固定连接有螺纹升降块，所述支撑箱体内腔的底部正中设置有第三电机，所述第三电机的顶部输出端连接有第一斜齿轮，所述支撑箱体内腔下端的左右两侧均通过轴承座架设有转动杆，两个所述转动杆的相靠近一端对称设置有第四斜齿轮，两个所述转动杆的相远离一端对称设置有第三斜齿轮，所述支撑箱体内腔的左右两侧对称开设有升降槽，两个所述升降槽的内腔对称转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的下端设置有第二斜齿轮；
10.所述支撑箱体的外侧设置有plc控制装置，所述支撑箱体外侧与plc控制装置对应处的开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内腔滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的外端固定连接有防护盖。
11.优选的，所述第二支撑槽体的底部通过螺套与第一丝杆连接，所述第一丝杆通过联轴器与第一电机的输出端连接，所述工件固定座与第二丝杆螺纹连接。
12.优选的，两个所述螺纹升降块的相背一侧与两个立柱的相对一侧下端固定连接，螺纹升降块滑动连接于升降槽的内腔，螺纹升降块与第三丝杆螺纹连接。
13.优选的，所述第一斜齿轮与两个第四斜齿轮啮合。
14.优选的，所述第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
15.优选的，所述t形滑槽的数量为两个，两个t形滑槽对称设置于plc控制装置的上下两端，所述防护盖的背面刚好与plc控制装置的前端不接触。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀层厚度检测与控制装置，具备以下有益效果：
18.1、该镀层厚度检测与控制装置，通过设置的滑槽、螺纹升降块、升降槽、第三丝杆、第二斜齿轮、第三斜齿轮、转动杆、第一斜齿轮、第四斜齿轮的相互配合可以实现立柱、横梁、厚度检测机构、第一支撑槽体的升降，不使用时可收纳至支撑箱体的内腔，既不占用空间，也避免了磕碰，减少了灰尘的落附，增加了实用性。
19.2、该镀层厚度检测与控制装置，通过设置的防护盖、t形滑槽、t形滑块的设置便于对plc控制装置的进行防护，不使用螺纹升降块可避免磕碰以及落附灰尘。
20.3、该镀层厚度检测与控制装置，通过设置的第一电机、第一丝杆、第二支撑槽体、第二电机、第二丝杆的相互配合可以实现工件固定座的前后左右位移，配合厚度检测机构可实现对物品镀层的检测。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型第一支撑槽体、立柱、横梁的整体结构示意图；
23.图3是本实用新型图1中a处放大图；
24.图4是本实用新型支撑箱体的正视剖面结构示意图。
25.图中：1、支撑箱体；2、立柱；3、横梁；4、厚度检测机构；5、第一支撑槽体；6、plc控制装置；7、防护盖；8、滑槽；9、第二支撑槽体；10、螺纹升降块；11、第一丝杆；12、第一电机；13、工件固定座；14、第二电机；15、第二丝杆；16、t形滑块；17、t形滑槽；18、第三电机；19、第一
斜齿轮；20、转动杆；21、轴承座；22、升降槽；23、第三丝杆；24、第二斜齿轮；25、第三斜齿轮；26、第四斜齿轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-4所示，一种镀层厚度检测与控制装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1的内腔上端滑动连接有第一支撑槽体5，支撑箱体1的左右两侧对称开设有滑槽8，两个滑槽8的内腔对称滑动连接有立柱2，两个立柱2的顶部固定连接有横梁3，横梁3的底部设置有厚度检测机构4，第一支撑槽体5的内腔滑动连接有第二支撑槽体9，第二支撑槽体9的底部通过螺套与第一丝杆11连接，第一支撑槽体5内腔的底部转动连接有第一丝杆11，第一丝杆11通过联轴器与第一电机12的输出端连接。
28.进一步地，第一支撑槽体5底部的左端设置有第一电机12，第二支撑槽体9的内腔滑动连接有工件固定座13，工件固定座13与第二丝杆15螺纹连接，第二支撑槽体9内腔的后端设置有第二电机14，t形滑槽17的输出端与第二支撑槽体9的内壁之间设置有第二丝杆15，通过设置的第一电机12、第一丝杆11、第二支撑槽体9、第二电机14、第二丝杆15的相互配合可以实现工件固定座13的前后左右位移，配合厚度检测机构4可实现对物品镀层的检测，第一支撑槽体5的左右两侧下端对称固定连接有螺纹升降块10，两个螺纹升降块10的相背一侧与两个立柱2的相对一侧下端固定连接。
29.进一步地，螺纹升降块10滑动连接于升降槽22的内腔，螺纹升降块10与第三丝杆23螺纹连接，支撑箱体1内腔的底部正中设置有第三电机18，第三电机18的顶部输出端连接有第一斜齿轮19，第一斜齿轮19与两个第四斜齿轮26啮合，支撑箱体1内腔下端的左右两侧均通过轴承座21架设有转动杆20，两个转动杆20的相靠近一端对称设置有第四斜齿轮26，两个转动杆20的相远离一端对称设置有第三斜齿轮25，第三斜齿轮25与第二斜齿轮24啮合，支撑箱体1内腔的左右两侧对称开设有升降槽22，两个升降槽22的内腔对称转动连接有第三丝杆23。
30.进一步地，第三丝杆23的下端设置有第二斜齿轮24，通过设置的滑槽8、螺纹升降块10、升降槽22、第三丝杆23、第二斜齿轮24、第三斜齿轮25、转动杆20、第一斜齿轮19、第四斜齿轮26的相互配合可以实现立柱2、横梁3、厚度检测机构4、第一支撑槽体5的升降，不使用时可收纳至支撑箱体1的内腔，既不占用空间，也避免了磕碰，减少了灰尘的落附，增加了实用性，支撑箱体1的外侧设置有plc控制装置6，支撑箱体1外侧与plc控制装置6对应处的开设有t形滑槽17。
31.进一步地，t形滑槽17的数量为两个，两个t形滑槽17对称设置于plc控制装置6的上下两端，t形滑槽17的内腔滑动连接有t形滑块16，t形滑块16的外端固定连接有防护盖7，防护盖7的背面刚好与plc控制装置6的前端不接触，通过设置的防护盖7、t形滑槽17、t形滑块16的设置便于对plc控制装置6的进行防护，不使用螺纹升降块10可避免磕碰以及落附灰尘。
32.需要说明的是，本实用新型为一种镀层厚度检测与控制装置，使用时物品置于工件固定座13的顶部，第二电机14配合第二丝杆15带动工件固定座13前后位移，第一电机12
通过第一丝杆11带动工件固定座13左右位移，配合厚度检测机构4可实现镀层厚度的自动检测，厚度检测机构4为现有技术，不做过多的赘述，在滑槽8、螺纹升降块10、升降槽22、第三丝杆23、第二斜齿轮24、第三斜齿轮25、转动杆20、第一斜齿轮19、第四斜齿轮26的相互配合可以实现立柱2、横梁3、厚度检测机构4、第一支撑槽体5的升降；
33.具体的，升降时启动第三电机18带动第一斜齿轮19转动，第一斜齿轮19通过第四斜齿轮26带动转动杆20转动，转动杆20通过第三斜齿轮25带动第二斜齿轮24转动，第二斜齿轮24带动第三丝杆23转动，第三丝杆23通过螺纹升降块10带动立柱2以及第一支撑槽体5升降，不使用时可收纳至支撑箱体1的内腔，既不占用空间，也避免了磕碰，减少了灰尘的落附，增加了实用性，防护盖7、t形滑槽17、t形滑块16的设置便于对plc控制装置6的进行防护，只需推动防护盖7对plc控制装置6件遮盖即可，不使用螺纹升降块10可避免磕碰以及落附灰尘。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。