一种带抽滤功能的稀土专用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种稀土专用下料装置，尤其涉及一种带抽滤功能的稀土专用下料装置。


背景技术：

2.稀土是元素周期表中十七种稀有金属元素的总成，稀土在实际生产过程中需要对稀土矿进行过滤，从而便于后续的加工作业，现有技术中，在对稀土进行过滤时，难以对稀土本身进行挤压，从而会使得稀土中的水分排出不充分，甚至可能会出现卡滞的情况，从而无法继续进行过滤工作。
3.因此现在研发一种能够对稀土进行挤压滤水，并且能够防止稀土卡滞无法排出的带抽滤功能的稀土专用下料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置难以对稀土本身进行挤压，从而会使得稀土中的水分排出不充分，甚至可能会出现卡滞的情况的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种能够对稀土进行挤压滤水，并且能够防止稀土卡滞无法排出的带抽滤功能的稀土专用下料装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，包括有机身、气缸、进料斗、第一滑动杆、套筒、直线弹簧和滤水机构，机身顶部通过螺栓连接有气缸，机身右侧连接有进料斗，气缸伸缩杆上连接有套筒，套筒内滑动式连接有第一滑动杆，第一滑动杆与套筒之间连接有直线弹簧，第一滑动杆上设有用于对稀土进行加压排水的滤水机构。
6.作为优选，滤水机构包括有第一过滤板和压板，第一滑动杆底部连接有第一过滤板，机身右侧开有滑槽，滑槽上滑动式连接有压板。
7.作为优选，滤水机构还包括有海绵、第二过滤板和第二滑动杆，第一过滤板顶部连接有海绵，第一过滤板左右两部上侧均连接有第二滑动杆，第二滑动杆之间连接有第二过滤板。
8.作为优选，滤水机构还包括有挤压柱，套筒底部连接有左右对称的挤压柱。
9.作为优选，还包括有水管、水泵和固定杆，机身左侧连接有固定杆，固定杆上连接有水管，水管与机身连通，机身左端连接有水泵。
10.作为优选，压板右侧为凸出设计，便于人们抽动压板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过气缸伸缩杆带动第一过滤板对稀土进行挤压，从而使得稀土内的水分被挤出，之后通过海绵吸收水分，然后通过第二过滤板对海绵的水分进行挤压，达到将水分排出的效果，最后通过压板将稀土带出，避免稀土卡滞难以排出。
12.2、本实用新型通过水泵对机身内部的水分进行处理，减少了人工清洁的工作，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.以上附图中：1_机身，2_气缸，3_进料斗，4_第一滑动杆，41_套筒，5_直线弹簧，6_第一过滤板，7_压板，71_滑槽，8_海绵，9_第二过滤板，10_第二滑动杆，11_挤压柱，12_水管，13_水泵，14_固定杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
19.实施例1
20.一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，如图1和图2所示，包括有机身1、气缸2、进料斗3、第一滑动杆4、套筒41、直线弹簧5和滤水机构，机身1顶部通过螺栓连接有气缸2，机身1右侧连接有进料斗3，进料斗3用于倒入稀土，气缸2伸缩杆上连接有套筒41，套筒41内滑动式连接有第一滑动杆4，第一滑动杆4与套筒41之间连接有直线弹簧5，直线弹簧5对第一滑动杆4起到复位作用，第一滑动杆4上设有用于对稀土进行加压排水的滤水机构。
21.如图2和图3所示，滤水机构包括有第一过滤板6和压板7，第一滑动杆4底部连接有第一过滤板6，第一过滤板6用于对稀土进行挤压，机身1右侧开有滑槽71，滑槽71上滑动式连接有压板7，用于对稀土进行承接，压板7右侧为凸出设计，便于人们抽动压板7。
22.如图2所示，滤水机构还包括有海绵8、第二过滤板9和第二滑动杆10，第一过滤板6顶部连接有海绵8，用于吸收水分，第一过滤板6左右两部上侧均连接有第二滑动杆10，第二滑动杆10之间连接有第二过滤板9，第二过滤板9用于对海绵8进行挤压滤水。
23.如图2所示，滤水机构还包括有挤压柱11，套筒41底部连接有左右对称的挤压柱11，用于推动第二过滤板9挤压海绵8。
24.首先在使用本装置时，需要通过进料斗3将稀土倒入，使得稀土掉落在压板7上，之后启动气缸2，气缸2伸缩杆会带动套筒41向下运动，从而使得第一滑动杆4向下运动，第一滑动杆4带动第一过滤板6向下运动并对稀土进行挤压，从而使得稀土内的水分被挤压排出，挤压排出的水分会被海绵8进行吸收，同时在惯性的作用下，当第一过滤板6接触到稀土后，套筒41会继续向下进行运动，从而使得直线弹簧5受力压缩，套筒41带动挤压柱11均向下运动，挤压柱11会挤压第二过滤板9，使得第二过滤板9对海绵8进行挤压，从而使得海绵8内的水分被挤出，之后控制气缸2伸缩杆收缩复位，气缸2伸缩杆带动套筒41向上运动复位，从而在直线弹簧5的作用下，第一滑动杆4先向上滑动复位，之后在套筒41的带动下向上运动复位，同时套筒41会带动挤压柱11向上运动复位，随着第一滑动杆4向上运动复位，第一过滤板6会带动海绵8和第二过滤板9均向上运动复位，之后人们需要将压板7向右抽出，将压板7上的稀土进行收集，收集结束后将压板7向左推回复位即可，综上所述，通过气缸2伸缩杆带动第一过滤板6对稀土进行挤压，从而使得稀土内的水分被挤出，之后通过海绵8吸收水分，然后通过第二过滤板9对海绵8的水分进行挤压，达到将水分排出的效果。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有水管12、水泵13和固定杆14，机身1左侧连接有固定杆14，固定杆14上连接有水管12，水管12与机身1连通，机身1左端连接有水泵13，水泵13能够将排出的水分抽出。
27.当稀土内的水分被挤压排出后，人们需要启动水泵13，水泵13启动后会通过水管12将机身1内的水分抽出，从而达到将水分完全排出的效果，当水分均被排出后，关闭水泵13即可，综上所述，通过水泵13对机身1内部的水分进行处理，减少了人工清洁的工作，提高了工作效率。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，其特征在于：包括有机身(1)、气缸(2)、进料斗(3)、第一滑动杆(4)、套筒(41)、直线弹簧(5)和滤水机构，机身(1)顶部通过螺栓连接有气缸(2)，机身(1)右侧连接有进料斗(3)，气缸(2)伸缩杆上连接有套筒(41)，套筒(41)内滑动式连接有第一滑动杆(4)，第一滑动杆(4)与套筒(41)之间连接有直线弹簧(5)，第一滑动杆(4)上设有用于对稀土进行加压排水的滤水机构。2.按照权利要求1所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，其特征在于：滤水机构包括有第一过滤板(6)和压板(7)，第一滑动杆(4)底部连接有第一过滤板(6)，机身(1)右侧开有滑槽(71)，滑槽(71)上滑动式连接有压板(7)。3.按照权利要求2所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，其特征在于：滤水机构还包括有海绵(8)、第二过滤板(9)和第二滑动杆(10)，第一过滤板(6)顶部连接有海绵(8)，第一过滤板(6)左右两部上侧均连接有第二滑动杆(10)，第二滑动杆(10)之间连接有第二过滤板(9)。4.按照权利要求3所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，其特征在于：滤水机构还包括有挤压柱(11)，套筒(41)底部连接有左右对称的挤压柱(11)。5.按照权利要求4所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，其特征在于：还包括有水管(12)、水泵(13)和固定杆(14)，机身(1)左侧连接有固定杆(14)，固定杆(14)上连接有水管(12)，水管(12)与机身(1)连通，机身(1)左端连接有水泵(13)。6.按照权利要求5所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，其特征在于：压板(7)右侧为凸出设计，便于人们抽动压板(7)。

技术总结
本实用新型涉及一种稀土专用下料装置，尤其涉及一种带抽滤功能的稀土专用下料装置。提供一种能够对稀土进行挤压滤水，并且能够防止稀土卡滞无法排出的带抽滤功能的稀土专用下料装置。一种带抽滤功能的稀土专用下料装置，包括有机身、气缸、进料斗、第一滑动杆和套筒等，机身顶部通过螺栓连接有气缸，机身右侧连接有进料斗，气缸伸缩杆上连接有套筒，套筒内滑动式连接有第一滑动杆。本实用新型通过气缸伸缩杆带动第一过滤板对稀土进行挤压，从而使得稀土内的水分被挤出，之后通过海绵吸收水分，然后通过第二过滤板对海绵的水分进行挤压，达到将水分排出的效果，最后通过压板将稀土带出，避免稀土卡滞难以排出。避免稀土卡滞难以排出。避免稀土卡滞难以排出。


技术研发人员：黄正荣 张崇明 赵后辉 王锁龙 余定坤
受保护的技术使用者：全南县新资源稀土有限责任公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/1/24