一种板材镜脚应力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及应力测试装置，具体涉及一种板材镜脚应力测试装置。


背景技术：

2.板材眼镜生产的时候，需要对板材镜腿的应力进行测试，看是否符合生产要求，现有技术中缺乏专门用于测试眼镜镜腿的应力测试装置，多采用人工进行应力测试，效率低，检测可靠性低。


技术实现要素：

3.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种板材镜脚应力测试装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种板材镜脚应力测试装置，包括机架、顶升装置、托盘、固定夹具、应力测试装置和蜂鸣器，所述顶升装置固定在机架的下腔室上，顶升装置的输出端伸入机架的上腔室与托盘连接，所述固定夹具固定在托盘上用于夹持板材镜腿的两端，所述应力测试装置包括固定在上腔室上壁上的壳体、可伸缩连接在壳体内的推杆和用于推杆回位的回位弹簧，所述壳体顶壁设有与蜂鸣器的正极和负极电性连接第一导体和第二导体，所述推杆上端设有导电片，所述回位弹簧套装在推杆上，且回位弹簧的一端与壳体内壁上的上弹簧台阶相抵，另一端与推杆上的下弹簧台阶相抵。
5.进一步的，所述推杆伸出壳体外的端部设有施压块，所述试压块顶部设有半圆形凸球。
6.进一步的，所述半圆形凸球由弹性橡胶制成。
7.进一步的，所述顶升装置为气缸，所述气缸通过底板固定在下腔室底壁上。
8.进一步的，所述固定夹具包括固定块、锁紧螺钉、螺杆和螺母，所述托盘上设有贯穿长槽，所述螺杆穿过贯穿长槽通过螺母固定在托盘上，所述固定块上设有用于板材镜腿插入的插孔，所述锁紧螺钉与插孔上方的螺孔螺纹连接，用于压紧伸入插孔内的板材镜腿。
9.进一步的，所述锁紧螺钉顶部和插孔底壁设有橡胶垫。
10.进一步的，所述机架上设有控制器。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型专门为眼镜镜腿的应力测试而设计，结构简单，操作方便，测试可靠性高。
12.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
13.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为应力测试装置的结构示意图。
16.图3为固定夹具的结构示意图。
17.图4为托盘的俯视示意图。
18.图5为蜂鸣器的电路连接示意图。
19.图1-5中：1、机架；2、顶升装置；3、托盘；4、固定夹具； 5、应力测试装置；6、蜂鸣器；7、下腔室；8、上腔室；9、壳体； 10、推杆；11、回位弹簧；12、第一导体；13、第二导体；14、导电片；15、上弹簧台阶；16、下弹簧台阶；17、施压块；18、半圆形凸球；19、固定块；20、锁紧螺钉；21、螺杆；22、螺母； 23、贯穿长槽；24、插孔；25、橡胶垫；26、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.本实用新型提供一种板材镜脚应力测试装置。
23.在本实施例中，参照图1-5，该一种板材镜脚应力测试装置，包括机架1、顶升装置2、托盘3、固定夹具4、应力测试装置5 和蜂鸣器6，所述顶升装置固定在机架的下腔室7上，顶升装置的输出端伸入机架的上腔室8与托盘连接，所述固定夹具固定在托盘上用于夹持板材镜腿的两端，所述应力测试装置包括固定在上腔室上壁上的壳体9、可伸缩连接在壳体内的推杆10和用于推杆回位的回位弹簧11，所述壳体顶壁设有与蜂鸣器的正极和负极电性连接第一导体12和第二导体13，所述推杆上端设有导电片14，所述回位弹簧套装在推杆上，且回位弹簧的一端与壳体内壁上的上弹簧台阶15相抵，另一端与推杆上的下弹簧台16阶相抵。
24.具体工作原理为：使用的时候，将待检测的镜脚通过固定夹具固定在托盘上，然后通过顶升装置带动托盘上行，托盘上行的过程中，镜脚将抵住应力检测装置上的推杆，迫使推杆克服回位弹簧的弹力使推杆上的导电片上移，直至导电片与第一导体与第二导体相连，使第一导体和第二导体导通，从而使蜂鸣器通电发出警报声，完成镜脚的应力检测，整个检测过程方便快捷，可靠性高。蜂鸣器的电路图参考图5。
25.检测过程中，直至蜂鸣器响起而镜脚没有弯折断裂则为符合要求的镜脚，而在托盘上行过程中，镜脚就发生弯折断裂的则为不符合要求的镜脚。检测过程方便，结果直观可靠，检测效率高。
26.具体的，所述推杆伸出壳体外的端部设有施压块17，所述试压块顶部设有半圆形凸球18；所述半圆形凸球由弹性橡胶制成。
27.检测的时候，半圆形凸球与镜脚相抵，用于对镜脚进行试压。
28.具体的，所述顶升装置为气缸，所述气缸通过底板固定在下腔室底壁上；所述固定夹具包括固定块19、锁紧螺钉20、螺杆21 和螺母22，所述托盘上设有贯穿长槽23，所述螺杆穿过贯穿长槽通过螺母固定在托盘上，所述固定块上设有用于板材镜腿插入的插孔24，所述锁紧螺钉与插孔上方的螺孔螺纹连接，用于压紧伸入插孔内的板材镜腿。
29.上述技术方案中，固定夹具通过螺杆连接在托盘上的贯穿长槽上，从而可以根据实际工况需求对固定夹具的位置进行调整，以适应不同的检测需求。
30.固定的时候，将镜腿两端伸入插孔内后通过锁紧螺钉锁紧，操作方便。
31.具体的，所述锁紧螺钉顶部和插孔底壁设有橡胶垫25。橡胶垫用于保护镜腿，增大摩擦。
32.具体的，所述机架上设有控制器26。控制器用于控制装置工作，控制顶升装置的提升和回位。
33.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种板材镜脚应力测试装置，其特征在于：包括机架、顶升装置、托盘、固定夹具、应力测试装置和蜂鸣器，所述顶升装置固定在机架的下腔室上，顶升装置的输出端伸入机架的上腔室与托盘连接，所述固定夹具固定在托盘上用于夹持板材镜腿的两端，所述应力测试装置包括固定在上腔室上壁上的壳体、可伸缩连接在壳体内的推杆和用于推杆回位的回位弹簧，所述壳体顶壁设有与蜂鸣器的正极和负极电性连接第一导体和第二导体，所述推杆上端设有导电片，所述回位弹簧套装在推杆上，且回位弹簧的一端与壳体内壁上的上弹簧台阶相抵，另一端与推杆上的下弹簧台阶相抵。2.根据权利要求1所述的板材镜脚应力测试装置，其特征在于：所述推杆伸出壳体外的端部设有施压块，所述施压块顶部设有半圆形凸球。3.根据权利要求2所述的板材镜脚应力测试装置，其特征在于：所述半圆形凸球由弹性橡胶制成。4.根据权利要求1所述的板材镜脚应力测试装置，其特征在于：所述顶升装置为气缸，所述气缸通过底板固定在下腔室底壁上。5.根据权利要求1或4所述的板材镜脚应力测试装置，其特征在于：所述固定夹具包括固定块、锁紧螺钉、螺杆和螺母，所述托盘上设有贯穿长槽，所述螺杆穿过贯穿长槽通过螺母固定在托盘上，所述固定块上设有用于板材镜腿插入的插孔，所述锁紧螺钉与插孔上方的螺孔螺纹连接，用于压紧伸入插孔内的板材镜腿。6.根据权利要求5所述的板材镜脚应力测试装置，其特征在于：所述锁紧螺钉顶部和插孔底壁设有橡胶垫。7.根据权利要求1所述的板材镜脚应力测试装置，其特征在于：所述机架上设有控制器。

技术总结
本实用新型涉及一种板材镜脚应力测试装置，包括机架、顶升装置、托盘、固定夹具、应力测试装置和蜂鸣器，所述顶升装置固定在机架的下腔室上，顶升装置的输出端伸入机架的上腔室与托盘连接，所述固定夹具固定在托盘上用于夹持板材镜腿的两端，所述应力测试装置包括固定在上腔室上壁上的壳体、可伸缩连接在壳体内的推杆和用于推杆回位的回位弹簧，所述壳体顶壁设有与蜂鸣器的正极和负极电性连接第一导体和第二导体，所述推杆上端设有导电片，所述回位弹簧套装在推杆上，且回位弹簧的一端与壳体内壁上的上弹簧台阶相抵，另一端与推杆上的下弹簧台阶相抵。本实用新型专门为眼镜镜腿的应力测试而设计，结构简单，操作方便，测试可靠性高。高。高。


技术研发人员：谢长东
受保护的技术使用者：温州三马眼镜有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/2/9