一种电弧防护纺织材料试验面料样品装夹组件的制作方法

1.本实用新型属于样品装夹技术领域，具体涉及一种电弧防护纺织材料试验面料样品装夹组件。


背景技术：

2.对于电弧防护纺织材料试验过程中，测试设备会释放大量的能量，并且电弧会产生强光。在双传感器平板上装夹的测试样品，测试样品的长度方向应沿面料的经向或纬向进行裁剪，对于测试样品需要在自然垂落的状态下装夹到测试平板上，不能有预加张力，装夹方式应允许面料在弧闪爆时出现收缩，而目前的装夹组件不能允许面临在弧闪爆时允许其收缩，导致测试后的纺织材料存在区域性褶皱，对其材质产生了不可逆破坏，难以进一步进行测定，因此如何有效保证面料在弧闪爆时出现收缩允许其变形，并在测试过程中稳定有效地进行夹持是需要解决的技术难题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了。
4.根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：
5.本发明提供了一种电弧防护纺织材料试验面料样品装夹组件，包括：弹簧夹；所述弹簧夹包括安装板、固定块、弹簧、拉杆和夹体；所述安装板的顶面设有固定块，固定块与夹体铰接，夹体距离固定块设定距离处设有安装孔，安装孔内安装拉杆，拉杆的一端穿过安装板与设置在安装板底面的弹簧连接；所述拉杆的一端设有螺纹，螺纹上安装调节螺母，弹簧通过调节螺母设置在安装板的底面，调节螺母用于调节弹簧的变形量，进而调节夹体的夹紧力度。
6.进一步的，所述装夹组件还包括测试平板，所述测试平板的侧面安装弹簧夹，弹簧夹与测力平板垂直设置，弹簧夹的安装板的侧面安装至测试平板的一侧。
7.进一步的，所述弹簧夹设有四个，分别位于测力平板侧面的四个角。
8.进一步的，所述装夹组件还包括热量计，测力平板的中心区域安装热量计。
9.进一步的，所述热量计采用铜塞热量计。
10.进一步的，所述夹体为l型结构，包括横板和压块，横板的一端安装压块，横板的另一端与固定块铰接。
11.进一步的，所述压块的工作端面为弧形面，压块的工作端面与测试平板的顶面贴合并夹紧。
12.进一步的，所述横板与固定块利用转轴或合页进行铰接。
13.进一步的，所述测试平板为两层板构成的矩形结构，两层板竖向设置。
14.进一步的，所述弹簧夹通过施加4.4n至6.7n的力将面料固定在面板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提出了装夹组件，包括弹簧夹，弹簧夹包括安装板、固定块、弹簧、拉杆
和夹体；拉杆的一端设有螺纹，螺纹上安装调节螺母，弹簧通过调节螺母设置在安装板的底面，调节螺母用于调节弹簧的变形量，进而调节夹体的夹紧力度，夹紧装置上的每个弹簧夹子通过施加4.4n至6.7n的力将面料固定在测试平板上，将样品在自然垂落的状态下进行夹状，不能有预加张力，这种装夹方式能够允许面料在弧闪爆时出现收缩，解决了如何有效保证面料在弧闪爆时出现收缩允许其变形，并在测试过程中稳定有效地进行夹持的技术难题。
17.本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1为电弧防护纺织材料试验面料样品装夹组件的结构示意图；
21.其中：1、测试平板；2、热量计；3、安装板；4、固定块；5、铰接轴；6、夹体；7、拉杆；8、弹簧；9、调节螺母。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
23.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.实施例一：
26.如图1所示，本实施例提供了一种电弧防护纺织材料试验面料样品装夹组件，包括：测试平板、弹簧夹和热量计，所述测试平板的侧面安装弹簧夹，弹簧夹与测力平板垂直设置，测力平板的中心区域安装热量计。
27.所述弹簧夹包括安装板、固定块、弹簧、拉杆和夹体，所述安装板的侧面安装至测试平板的一侧，安装板的顶面设有固定块，固定块与夹体铰接，夹体距离固定块设定距离处设有安装孔，安装孔内安装拉杆，拉杆的一端穿过安装板与设置在安装板底面的弹簧连接，所述拉杆的一端设有螺纹，螺纹上安装调节螺母，弹簧通过调节螺母设置在安装板的底面，通过调节螺母可调节弹簧的变形量，进而调节夹体的夹紧力度。
28.所述测试平板为两层板构成的矩形结构，两层板竖向设置，左侧板的左侧面用于安装安装板，右侧板的右侧面中心安装热量计，右侧板的顶面用于与夹体配合夹紧面料。
29.所述夹体为l型结构，包括横板和压块，横板的一端安装压块，横板的另一端与固定块铰接，可利用转轴或合页进行铰接，所述压块的工作端面为弧形面，压块的工作端面与测试平板的顶面贴合并夹紧。
30.将样品在自然垂落的状态下装夹到测试平板上，不能有预加张力，装夹方式应允许面料在弧闪爆时出现收缩。面料夹紧装置如图1所示，由4个弹簧夹组成，弹簧夹应能将样品装夹在平板上并允许样品在电弧闪爆时出现收缩。夹紧装置上的每个夹子应通过施加4.4n至6.7n的力将面料固定在面板上只要能满足上述要求，也可采用其他的装夹方式。如果测试样品是多层面料，样品的装夹方式应与其结构设计的分层保持一致；
31.所述热量计采用铜塞热量计，在铜塞热量计的外表面应喷涂一层热辐射系数大于0.9的黑色耐高温油漆镀层。使用前，应对涂层进行干燥，使涂层均匀一致(目测应无表面厚薄不均及厚点)，可使用外部热源进行加热以去除残留在涂层表面的有机物。在铜塞热量计上还安装热电偶线。
32.对于测试样品过程包括：
33.记录样品的信息，包括样品唯一性编号、样品的分层顺序(从最外层开始依次列出)、材料类型、试验前(洗涤、熨烫预处理之后)的实际单位面积质量、机织/针织类型、颜色以及测试样品的数量。
34.将熔断丝安装在电极上。应采取安全措施，确保所有人员在安全区域内。对测试样品进行电弧闪爆测试。闪爆后及时切断设备电源，并在数据采集完成后将试验区域进行通风换气、对设备采取接地措施。扑灭所有明火和阴燃，对预定让样品燃烧至尽的情况除外。
35.记录热量、电流、电压、时间等参数和面料的测后状态。
36.在电弧闪爆即将发生前、发生过程中和发生后30s时，记录每个热量计上传感器的读数。
37.当确定了电弧闪爆的触发时间点时，将每个热量计在此时间点前和此时间点上测得的温度数据平均后得到每个传感器的热量计初始温度。
38.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。