线材力学测试用的夹具

1.本实用新型涉及线材测试工具技术领域，特别是涉及一种线材力学测试用的夹具。


背景技术：

2.目前主流拉力测试仪所匹配的线材拉伸夹具多采用缠绕或挤压的方式对线材进行固定，但是这样的固定方式往往不能模拟出线材在临床医学中使用的情况，因为线材用于临床上的时候，需要在端部形成线环，而缠绕或者挤压的方式可能会对线材造成摩擦损耗，并且不适用于人体韧带重建手术固定时的场景，此外，市面上的线材拉伸夹具只能对单样本进行拉伸测试，无法对两条线材进行拉伸测试，也就无法对两条线材的力学协同性进行测试。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种线材力学测试用的夹具，以解决上述现有技术中存在的问题。
4.线材力学测试用的夹具，包括固定框架，所述固定框架为圆柱体结构，所述固定框架上水平开设有通槽，所述通槽的底端贯穿所述固定框架的底面；所述固定框架顶面安装有连接组件，所述通槽的槽壁底部滑动设置有接线组件；
5.所述接线组件包括水平滑动设置在所述通槽底部的可移动工作台，所述可移动工作台顶面中部开设有第一工作通道和第二工作通道，所述第一工作通道和第二工作通道的连线与所述可移动工作台的滑动方向一致，所述可移动工作台顶面位于所述第一工作通道上方的位置放置有可拆卸悬挂轴；所述固定框架与所述可移动工作台对应的位置安装有锁定件，所述锁定件与所述可移动工作台抵接。
6.优选的，所述通槽的两相对槽壁底部对称形成有凸条，所述可移动工作台的侧壁与所述凸条对应的位置开设有滑槽，所述凸条在所述滑槽内滑动设置。
7.优选的，所述锁定件包括水平穿设在所述固定框架上的固定栓，所述固定栓垂直于所述可移动工作台的滑动方向，所述可移动工作台的侧面与所述固定栓同一高度的位置开设有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，所述第一固定孔与所述第一工作通道对应，所述第三固定孔与所述第二工作通道对应，所述第二固定孔位于所述第一固定孔和所述第三固定孔中间。
8.优选的，所述连接组件包括垂直固接在所述固定框架顶面中部的连接轴，所述连接轴侧壁顶部水平开设有插销孔，所述连接轴外壁底部形成有外螺纹并螺纹连接有锁定旋钮。
9.优选的，所述可移动工作台顶面位于所述第一工作通道的位置开设有凹槽，所述凹槽与所述可拆卸悬挂轴相适配。
10.优选的，所述可拆卸悬挂轴位于所述固定框架外侧的一端固接有捏块。
11.优选的，所述锁定旋钮的外壁沿周向开设有若干防滑槽。
12.本实用新型公开了以下技术效果：
13.本实用新型具备双工作通道，其中第一工作通道自带悬挂轴，可用于挂袢，而第二工作通道可根据需要灵活搭配不同悬挂装置进行样本固定，可测试包括线材和生物韧带等可悬挂固定样本的拉伸力学性能，进而模拟出线材或者韧带真实使用时的状态。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视图；
18.图4为本实用新型仰视图；
19.图5为本实用新型可移动工作台俯视图；
20.图6为本实用新型可移动工作台侧视图；
21.图7为本实用新型工作状态示意图。
22.其中：
23.1、固定框架；2、通槽；3、可移动工作台；4、第一工作通道；5、第二工作通道；6、可拆卸悬挂轴；7、固定栓；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、第三固定孔；11、连接轴；12、插销孔；13、外螺纹；14、锁定旋钮；15、凸条；16、滑槽；17、凹槽；18、捏块；19、防滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参照附图1-7，线材力学测试用的夹具，包括固定框架1，固定框架1为圆柱体结构，固定框架1上水平开设有通槽2，通槽2的底端贯穿固定框架1的底面；固定框架1顶面安装有连接组件，通槽2的槽壁底部滑动设置有接线组件；
27.接线组件包括水平滑动设置在通槽2底部的可移动工作台3，可移动工作台3顶面中部开设有第一工作通道4和第二工作通道5，第一工作通道4和第二工作通道5的连线与可移动工作台3的滑动方向一致，可移动工作台3顶面位于第一工作通道4上方的位置放置有可拆卸悬挂轴6；固定框架1与可移动工作台3对应的位置安装有锁定件，锁定件与可移动工作台3抵接。
28.固定框架1的轴线竖直设置，连接组件用于将固定框架1连接在拉力测试仪上，可
移动工作台3水平设置且底面与固定框架1底面齐平，第一工作通道4和第二工作通道5均由上到下贯穿可移动工作台3，第一工作通道4和第二工作通道5用于穿设线材，锁定件可以使可移动工作台3与固定框架1的相对位置固定，使可移动工作台3不会再通槽2内滑动；第一工作通道4的直径为8～12mm，第二工作通道5的直径为4～8mm，第一工作通道4和第二工作通道5的连线与可移动工作台3顶面中心线平行且垂直于通槽2的槽壁，可拆卸悬挂轴6的轴表面光滑，可将线材或生物样本悬挂于轴上进行力学检测，第二工作通道5直径较小，可用于例如袢钢板等短径第二工作通道5直径而长径大于第二工作通道5直径的装置进行翻转固定。
29.进一步优化方案，通槽2的两相对槽壁底部对称形成有凸条15，可移动工作台3的侧壁与凸条15对应的位置开设有滑槽16，凸条15在滑槽16内滑动设置。
30.通槽2凸条15可以防止可移动工作台3竖向滑动，只允许可移动工作台3水平方向滑动。
31.进一步优化方案，锁定件包括水平穿设在固定框架1上的固定栓7，固定栓7垂直于可移动工作台3的滑动方向，可移动工作台3的侧面与固定栓7同一高度的位置开设有第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10，第一固定孔8与第一工作通道4对应，第三固定孔10与第二工作通道5对应，第二固定孔9位于第一固定孔8和第三固定孔10中间。
32.固定栓7的轴线穿过固定框架1的轴线，固定栓7与固定框架1滑动连接且垂直于通槽2的槽壁，第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10的高度与固定栓7相同，固定栓7可以插入进第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10内，当固定栓7插入第一固定孔8中的时候，第一工作通道4的轴线与固定框架1的轴线重合，可以将线材穿在第一工作通道4内进行拉力测试，当固定栓7插入到第三固定孔10内时，第二工作通道5的轴线与固定框架1的轴线重合，可以将线材穿在第二工作通道5内进行拉力测试，当需要同时测试两根线材的时候，第一工作通道4和第二工作通道5都会有线材穿过，滑动可移动工作台3使固定栓7插入到第二固定孔9内，此时两根线材的合拉力就会与固定框架1的轴线重合，通过使第一固定孔8、第三固定孔10、第二固定孔9分别与固定栓7同轴线对应，可以分别使第一工作通道4、第二工作通道5以及第一工作通道4和第二工作通道5中间的位置与固定框架1的轴线重合，从而让拉力始终位于固定框架1的中轴线内，不会使拉力测试仪给予的拉力发生偏移错位。
33.进一步优化方案，连接组件包括垂直固接在固定框架1顶面中部的连接轴11，连接轴11侧壁顶部水平开设有插销孔12，连接轴11外壁底部形成有外螺纹13并螺纹连接有锁定旋钮14。
34.连接轴11的轴线与固定框架1的轴线重合，在将本实用新型连接在拉力测试仪的时候，将连接轴11插入到拉力测试仪的连接筒内，连接筒外壁有与插销孔12对应的通孔，然后使用插销穿过通孔和插销孔12，实现连接，最后转动锁定旋钮14，使锁定旋钮14向上移动并与连接筒的端面抵接形成压力，使连接的更加牢固稳定。
35.进一步优化方案，可移动工作台3顶面位于第一工作通道4的位置开设有凹槽17，凹槽17与可拆卸悬挂轴6相适配。
36.可拆卸悬挂轴6可以嵌入到凹槽17内，使可拆卸悬挂轴6更稳定，在测试线材时不会使线材发生转动。
37.进一步优化方案，可拆卸悬挂轴6位于固定框架1外侧的一端固接有捏块18。
38.捏块18能够方便使用者推拉固定栓7。
39.进一步优化方案，锁定旋钮14的外壁沿周向开设有若干防滑槽19，防滑槽19长度方向为竖向，可以增加人手与锁定旋钮14之间的摩擦力，方便转动锁定旋钮14。
40.在使用本实用新型的时候，需要准备两个，一个与拉力测试仪顶部的连接筒连接，另一个与拉力测试仪底部的连接筒连接，然后根据需要将待测线材贯穿上下两个第一工作通道4或者两个第二工作通道5，并进行将线材两端悬挂在可拆卸悬挂轴6上或者额外的袢钢板上，然后便可以启动对线材进行拉力测试。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。