一种起重机地脚螺帽的稳定性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺帽检测技术领域，具体地说，涉及一种起重机地脚螺帽的稳定性检测装置。


背景技术：

2.螺帽就是螺母，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，由于在机械生产中，螺母是机械组装必不可少的紧固件，螺母在设备中的作用非常重要，任何一颗螺母出现问题都有可能会导致机械发生连锁故障或事故，起重机在使用前可能因为一些原因导致地脚螺母的紧固效果不好，缺乏稳定性，且起重机在长时间使用后地脚螺母可能发生松动，因此需要定期对地脚螺母进行检测，鉴于此，我们提出一种起重机地脚螺帽的稳定性检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种起重机地脚螺帽的稳定性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种起重机地脚螺帽的稳定性检测装置，包括外壳，所述外壳的内部由上至下依次设有上盖板、电机、扭矩传感器、下盖板和传动轴，所述上盖板的顶面固定连接有u形手柄，所述u形手柄靠近横杆端部的底面安装有开关扳机，所述上盖板顶面靠近前端从左至右依次设有正反转按钮、扭矩调节旋钮和扭矩显示屏，所述传动轴的底端固定连接有套筒转接头，所述外壳的前侧面靠近底端设有反力臂。
6.作为优选，所述外壳的前后侧壁均开设有规则分布的散热孔。
7.作为优选，所述正反转按钮和扭矩显示屏均嵌设在所述上盖板侧壁内，所述扭矩调节旋钮转动连接在所述上盖板内。
8.作为优选，所述电机包括由上至下依次设置的电机底座、电机主体和电机顶板，所述电机底座和所述电机顶板分别通过螺栓固定连接在所述外壳的内壁上。
9.作为优选，所述扭矩传感器通过固定件固定安装在所述外壳的内壁上。
10.作为优选，所述电机的输出轴和所述扭矩传感器的输入轴通过第一联轴器固定连接，所述扭矩传感器的输出轴和所述传动轴通过第二联轴器固定连接。
11.作为优选，所述套筒转接头包括转接环和固定在所述转接环底端的转接杆，所述套筒转接头套接在所述传动轴的底端。
12.作为优选，所述上盖板、所述下盖板和所述反力臂均通过螺栓固定在所述外壳上。
13.作为优选，所述u形手柄和所述上盖板为一体成型结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该起重机地脚螺帽的稳定性检测装置，操作方便，维护便利，通过电机和扭矩传感器，可对地脚螺帽进行检测，并自动对松动螺帽进行复紧操作。
16.2.该起重机地脚螺帽的稳定性检测装置通过扭矩调节旋钮和扭矩显示屏，对地脚螺帽的扭矩可根据设定的标准进行检测，复紧效果稳定，保障地脚螺帽的稳定性。
17.3.该起重机地脚螺帽的稳定性检测装置通过正反转按钮控制电机反转，可以方便快捷的对有问题的地脚螺帽进行拆卸。
附图说明
18.图1为实用新型的整体结构示意图；
19.图2为实用新型中的局部结构爆炸图；
20.图3为实用新型中的局部结构剖视图；
21.图4为实用新型中的局部结构示意图一；
22.图5为实用新型中的局部结构示意图二。
23.图中：外壳1；散热孔11；上盖板2；u形手柄21；开关扳机211；正反转按钮22；扭矩调节旋钮23；扭矩显示屏24；电机3；电机主体31；电机底座32；电机顶板33；第一联轴器34；扭矩传感器4；第二联轴器41；固定件42；下盖板5；传动轴6；套筒转接头61；转接环611；转接杆612；反力臂7。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种起重机地脚螺帽的稳定性检测装置，包括外壳1，外壳1的内部由上至下依次设有上盖板2、电机3、扭矩传感器4、下盖板5和传动轴6，上盖板2的顶面固定连接有u形手柄21，u形手柄21靠近横杆端部的底面安装有开关扳机211，上盖板2顶面靠近前端从左至右依次设有正反转按钮22、扭矩调节旋钮23和扭矩显示屏，传动轴6的底端固定连接有套筒转接头61，外壳1的前侧面靠近底端设有反力臂7。
29.在本实施例中，外壳1的前后侧壁均开设有规则分布的散热孔11，避免外壳1的内部温度过高导致电机3和扭矩传感器4损坏。
30.在本实施例中，正反转按钮22和扭矩显示屏24均嵌设在上盖板2侧壁内，扭矩调节旋钮23转动连接在上盖板2内，方便对正反转按钮22、扭矩调节旋钮23和扭矩显示屏24进行维修更换，扭矩显示屏24嵌入上盖板2内，减少了外部对其的磕碰而导致扭矩显示屏24损坏。
31.在本实施例中，电机3包括由上至下依次设置的电机底座32、电机主体31和电机顶板33，电机底座32和电机顶板33分别通过螺栓固定连接在外壳1的内壁上，方便对电机3进行拆卸维修且保证了电机的牢固性。
32.进一步的，扭矩传感器4通过固定件42固定安装在外壳1的内壁上，保证扭矩传感器4牢固地固定在外壳1的内壁上，且便于拆卸维修。
33.进一步的，电机3的输出轴和扭矩传感器4的输入轴通过第一联轴器34固定连接，扭矩传感器4的输出轴和传动轴6通过第二联轴器41固定连接，保证电机3、扭矩传感器4和传动轴的各个轴之间连接牢固，传动稳定。
34.在本实施例中，套筒转接头61包括转接环611和固定在转接环611底端的转接杆612，套筒转接头61套接在传动轴6的底端，方便对接各种螺帽和拥有较大适用性。
35.在本实施例中，上盖板2、下盖板5和反力臂7均通过螺栓固定在外壳1上，上盖板2和下盖板5拆卸方便，利于维修外壳内部的部件，且检测装置在放置时可将反力臂7拆卸减少空间占用。
36.进一步的，u形手柄21和上盖板2为一体成型结构，保证u形手柄21的牢固性，避免因为承受扭力导致u形手柄21松动和断裂。
37.另外，值得说明的是，本实施例中涉及的电机3、扭矩传感器4的结构及工作原理均如同本领域技术人员所公知的一样，在此不再赘述。
38.本实用新型的起重机地脚螺帽的稳定性检测装置在使用时，观察扭矩显示屏24上的扭矩数值，通过旋转扭矩调节旋钮23对扭矩进行调节，将正反转按钮22调整到正转，按动u形手柄21上的开关扳机211，试运行设备是否能够正常运行，然后在传动杆底端的套筒转接头61上套接合适的套筒，对准需要检测的地脚螺帽，一只手抓住反力臂7另外一只手抓住u形手柄21并按动开关扳机211，转接杆612带动套筒对地脚螺帽进行检测和复紧，在需要拆卸螺母时，将正反转按钮22调整到反转，对准需要拆卸的地脚螺母，一只手抓住反力臂7另外一只手抓住u形手柄21并按动开关扳机211，转接杆612带动套筒开始对地脚螺帽进行拆卸。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。