一种市政雨污水管道智能检测装置的制作方法

文档序号:32558229发布日期:2022-12-14 04:40阅读:83来源:国知局
一种市政雨污水管道智能检测装置的制作方法

1.本技术属于管道检测技术领域,尤其涉及一种市政雨污水管道智能检测装置。


背景技术:

2.管道是工业、能源、军事装备、城市建筑等领域中使用广泛的物料运输手段,城市自来水、污水、天然气和工业物料运输、给排水和建筑物的通风系统等,均使用大量复杂隐蔽的管道,其中市政雨污水管道系统应用最为广泛,其中为保证管道在使用的安全性,通常会采用检测装置对管道的压力进行检测,以避免管道的压力值过低而造成使用过程中出现漏水现象。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有检测装置在对市政雨污水管道检测时,由于管径大小不同,导致在使用压力测试装置过程中,不便于使得压力检测装置沿着不同管径大小的污水管道进行检测,导致检测装置适应的范围小。
4.为此,我们提出来一种市政雨污水管道智能检测装置解决上述问题。


技术实现要素:

5.本技术的目的是为了解决现有技术中,由于管径大小不同,导致在使用压力测试装置过程中,不便于使得压力检测装置沿着不同管径大小的污水管道进行检测,导致检测装置适应的范围小的问题,而提出的一种市政雨污水管道智能检测装置。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
7.包括第一半弧件和转动连接在第一半弧件底端的第二半弧件,所述第一半弧件和第二半弧件的相远离的一端均固定连接有个固定板,所述固定板的中部螺纹穿设有第一锁杆,所述第一半弧件和第二半弧件的一侧面均设置有呈半弧状的连接环,其中一个所述连接环位于第二半弧件的一侧设置有固定座,所述连接环位于固定座的内侧设置有驱动固定座旋转运动的传动机构,所述固定座的中部螺纹穿设有第四锁杆,所述第四锁杆底端转动连接有压力检测器;
8.所述第一半弧件和第二半弧件的内侧均螺纹穿设有多个第二锁杆,多个所述第二锁杆位于第一半弧件和第二半弧件的一端转动连接有挤压板。
9.通过设置第四锁杆,便于使得压力检测器升降运动,使得压力检测器一端在管道上进行检测。
10.优选的,所述挤压板远离第一半弧件和第二半弧件的一端面呈弧形状设置。
11.通过挤压板在管道上进行挤压,从而使得第一半弧件和第二半弧件与管道进行固定,提高稳固效果。
12.优选的,所述挤压板远离第一半弧件和第二半弧件的一端固定连接有橡胶垫。
13.通过设置橡胶垫,提高管道和挤压板的摩擦力。
14.优选的,其中一个所述固定板远离第二半弧件的一端固定连接有支撑架,所述第一锁杆的外侧穿设在支撑架的中部。
15.通过设置支撑架,便于对下一次检测过程中快速安装,提高安装效率。
16.优选的,所述连接环远离固定座的一侧面固定连接有多个连接杆,所述第一半弧件和第二半弧件位于连接杆的一侧面开设有通孔,多个所述连接杆的一端插接在通孔内侧,所述第一半弧件和第二半弧件远离连接环的一端且位于连接杆的轴线方向螺纹穿设有第三锁杆,所述第三锁杆的一端螺纹穿设连接杆内侧。
17.优选的,所述传动机构包括凹形件,所述凹形件滑动连接在连接环外侧,所述凹形件远离第二半弧件的一侧面与固定座固定连接,所述凹形件的顶端竖向固定连接有电机,所述凹形件的内侧开设有槽口,所述电机的输出端转动穿设在凹形件内侧且位于槽口的内侧固定连接有主动齿轮,所述连接环远离第二半弧件的一端固设有齿轮板,所述主动齿轮和齿轮板相啮合连接。
18.通过设置第三锁杆,便于对连接杆和第一半弧件和第二半弧件进行锁紧。
19.优选的,所述连接环远离第一半弧件和第二半弧件的一端且位于连接环的外圈和内圈均固定连接有滑轨,所述凹形件的一端在滑轨的外侧滑动连接。
20.通过设置滑轨,使得凹形件在连接环上滑动,提高凹形件的滑动效果。
21.优选的,所述压力检测器的顶端固定连接有两个导向杆,所述导向杆的一端滑动穿设在固定座内腔并伸出固定座外侧。
22.通过设置导向杆,以防压力检测器在第四锁杆发生旋转运动,提高压力检测器的导向作用。
23.综上所述,本技术的技术效果和优点:该一种市政雨污水管道智能检测装置,通过设置第一半弧件、第二半弧件、第一锁杆、第二锁杆和挤压板,实现第一半弧件和第二半弧件与市政雨污水管道的管径大小不同进行固定,提高检测装置的适应范围;
24.通过传动机构内部的电机、凹形件、主动齿轮、滑轨、齿轮条和连接环,实现压力检测器在管道上旋转移动,提高检测效果;
25.通过设置连接杆和第三锁杆,便于对第一半弧件和第二半弧件与连接环进行拆卸和安装,提高安装和拆卸效果。
附图说明
26.图1为本技术结构示意图;
27.图2为本技术结构另一角度示意图;
28.图3为本技术结构连接环和第一半弧件与第二半弧件爆炸图;
29.图4为本技术凹形件示意图。
30.图中:1、第一半弧件;2、第二半弧件;3、第二锁杆;4、连接环;5、电机;6、凹形件;7、连接杆;8、齿轮板;9、滑轨;10、固定板;11、第三锁杆;12、挤压板;13、支撑架;14、第一锁杆;15、压力检测器;16、固定座;17、通孔;18、槽口;19、主动齿轮;20、导向杆;21、第四锁杆。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
32.参照图1,一种市政雨污水管道智能检测装置,包括第一半弧件1和转动连接在第
一半弧件1底端的第二半弧件2,第一半弧件1和第二半弧件2均呈弧形状设置。第一半弧件1和第二半弧件2的相远离的一端均固定连接有个固定板10,固定板10的中部螺纹穿设有第一锁杆14,便于对第一半弧件1和第二半弧件2进行拆卸和锁紧。两个固定板10相向靠近一侧面固定连接有挤压垫,便于使得两个固定板10增加摩擦力,提高第一半弧件1和第二半弧件2之间的稳固性。
33.参照图1-2,第一半弧件1和第二半弧件2的一侧面均设置有呈半弧状的连接环4,其中一个连接环4位于第二半弧件2的一侧设置有固定座16,固定座16的横截面呈方形状设置。固定座16的中部螺纹穿设有第四锁杆21,第四锁杆21底端转动连接有压力检测器15,通过设置第四锁杆21,便于使得压力检测器15升降运动,使得压力检测器15一端可以在管道上进行检测。
34.参照图2,第一半弧件1和第二半弧件2的内侧均螺纹穿设有多个第二锁杆3,多个第二锁杆3位于第一半弧件1和第二半弧件2的一端转动连接有挤压板12,挤压板12处于第一半弧件1和第二半弧件2的内侧,在第二锁杆3的旋转运动时,挤压板12在管道上进行挤压,从而使得第一半弧件1和第二半弧件2与管道进行固定,提高稳固效果。挤压板12远离第一半弧件1和第二半弧件2的一端面呈弧形状设置,挤压板12远离第一半弧件1和第二半弧件2的一端固定连接有橡胶垫,便于使得挤压板12的弧面接近管道,而且在橡胶垫的作用下,提高管道和挤压板12的摩擦力,并减少对管道外表面的伤害。
35.参照图2,其中一个固定板10远离第二半弧件2的一端固定连接有支撑架13,第一锁杆14的外侧穿设在支撑架13的中部,便于对第一锁杆14进行拆卸过程中,扭动第一锁杆14脱离固定板10之后,使得第一锁杆14进入支撑架13中部,便于对下一次检测过程中快速安装,提高安装效率。
36.参照图3,连接环4远离固定座16的一侧面固定连接有多个连接杆7,第一半弧件1和第二半弧件2位于连接杆7的一侧面开设有通孔17,多个连接杆7的一端插接在通孔17内侧,便于使得连接杆7插入在通孔17内侧,方便进行拆卸和安装。第一半弧件1和第二半弧件2远离连接环4的一端且位于连接杆7的轴线方向螺纹穿设有第三锁杆11,第三锁杆11的一端螺纹穿设连接杆7内侧,便于对连接杆7和第一半弧件1和第二半弧件2进行锁紧。
37.参照图3-4,连接环4位于固定座16的内侧设置有驱动固定座16旋转运动的传动机构,传动机构包括滑动连接在连接环4外侧的凹形件6,凹形件6远离第二半弧件2的一侧面与固定座16固定连接,凹形件6的顶端竖向固定连接有电机5,电机5为伺服电机5;
38.凹形件6的内侧开设有槽口18,电机5的输出端转动穿设在凹形件6内侧且位于槽口18的内侧固定连接有主动齿轮19,便于主动齿轮19在槽口18内侧进行旋转运动,连接环4远离第二半弧件2的一端固设有齿轮板8,主动齿轮19和齿轮板8相啮合连接,驱动电机5时,主动齿轮19在槽口18内侧进行旋转运动,由于主动齿轮19和齿轮板8啮合连接,从而使得凹形件6在连接环4内旋转运动,便于使得压力检测器15在管道上进行移动检测,提高检测效果。
39.连接环4远离第一半弧件1和第二半弧件2的一端且位于连接环4的外圈和内圈均固定连接有滑轨9,凹形件6的一端在滑轨9的外侧滑动连接,通过设置滑轨9,使得凹形件6在连接环4上滑动,提高凹形件6的滑动效果。
40.参照图4,压力检测器15的顶端固定连接有两个导向杆20,且两个导向杆20在第四
锁杆21的两侧对称,导向杆20的一端滑动穿设在固定座16内腔并伸出固定座16外侧,通过设置导向杆20,以防压力检测器15在第四锁杆21发生旋转运动,提高压力检测器15的导向作用。
41.工作原理:该用于市政雨污水管道智能检测装置,使用时,通过第一半弧件1和第二半弧件2套接在管道外侧,然后通过第一锁杆14对两边的固定板10进行固定,然后再通过第二锁杆3带动挤压板12旋转运动,使得挤压板12挤压在管道上进行稳固;
42.然后凹形件6通过其中一个连接环4上的滑轨9进行滑动,使得主动齿轮19和齿轮板8相啮合,然后再通过两个连接管上的连接杆7插上第一半弧件1和第二半弧件2上,再通过第三锁杆11进行固定,扭动第四锁杆21旋转运动,使得压力检测器15接触在管道上,驱动电机5时,主动齿轮19在槽口18内侧进行旋转运动,由于主动齿轮19和齿轮板8啮合连接,从而使得凹形件6在连接环4内旋转运动,便于使得压力检测器15在管道上进行移动检测即可。
43.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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