一种光纤排屏装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，具体涉及一种光纤排屏装置。


背景技术：

2.在光纤技术领域，光纤的排列大多数采用人工排列，而对于人工排列，人工识别往往存在一定缺陷，平均一根光线挑丝排列时间6秒，精度低，在实际操作中，对于人工的指标以及毛刷有严格要求，人工指套和毛刷容易在光纤表面带来二次污染或破损，且在操作过程中，人工转动光纤容易在光纤表面造成二次损害，新增磨损。
3.由此，本实用新型提出一种光纤排屏装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种光纤排屏装置，该装置能够避免人工作业对光纤的二次损害，且可以进行高精度的自动检测。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种光纤排屏装置，包括电控台、操作台、吸料组件、放料组件、伺服移动组件、ccd检测组件、排屏组件，所述电控台上连接有所述操作台和所述伺服移动组件；所述吸料组件和所述放料组件与所述电控台螺栓连接；所述ccd检测组件连接于电控台的侧柱上，且ccd检测组件外接有用于显示排屏检测的状况的显示屏，所述吸料组件与所述伺服移动组件连接。
7.优选的，所述吸料组件包括z轴模组、吸嘴、压屏气缸、第一压屏横梁、第二压屏横梁、浮动调节螺钉，所述z轴模组与所述伺服移动组件连接，所述压屏气缸与所述z轴模组连接，所述压屏气缸的底部连接有所述第一压屏横梁，所述第一压屏横梁的两端连接有第二压屏横梁；所述z轴模组上连接有成对的所述吸嘴和用于调节吸嘴的浮动调节螺钉。
8.优选的，所述放料组件包括工装底座、工装，所述工装底座的一端与所述电控台螺栓连接，其另一端上设有用于放置所述工装的凹槽；所述工装上设有用于放置光纤料的卡槽。
9.优选的，所述ccd检测组件包括ccd摄像头、相机移动组件、ccd光源，所述相机移动组件与所述电控台的侧柱连接，且其上设有连杆，连杆的一端设有用于固定ccd摄像头的固定板，所述ccd摄像头通过固定板和连杆与相机移动组件连接。
10.优选的，所述相机移动组件包括相机z轴升降组件、相机x轴移动组件，所述相机z轴移动组件包括z轴导轨、z轴电机、z轴螺杆和升降滑块，z轴电机设置z轴导轨顶部,z轴电机的输出轴上设置有第一螺杆，升降滑块设置在z轴导轨上，升降滑块与第一螺杆螺纹连接；所述相机x轴移动组件包括x轴导轨、x轴电机、x轴螺杆和移动滑块，x轴电机设置x轴导轨顶部,x轴电机的输出轴上设置有第二螺杆，移动滑块设置在x轴导轨上，移动滑块与第二螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述排屏组件包括排屏模具、排屏工装，所述排屏工装的底座与所述电控
台进行螺栓连接，所述排屏工装的顶部端面设有用于安装排屏模具的安装孔，所述排屏工装朝外的一侧面上连接有与ccd摄像头配合的所述ccd光源。
12.优选的，所述操作台上设有若干个用于操纵吸料组件和伺服移动组件的按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。
14.采用上述技术方案，本实用新型在实际使用时，选取操作台中对应的按钮进行装置的启动，伺服移动组件带动吸料组件进行移动，吸料组件向下到指定位置后开始吸料操作，吸起后伺服移动组件继续移动到放料组件的上方，进而开始进行放料操作，ccd检测组件对料即光纤是否放正进行检测，而检测到的产品排列检测的状况，在ccd检测组件外接的显示屏上显示。通过该装置的自动化操作，避免人工作业对光纤的二次损害，通过ccd检测组件的检测可以进行更高精度的自动检测。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种光纤排屏装置的立体图；
17.图2为本实用新型一种光纤排屏装置的主视图；
18.图3为本实用新型的吸料组件的立体图；
19.图4为本实用新型的放料组件的立体图；
20.图5为本实用新型的ccd检测组件和排屏组件的立体图；
21.附图标识：1-电控台；2-操作台；3-吸料组件；301-z轴模组；302-吸嘴；303-压屏气缸；304第一压屏横梁；305-第二压屏横梁；306-浮动调节螺钉；4-放料组件；401-工装底座；402-工装；403-工装卡槽；5-伺服移动组件；6-ccd检测组件；601-ccd摄像头；602-相机z轴升降组件；603-相机x轴移动组件；604-ccd光源；7-排屏组件；701-排屏模具；702-排屏产品；8-显示屏。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.一种光纤排屏装置，如图1和图2所示，包括电控台1、操作台2、吸料组件3、放料组件4、伺服移动组件5、ccd检测组件6、排屏组件7，电控台1上连接有操作台2和伺服移动组件5；吸料组件3和放料组件4与电控台1螺栓连接；ccd检测组件6连接于电控台1的侧柱上，且ccd检测组件6外接有用于显示排屏检测的状况的显示屏8，吸料组件3与伺服移动组件5连接。
27.在本实施例中，如图3所示，吸料组件3包括z轴模组301、吸嘴302、压屏气缸303、第一压屏横梁304、第二压屏横梁305、浮动调节螺钉306，z轴模组301与伺服移动组件5连接，压屏气缸303与z轴模组301连接，压屏气缸303的底部连接有第一压屏横梁304，第一压屏横梁304的两端连接有第二压屏横梁304；z轴模组上连接有成对的吸嘴302和用于调节吸嘴的浮动调节螺钉306。
28.在本实施例中，如图3所示，成对的吸嘴为双吸嘴机构，自动通过plc找位，在放置工装各个位置吸附产品，由于速度较快，吸嘴上端有自由伸缩弹簧，进行缓冲，以免将产品在吸附过程中将产品刮花，产口吸附后，z轴模组上升，由伺服移动模组，而后将产品自动排列在排屏模具上，将产品放置在排屏模具上后，由于产品有可能没有放置到位，进而由压屏气缸303、第一压屏横梁304和第二压屏横梁305相互配合进行轻压，至产品到位。
29.在本实施例中，如图4所示，放料组件4包括工装底座401、工装402，工装底座401的一端与电控台1螺栓连接，其另一端上设有用于放置工装402的凹槽；工装402上设有用于放置光纤料的卡槽403。
30.在本实施例中，如图5所示，ccd检测组件包括ccd摄像头601、相机移动组件、ccd光源604，相机移动组件与电控台1的侧柱连接，且其上设有连杆，连杆的一端设有用于固定ccd摄像头601的固定板，ccd摄像头通过固定板和连杆与相机移动组件连接。
31.在本实施例中，相机移动组件包括相机z轴升降组件602、相机x轴移动组件603，相机z轴移动组件602包括z轴导轨、z轴电机、z轴螺杆和升降滑块，z轴电机设置z轴导轨顶部,z轴电机的输出轴上设置有第一螺杆，升降滑块设置在z轴导轨上，升降滑块与第一螺杆螺纹连接；相机x轴移动组件603包括x轴导轨、x轴电机、x轴螺杆和移动滑块，x轴电机设置x轴导轨顶部,x轴电机的输出轴上设置有第二螺杆，移动滑块设置在x轴导轨上，移动滑块与第二螺杆螺纹连接。
32.在本实施例中，如图5所示，排屏组件7包括排屏模具701、排屏工装，排屏工装的底座与电控台1进行螺栓连接，排屏工装的顶部端面设有用于安装排屏模具701的安装孔，排屏工装朝外的一侧面上连接有与ccd摄像头601配合的ccd光源604。整个操作后，形成如排屏模具701形状一致的排屏产品702。
33.在本实施例中，在实际操作中，由于1220根光纤最终需整齐的排列成为一个六边形，每根光纤只有0.9mm，不能错位，故采用高像素，高倍数的视觉相机，需通过打光，高倍数相机由于视觉范围小，故需要x轴逐步进行移动和z轴进行逐步升降。由于单个光纤产品变形或尺寸有误差，在排列过程中，光纤放置位置会出现偏移，故每次放置光纤时，视觉系统
会识别出一个产品放置新的准确座标，将此座标通讯给plc，plc接收到座标指令后，按其座标进行光纤排列，确保光纤排列准确，不错位。
34.在本实施例中，操作台2上设有若干个用于操纵吸料组件3和伺服移动组件5的按钮。电控台和操作台与各个组件之间通过plc系统进行工作配合。
35.工作原理：采用上述技术方案，本实用新型在实际使用时，选取操作台中对应的按钮进行装置的启动，伺服移动组件带动吸料组件进行移动，在z轴模组的作用下，成对的吸嘴到指定位置后开始吸料操作，吸起后伺服移动组件继续移动到放料组件的上方，进而开始进行放料操作即将吸嘴吸起的料根据排屏模具进行放置，ccd检测组件对料即光纤是否放置方正进行检测，而检测到的产品排列检测的状况，在ccd检测组件外接的显示屏上显示。通过该装置的自动化操作，避免人工作业对光纤的二次损害，通过ccd检测组件的检测可以进行更高精度的自动检测。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。