一种用于肉类产品的菌落检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体涉及一种用于肉类产品的菌落检测装置。


背景技术：

2.《食品检测》以产品为主线，以理化指标检测为教学项目，内容分为两大部分，第一部分是检测项目，它包括食品感官检测、乳及乳制品的质量检测、饮料产品的质量检测、酒类产品的质量检测、植物油的质量检测和肉、蛋制品的质量检测；其中肉制品在检测时需要使用用以检测的辅助装置即取样装置对待检肉制品进行取样，而常见的取样设备在取样筒插入肉类内部后都可将一部分肉类存留于取样筒内，但因肉类的特殊性即韧性较强通常难以将其从内部即取样筒前端切断，因此需要对取样筒进行晃动使其前端设置的刀锋类或锯齿类断面将肉类截断，但此种方法可靠性不足即使晃动取样筒也难以将肉类切断，有鉴于此我们提出一种用于肉类产品的菌落检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种用于肉类产品的菌落检测装置，可以通过设置在主体内的取样筒对肉类进行取样，同时能够通过取样筒取样端设置的切断刀配合可旋转的取样筒轻松将取样筒内的肉类截断使得取样简单方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于肉类产品的菌落检测装置，包括取样检测装置的主体，所述主体内设置有滑动机构，主体内所设的滑动机构能够使得取样筒在主体内进行滑动，从而使得取样筒插入肉类内部进行取样，所述滑动机构上且在主体内活动连接有用以对待检料进行穿刺取样的取样筒，所述取样筒内设置有推杆，所述推杆的一侧且在取样筒内设置有用以推出待检料的推头，推杆与推头相配合使得取样筒内的待检料能轻松推出，所述取样筒的内部下侧还设置有用以将其内待检料进行切断的切断机构。
5.进一步的，所述主体的下部设置有稳定环板，稳定环板的直径大于主体的直径，且其位于主体的底部，所述主体的上部设置有用以对取样筒限位的顶部环板，对应所述顶部环板在取样筒的上部设置有按压环板，在进行取样时可通过将下压所述按压环板使得取样筒插入待检肉类中。
6.进一步的，所述主体的内部为空腔，主体内的空腔用以容纳取样筒，所述滑动机构设置在主体的内部，所述滑动机构包括设置在主体内的轴承结构、设置在轴承结构外周的导向槽以及设置在主体内壁上且与导向槽相适应的导向竖板。
7.进一步的，所述导向槽设置有多个且均匀分布于轴承结构的外周基面，导向槽为设置在轴承结构外部基面的竖槽，所述导向竖板与导向槽相适应且固定连接在主体的内壁上，所述取样筒连接在轴承结构内且位于主体的内部。
8.进一步的，所述取样筒的上部设置有与推杆相适应的限位孔，推杆穿过限位孔进
入取样筒内部且与推头相连接，所述限位孔内设置有多个限位导板，对应所述限位导板在推杆上设置有与之相适应的杆部导槽，所述推杆的另一侧且在取样筒外设置有把手。
9.进一步的，所述切断机构包括设置在取样筒下部且位于其内壁上的刀具槽、设置在刀具槽内的转轴座、连接在转轴座上的转轴以及固定连接在转轴上的切断刀，切断刀固定连接在转轴上。
10.进一步的，所述刀具槽为开设在取样筒内壁上的凹槽，刀具槽的长度大于切断刀的长度，所述转轴座由设置在转轴两侧且活动连接转轴的竖板形成，所述转轴的一侧还设置有从动轮，对应所述从动轮在取样筒的上部设置有与之相连接的主动轮，从动轮于主动轮皆为链轮，且通过传动链条动力连接，主动轮一侧连接的驱动电机通过开关按钮进行控制可进行正转以及反转，所述主动轮的一侧连接有驱动电机。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、主体的下部设置稳定环板可使得主体抵触在待检肉类上时其稳定性得到保证。
13.2、取样筒通过轴承结构连接在主体内，且对应轴承结构在主体内设置有导向竖板，通过导向竖板配合轴承结构上设置的导向槽，对取样筒进行限位使其在主体内进行上下移动时稳定性增加。
14.3、转轴座上连接转轴，且在转轴一侧设置与驱动电机动力连接的从动轮，因此可通过驱动电机使得切断刀伸出刀具槽，并通过驱动电机控制切断刀于取样筒内的角度使得切断刀于取样筒的水平面平齐，此时只需转动取样筒即可将其内的肉类待检料截断。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的取样筒与主体部分连接示意图；
18.图4为本实用新型的刀具槽部分结构示意图。
19.图中：100、主体；101、稳定环板；102、导向竖板；103、导向槽；104、顶部环板；110、取样筒；111、推杆；112、把手；113、推头；114、按压环板；115、限位孔；116、杆部导槽；117、限位导板；120、刀具槽；121、切断刀；122、转轴；123、主动轮；124、从动轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种用于肉类产品的菌落检测装置，包括取样检测装置的主体100，所述主体100内设置有滑动机构，滑动机构用以供取样筒110在主体100内进行上下移动借此将取样筒110插入待检料内进行取样，所述滑动机构上且在主体100内活动连接有用以对待检料进行穿刺取样的取样筒110，所述取样筒110内设置有推杆111，所述推杆111的一侧且在取样筒110内设置有用以推出待检料的推头113，推头113与取样筒110相适应即其直径与取样筒110的内径相同，且推头113为橡胶材质，因此在其具有摩擦力的同时又能在外力
的影响下在取样筒110内进行移动，借此将推杆111固定在取样筒110内，或在推动推杆111上将取样筒110内的肉类待检料推出，所述取样筒110的内部下侧还设置有用以将其内待检料进行切断的切断机构。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2、4所示，所述主体100的下部设置有稳定环板101，稳定环板101用以增加主体100与接触面的接触面借此增加稳定性，所述主体100的上部设置有用以对取样筒110限位的顶部环板104，顶部环板104与按压环板114相配合且对取样筒110进行限位，所述主体100的内部为空腔，所述滑动机构设置在主体100的内部，所述滑动机构包括设置在主体100内的轴承结构、设置在轴承结构外周的导向槽103以及设置在主体100内壁上且与导向槽103相适应的导向竖板102，导向竖板102卡接在导向槽103内，通过导向竖板102对导向槽103进行导向，进而对轴承结构以及取样筒110进行导向，所述导向槽103设置有多个且均匀分布于轴承结构的外周基面，所述导向竖板102与导向槽103相适应且固定连接在主体100的内壁上，所述取样筒110连接在轴承结构内且位于主体100的内部。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图2、3、4所示，所述取样筒110的上部设置有与推杆111相适应的限位孔115，限位孔115既能对推杆111进行导向以及限位，又能通过推杆111带动取样筒110进行转动，借此通过切断刀121对取样筒110内的待检料进行切断，所述限位孔115内设置有多个限位导板117，对应所述限位导板117在推杆111上设置有与之相适应的杆部导槽116，所述推杆111的另一侧且在取样筒110外设置有把手112，所述切断机构包括设置在取样筒110下部且位于其内壁上的刀具槽120、设置在刀具槽120内的转轴122座、连接在转轴122座上的转轴122以及固定连接在转轴122上的切断刀121，切断刀121通过活动连接即铰接的方式连接转轴122座上，通过驱动电机控制其转动角度使其与取样筒110的横切面平齐，如图4所示但还可采用在转轴122座上设置限位块的方式对切断刀121的上旋角度进行限定使其最大只能旋转至与取样筒110横切面平齐的角度；
24.所述刀具槽120为开设在取样筒110内壁上的凹槽，所述转轴122座由设置在转轴122两侧且活动连接转轴122的竖板形成，所述转轴122的一侧还设置有从动轮124，对应所述从动轮124在取样筒110的上部设置有与之相连接的主动轮123，所述主动轮123的一侧连接有驱动电机，驱动电机与主动轮123进行连接，还可采用在主动轮123上添加摇把的方式使其动力传输至从动轮124。
25.本实用新型的使用方法：
26.在使用时将主体100抵触的待检肉料上，随后通过按压取样筒110上的按压环板114使得取样筒110插入待检肉料中，达到合适深度后启动驱动电机使得切断刀121与去料筒的横切面平齐，此时通过转动把手112的方式使得取样筒110转动促使切断刀121将取样筒110内的物料与待检肉料分离，随后上拉按压环板114使得取样筒110脱离肉料，而后启动启动电机使其反转带动切断刀121收回，最后固定取样筒110并按压把手112使其将待检肉料推出即可。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。