一种内置称量模块的智能米桶取米结构的制作方法

1.本实用新型属于米桶领域，具体涉及一种内置称量模块的智能米桶取米结构。


背景技术：

2.现有的智能米桶大多具有计量出米的功能，申请号为cn202210109440.5的专利文献公开了一种智能米桶，包括机壳、抽风机、抽米管道、出米阀和控制电路，机壳包括储米桶和封闭的出米仓；出米仓位于机壳的上部，布置在储米桶的一侧；出米仓的下部为漏斗形，出米仓漏斗形的底部包括出米口，出米阀封闭出米仓底部的出米口；抽米管道的进米端位于储米桶的下部，抽米管道的出米端与出米仓的上部连通；抽风机的进风口与出米仓的上部连通。该智能米桶的储米桶布置在出米仓的侧面，可以利用的储米空间大、储米后智能米桶的重心较低，智能米桶的总体高度较小，但是该智能米桶的接米容器和电子称重器均暴露在外，厨房作为一个环境因素复杂的生活空间，经常出现水珠飞溅、油烟弥漫、食材残渣遗留等情况，若将接米容器和电子称重器暴露在外，一是容易被污染，滋生细菌，增加额外的清洁工作，二是电子称重器暴露在外经常出现随手将其他物品或食物靠放在其上面的情况，长期以往容易造成电子称重器误差较大，无法准确出米，而且容易被水汽侵入损坏。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种内置称量模块的智能米桶取米结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种内置称量模块的智能米桶取米结构，包括储米桶和承托固定储米桶的底座壳，所述储米桶设有用于出米的可控开关，
6.所述底座壳内设有承接所述储米桶排出米粒的接米腔件，所述底座壳设有适配所述接米腔件的开口，所述接米腔件可相对于所述底座壳外拉或内推；
7.所述接米腔件内推到位后，所述接米腔件封闭所述开口，所述接米腔件的内腔不外露；
8.所述底座壳安装有测量模块，所述测量模块包括重量传感器、人机交互设备和控制器，所述重量传感器安装于内推到位的所述接米腔件的下方，所述重量传感器的承载端与接米腔件的底端接触，
9.所述控制器分别电连接所述重量传感器和人机交互设备，所述测量模块连接电源或供电电路。
10.优选地，所述重量传感器设有两个或两个以上，所有所述重量传感器在内推到位的所述接米腔件的下方均匀分布；
11.所述底座壳设有一盖板覆盖所有所述重量传感器，所述盖板设有仅供所述重量传感器的承载端露出的通孔。
12.优选地，所有所述重量传感器矩形阵列分布，所述盖板沿所述接米腔件的推拉方
向设有定位滑槽，所述定位滑槽的数量和分布设置为贯穿所有所述重量传感器的承接端；
13.所述接米腔件的底端设有向下凸出的、适配定位滑槽的卡条，所述卡条卡于所述定位滑槽滑动。
14.优选地，所述底座壳设有隔离仓，所述隔离仓具有仓口，所述仓口与底座壳的开口相接，通过所述隔离仓将所述接米腔件与底座壳的其他空间隔离；
15.所述隔离仓设有朝向所述接米腔件的出米口，所述出米口与可控开关相通。
16.优选地，所述底座壳包括壳体和底板；
17.所述底板设有向上凸出形成的、卡口向上的u型卡槽，所述u型卡槽的两端延伸至底板的边缘，所有所述重量传感器安装于所述底板且被所述u型卡槽的内壁包围；
18.所述壳体设有隔离围壁，所述隔离围壁的前端开放作为所述底座壳的开口，所述隔离围壁的下端开放并卡于所述u型卡槽，卡于所述u型卡槽的隔离围壁与底板合围组成所述隔离仓，所述隔离围壁的顶部设有所述出米口。
19.优选地，所述u型卡槽的内壁内侧环设有若干支撑筋，所述支撑筋支撑定位所述盖板；
20.所述底板设有适配所述重量传感器的安装腔位。
21.优选地，所述底座壳的开口内侧上、下两端设有往中部凸出的止挡横梁；
22.所述接米腔件的前面板的上、下两端设有与止挡横梁接触的抵触凸缘，所述接米腔件的内推受所述止挡横梁的限制。
23.优选地，所述接米腔件的前面板设有加强筋。
24.优选地，所述接米腔件前面板设为双层壁空心结构，双层结构之间设有加强筋，所述接米腔件的前面板底部设有脱模开口。
25.优选地，所述接米腔件的后面板和底板之间设为弧形过渡，所述接米腔件的后面板的高度低于左、右侧板。
26.本实用新型的有益效果：通过将称量模块和接米腔件内置于所述底座壳，使所述接米腔件的内腔和测量模块不外露，避免被水滴、油烟、食材残渣等外物污染，保持清洁卫生，内置的称量模块避免了用户随手将食材、物品等随手靠放在其上方的情况出现，延长元器件的使用寿命，确保本实用新型出米准确。
附图说明
27.图1为安装有本实用新型的产品图；
28.图2为本实用新型的结构示意图之一(省略接米腔件)；
29.图3为本实用新型的结构示意图之二(省略接米腔件和盖板)；
30.图4为本实用新型的壳体的结构示意图；
31.图5为本实用新型的底板和盖板的俯视图；
32.图6为本实用新型的接米腔件的结构示意图之一；
33.图7为本实用新型的接米腔件的结构示意图之二。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1-图7所示，一种内置称量模块的智能米桶取米结构，包括储米桶1和承托固定储米桶1的底座壳2，所述储米桶1设有用于出米的可控开关，
37.所述底座壳2内设有承接所述储米桶1排出米粒的接米腔件3，所述底座壳2设有适配所述接米腔件3的开口，所述接米腔件3可相对于所述底座壳2外拉或内推；
38.所述接米腔件3内推到位后，所述接米腔件3封闭所述开口，所述接米腔件3的内腔不外露；
39.所述底座壳2安装有测量模块，所述测量模块包括重量传感器4、人机交互设备5和控制器，所述重量传感器4安装于内推到位的所述接米腔件3的下方，所述重量传感器4的承载端401与接米腔件3的底端接触，
40.所述控制器分别电连接所述重量传感器4和人机交互设备5，所述测量模块连接电源(如内设充电电池)或供电电路(如外设电插头)。
41.本实施例通过将称量模块和接米腔件3内置于所述底座壳2，使所述接米腔件3的内腔和测量模块不外露，避免被水滴、油烟、食材残渣等外物污染，保持清洁卫生，内置的称量模块避免了用户随手将食材、物品等随手靠放在其上方的情况出现，延长元器件的使用寿命，确保本实施例出米准确。
42.本实施例可控开关可以是手动控制开启/关闭，也可以是与所述控制器连接自动控制开启/关闭，结构上无特殊限制，只要可控开关与接米腔件3的内部相通即可。
43.所述重量传感器4向所述控制器反馈所述接米腔件3内的米粒重量。
44.所述人机交互设备5主要用于实时反馈接米腔件3内的米粒重量或供用户设定目标米量，所述人机交互设备5具有多种实现方式，例如按钮、旋钮(即本实施例)、语音识别、手势识别、触屏显示选择等。
45.在本实施例中，所述重量传感器4设有两个或两个以上并联联接，准确度更高，而且能够称量的重量范围更大，所有所述重量传感器4在内推到位的所述接米腔件3的下方均匀分布；
46.所述底座壳2设有一盖板6覆盖所有所述重量传感器4，遮盖固定重量传感器4的螺丝、螺栓等结构，所述盖板6设有仅供所述重量传感器4的承载端401露出的通孔601。
47.具体地，本实施例设置有四个重量传感器4和方形的接米腔件3，对称分布于方形接米腔件3的底端靠近四个边角的位置，提高精度，使米粒在接米腔件3内任意位置堆积都不会对称量的准确性造成影响。
48.在本实施例中，所有所述重量传感器4矩形阵列分布，所述盖板6沿所述接米腔件3的推拉方向设有直线状的定位滑槽602，所述定位滑槽602由所述盖板6的顶面下凹形成，所
述定位滑槽602的数量和分布设置为贯穿所有所述重量传感器4的承接端；
49.所述接米腔件3的底端设有向下凸出的、适配定位滑槽602的卡条305，所述卡条305卡于所述定位滑槽602滑动。该结构限定了所述接米腔件3的滑动轨迹，避免所述接米腔件3在内推或抽拉的过程中过于偏离，确保所述接米腔件3的底部与重量传感器4的分布对应。
50.本实施例在使用过程中，所述接米腔件3会被抽出倒米，再放回所述底座壳2，所述接米腔件3再放回所述底座壳2时可能会携带一些水滴等外物，因此，所述底座壳2设有隔离仓，所述隔离仓具有仓口，所述仓口与底座壳2的开口相接，通过所述隔离仓将所述接米腔件3与底座壳2的其他空间隔离，避免所述接米腔件3携带的水滴对其他元器件造成不良影响；
51.所述隔离仓设有朝向所述接米腔件3的出米口201b，所述出米口201b与可控开关相通。
52.具体地，所述底座壳2包括壳体201和底板202；
53.所述底板202设有向上凸出形成的、卡口向上的u型卡槽202a，所述u型卡槽202a的两端延伸至底板202的边缘，所有所述重量传感器4安装于所述底板202且被所述u型卡槽202a的内壁包围；
54.所述壳体201设有隔离围壁201a，所述隔离围壁201a的前端开放作为所述底座壳2的开口(也是隔离仓的仓口)，所述隔离围壁201a的下端开放并卡于所述u型卡槽202a，卡于所述u型卡槽202a的隔离围壁201a与底板202合围组成所述隔离仓，所述隔离围壁201a的顶部设有所述出米口201b。
55.在本实施例中，所述u型卡槽202a的内壁内侧环设有若干支撑筋202b，所述支撑筋202b支撑定位所述盖板6；所述底板202设有适配所述重量传感器4的安装腔位202c。
56.在本实施例中，所述底座壳2的开口内侧上、下两端设有往中部凸出的止挡横梁203，用于提示所述接米腔件3已内推到位；
57.所述接米腔件3的前面板的上、下两端设有与止挡横梁203接触的抵触凸缘301，所述接米腔件3的内推受所述止挡横梁203的限制。具体地，本实施例的上、下止挡横梁分别设于所述壳体201和盖板6。
58.考虑到在使用过程中，所述接米腔件3的前面板会长期与止挡横梁203发生碰撞，因此，在本实施例中，所述接米腔件3的前面板设有加强筋303以提升结构强度。
59.具体地，所述加强筋303若朝向所述接米腔件3内部设为脱模方向，则加强筋303大面积暴露而容易导致藏污纳垢或积留米粉，因此，所述接米腔件3前面板设为双层壁空心结构，保持所述接米腔件3内壁的光滑，双层壁之间设有不外露的所述加强筋303，所述接米腔件3的前面板底部设有脱模开口304，与在前面板顶部设有脱模开口304相比较，将脱模开口304设置在前面板的底部使水分、食材残渣等不易进入和残留在双层壁结构内。
60.在本实施例中，所述接米腔件3的前面板的外侧设有供用户抓持的手持件302，所述接米腔件3的后面板和底板202之间设为弧形过渡306，所述接米腔件3的后面板的高度低于左、右侧板，方便用户倾倒米粒。
61.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对
本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。