一种面料色牢度校测设备的制作方法

文档序号:33535604发布日期:2023-03-22 08:30阅读:60来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统面料色牢度测试中摩擦力控制不精准、面料固定不稳的问题,提出一种新型测试设备。通过气缸驱动伸缩杆下压滑板,配合上下滚筒实现稳定摩擦;利用弹性带与挤压圆弧结构双重固定面料,提升测试精度与稳定性,有效解决测试过程中面料位移导致的数据偏差问题。
关键词:色牢度测试,摩擦力控制

1.本实用新型涉及面料色牢度技术领域,具体为一种面料色牢度校测设备。


背景技术:

2.面料色牢度是纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力,根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级,纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目,面料色牢度检测需要使用校测设备,现有的校测设备检测过程太过单一,不具备不同程度摩擦力对面料色牢度进行检测,校测数值不够精准。
3.现有的校测设备存在的缺陷是:
4.专利文件cn216484558u公开了一种纺织面料色牢度检测装置,保护的权项“包括筒体,所述筒体的内部设置有内筒,所述内筒的上端设置有电机,所述筒体的上端设置有脱水挤干组件;所述脱水挤干组件包括转轴、把手和内筒盖,其中,所述内筒的上端靠近电机的位置设置有内筒盖,本实用新型通过设置了脱水挤干组件,该组件可以方便将面料放入内筒中,并通过卡扣将内筒盖盖紧,这样可以使螺母的上端面与内筒贴合时,能够将面料内部的水分压干,本实用新型通过设置了清洁组件,该组件可以对筒体内壁进行清洁,避免检测装置使用后部分染色剂以及残留的污垢粘附在筒体内壁,从而影响检测装置的后续使用”,与本实用新型相比,该检测设备不具备不同程度摩擦力对面料色牢度进行检测,检测数值不够精准。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种面料色牢度校测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料色牢度校测设备,包括校测台、安装板和滑槽,所述校测台的顶部安装有安装板,所述校测台的顶部安装有滑槽,且滑槽位于安装板的后方,所述校测台的顶部对称安装有支撑板,且支撑板位于安装板的前方;
7.所述校测台的顶部安装有下压架,且下压架位于支撑板的前方,所述下压架的顶部内壁对称安装有气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧开设有凹孔;
8.所述校测台的顶部对称安装有固定板,且固定板位于下压架的前方。
9.优选的,所述校测台的底部对称安装有多组底腿。
10.优选的,所述安装板的一侧安装有电机,电机的输出端安装有摆动杆,且摆动杆贯穿安装板。
11.优选的,所述滑槽的内部安装有滑板,滑板的顶部安装有固定架,固定架的内部贯穿安装有连接杆,且连接杆与摆动杆相连接,滑板的外侧安装有弹性带。
12.优选的,所述支撑板的内壁安装有一号滚筒,且一号滚筒位于滑板的下方。
13.优选的,所述凹孔的内部安装有二号滚筒,且二号滚筒位于滑板的上方。
14.优选的,所述固定板的内壁安装有导向杆,导向杆的外侧对称安装有滑环,滑环的顶端安装有放置板,且放置板位于弹性带的下方,放置板的顶部对称安装有接合板,接合板的内部贯穿安装有转动杆,转动杆的一端安装有挤压圆弧。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型通过安装有气缸,通过下压架为气缸提供的安装位置和一定的高度,通过气缸工作产生动能提供给输出端伸缩杆,伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动,通过凹孔为二号滚筒提供安装位置,二号滚筒活动安装在凹孔的内部,二号滚筒通过伸缩杆的推动向下移动,对滑板进行下压,通过一号滚筒为滑板的底部提供支撑,通过二号滚筒与滑板接触,滑板继续直线滑动,通过弹性带将检测面料固定在滑板的底部,滑板带动底部的检测面料对放置板顶部的需要校测色牢度的面料进行摩擦,从而达到可以校测不同力度下压的摩擦力与面料色牢度的数值。
17.2.本实用新型通过安装有通过放置板的顶部具有一定的面积,用于放置需要检测的面料,通过接合板提供的稳定支撑,通过转动杆在接合板的内部旋转转动,带动一端的挤压圆弧对放置板顶部的面料进行张力拉伸固定,通过导向杆具有一定的长度,通过滑环安装在导向杆的外侧,通过力的推动滑环可以在导向杆的外侧进行直线滑动,带动顶部的放置板进行直线移动,从而可以完成对不同距离面料色牢度进行校测,使校测数据更准确化。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的滑板剖面图;
20.图3为本实用新型的下压架结构示意图;
21.图4为本实用新型的放置板结构示意图。
22.图中:1、校测台;101、底腿;2、安装板;201、电机;202、摆动杆;3、滑槽;301、滑板;302、固定架;303、连接杆;304、弹性带;4、支撑板;401、一号滚筒;5、下压架;501、气缸;502、伸缩杆;503、凹孔;504、二号滚筒;6、固定板;601、导向杆;602、滑环;603、放置板;604、接合板;605、转动杆;606、挤压圆弧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种实施例:一种面料色牢度校测设备;
27.包括校测台1、安装板2、滑槽3和支撑板4,校测台1的底部对称安装有多组底腿101,校测台1的顶部安装有安装板2,安装板2的一侧安装有电机201,电机201的输出端安装有摆动杆202,且摆动杆202贯穿安装板2,校测台1的顶部安装有滑槽3,且滑槽3位于安装板2的后方,滑槽3的内部安装有滑板301,滑板301的顶部安装有固定架302,固定架302的内部贯穿安装有连接杆303,且连接杆303与摆动杆202相连接,滑板301的外侧安装有弹性带304,校测台1的顶部对称安装有支撑板4,且支撑板4位于安装板2的前方,支撑板4的内壁安装有一号滚筒401,且一号滚筒401位于滑板301的下方,校测台1为校测设备的主要支撑装置,为顶部的工作提供稳定的工作环境,底腿101为校测设备提供合适的工作高度,安装板2具有一定的面积,为电机201的安装提供安装位置和稳定的支撑,电机201通过工作产生动能提供给输出端摆动杆202,摆动杆202通过电机201提供的动能进行旋转转动,滑槽3安装在校测台1的顶部,滑槽3的内部具有一定的距离,提供给滑板301直线滑动,滑板301贯穿安装在滑槽3的内部,滑板301可以通过力的推动通过滑槽3提供的滑动距离,可以在滑槽3的内部直线滑动,固定架302固定安装在滑板301的顶部,为连接杆303的连接提供安装位置,连接杆303起到连接的作用,连接杆303用于连接固定架302和摆动杆202,弹性带304具有弹性,可以通过弹性带304将检测纸固定在滑板301的底部,支撑板4安装在校测台1的顶部,支撑板4具有一定的高度,为一号滚筒401的安装提供安装位置和支撑力,一号滚筒401活动安装在支撑板4的内壁,一号滚筒401可以为滑板301提供支撑,通过滑板301滑动带动一号滚筒401在支撑板4的内部转动。
28.请参阅图1和图3,本实用新型提供了一种实施例:一种面料色牢度校测设备;
29.包括下压架5,校测台1的顶部安装有下压架5,且下压架5位于支撑板4的前方,下压架5的顶部内壁对称安装有气缸501,气缸501的输出端安装有伸缩杆502,伸缩杆502的一侧开设有凹孔503,凹孔503的内部安装有二号滚筒504,且二号滚筒504位于滑板301的上方,下压架5安装在校测台1的顶部,下压架5为支撑架,为气缸501的安装提供安装位置和稳定的支撑,气缸501通过工作产生动能提供给输出端伸缩杆502,伸缩杆502通过气缸501提供的动能进行伸缩运动,凹孔503开设在伸缩杆502的一侧,凹孔503为二号滚筒504的安装提供位置空间,二号滚筒504活动安装在伸缩杆502的内部,二号滚筒504通过伸缩杆502的推动向下移动,对滑板301进行下压,通过二号滚筒504与滑板301接触,滑板301继续直线滑动。
30.请参阅图1和图4,本实用新型提供了一种实施例:一种面料色牢度校测设备;
31.包括固定板6,校测台1的顶部对称安装有固定板6,且固定板6位于下压架5的前方,固定板6的内壁安装有导向杆601,导向杆601的外侧对称安装有滑环602,滑环602的顶端安装有放置板603,且放置板603位于弹性带304的下方,放置板603的顶部对称安装有接合板604,接合板604的内部贯穿安装有转动杆605,转动杆605的一端安装有挤压圆弧606,固定板6安装在校测台1的顶部,固定板6为导向杆601提供稳定支撑,使顶部的放置板603稳定工作,导向杆601具有一定的长度,为滑环602提供滑动距离,滑环602安装在导向杆601的
外侧,通过导向杆601提供的滑动距离通过力的推动可以进行直线滑动,放置板603的顶部具有一定的面积,为需要检测的面料提供放置位置,接合板604安装在放置板603的顶部,接合板604具有一定的高度为转动杆605提供安装位置,转动杆605贯穿安装在接合板604的内部,转动杆605通过力的转动可以在接合板604的内部进行旋转转动,挤压圆弧606安装在转动杆605的一端,通过转动杆605旋转转动,可以带动挤压圆弧606转动,挤压圆弧606对放置板603顶部的面料进固定,防止校测色牢度时面料脱离放置板603。
32.工作原理:通过放置板603的顶部具有一定的面积,用于放置需要检测的面料,通过接合板604提供的稳定支撑,通过转动杆605在接合板604的内部旋转转动,带动一端的挤压圆弧606对放置板603顶部的面料进行张力拉伸固定,通过导向杆601具有一定的长度,通过滑环602安装在导向杆601的外侧,通过力的推动滑环602可以在导向杆601的外侧进行直线滑动,带动顶部的放置板603进行直线移动,通过电机201工作产生动能提供输出端摆动杆202,摆动杆202通过电机201提供的动能进行旋转转动,通过连接杆303连接摆动杆202与固定架302之间,通过滑槽3提供的滑动距离,滑板301通过固定架302力的推动在滑槽3的内部直线滑动,通过下压架5为气缸501提供的安装位置和一定的高度,通过气缸501工作产生动能提供给输出端伸缩杆502,伸缩杆502通过气缸501提供的动能进行伸缩运动,通过凹孔503开设在伸缩杆502的一侧,为二号滚筒504提供安装位置,二号滚筒504活动安装在凹孔503的内部,二号滚筒504通过伸缩杆502的推动向下移动,对滑板301进行下压,通过一号滚筒401为滑板301的底部提供支撑,通过二号滚筒504与滑板301接触,滑板301继续直线滑动,通过弹性带304将检测面料固定在滑板301的底部,滑板301带动底部的检测面料对放置板603顶部的需要校测色牢度的面料进行摩擦。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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