一种称重装置的制作方法

1.本技术涉及负极材料加工领域，尤其涉及一种称重装置。


背景技术：

2.碳层包覆是提升石墨负极倍率性能的主要改性方式。在液相包覆工艺中，需要将液态的有机包覆剂与待改性石墨进行混料、干燥并炭化，实现对石墨进行包覆。而有机包覆剂与石墨负极基材的配比对碳包覆层的厚度有较大影响，会影响石墨负极的可逆容量及首效，因此液相包覆工艺对液相包覆剂的计量精度有严格的要求。
3.现有技术对于液态的有机包覆剂所采用的计量方式是将有机包覆剂倒入容器内进行称重，称重完成后需要将容器内的有机包覆剂倒出并加入新的有机包覆剂进行称重，经过多次称重得出有机包覆剂的总重量。在该过程中粘稠的有机包覆剂容易附着在容器内，残留的有机包覆剂会影响下一次称重，导致称重精度较低。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种称重装置，用以解决现有技术中的液态的有机包覆剂容易残留在容器内，导致影响称重精度的问题。
5.为解决上述问题，本技术提供了：一种称重装置，包括：
6.进料管，用于输送液态包覆剂，所述进料管上设有第一阀门；
7.计量罐，所述计量罐与所述进料管之间连通有第一柔性管；
8.出料管，设于所述计量罐的底部，且所述出料管与所述计量罐之间连通有第二柔性管，所述出料管上设有第二阀门；
9.称重模块，与所述计量罐连接，用于支撑所述计量罐并测量所述计量罐的重量，所述称重模块分别与所述第一阀门和所述第二阀门电连接。
10.在一种可能的实施方式中，所述进料管上设有流速控制阀。
11.在一种可能的实施方式中，所述称重装置还包括进气管道和出气管道，所述计量罐和所述进气管道之间连通有第三柔性管，所述计量罐和所述出气管道之间连通有第四柔性管。
12.在一种可能的实施方式中，所述计量罐穿设有延长管，所述延长管的进气端与所述第三柔性管连接，所述延长管的出气端延伸至所述计量罐内。
13.在一种可能的实施方式中，所述进气管道设有稳压阀。
14.在一种可能的实施方式中，所述称重装置还包括加热装置和保温复合层，所述加热装置用于加热所述进料管内的液态包覆剂，所述计量罐和/或所述进料管上分别包覆有所述保温复合层。
15.在一种可能的实施方式中，所述保温复合层包括多个反射层和多个隔热层，所述反射层和所述隔热层依次交替层叠设置于所述计量罐和/或所述进料管上。
16.在一种可能的实施方式中，所述称重装置还包括绝热棉层，所述绝热棉层层叠设
置于所述保温复合层上。
17.在一种可能的实施方式中，所述出料管上设有动力泵，所述动力泵与所述称重模块电连接，所述动力泵用于加速所述出料管内的所述液态包覆剂流动。
18.在一种可能的实施方式中，所述称重模块至少设有三个，至少三个所述称重模块沿所述计量罐的周向间隔设置。
19.本技术的有益效果是：本技术提出一种称重装置，由于计量罐支撑在称重模块上，且计量罐分别采用柔性管与进料管和出料管进行连接，因此能够减小进料管和出料管对称重模块测量计量罐重量时产生的干扰，提高了测量精度。在使用时，可关闭第二阀门并打开第一阀门，使进料管内液态包覆剂流入计量罐内。当称重模块测量计量罐的重量大于第一预设值时则控制第一阀门关闭并打开第二阀门，使计量罐内的液态包覆剂从出料管流出；当称重模块测量计量罐的重量小于第二预设值时，称重模块控制第二阀门关闭，再依次重复上述操作实现多次测量。在上述过程中，第一预设值和第二预设值的差值则为计量罐内流出的液态包覆剂的重量，该称重方式能够通过控制第一预设值和第二预设值，从而较为准确地控制每次称重时计量罐内残留和流出的液态包覆剂的量，从而提高液态包覆剂的计量精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1示出了本实用新型的实施例提供的称重装置的结构示意图；
22.图2示出了本实用新型的实施例提供的称重装置设有进气管道和出气管道时的结构示意图；
23.图3示出了本实用新型的实施例提供的称重装置的剖视结构示意图；
24.图4示出了本实用新型的实施例提供的称重装置的设有复合保温层时的剖视结构示意图。
25.主要元件符号说明：
26.100-计量罐；110-延长管；200-进料管；210-第一柔性管；220-第一阀门；230-流速控制阀；300-出料管；310-第二柔性管；320-第二阀门；400-称重模块；500-进气管道；510-第三柔性管；520-第三阀门；530-稳压阀；600-出气管道；610-第四柔性管；620-第四阀门；700-加热装置；710-保温复合层；711-反射层；712-隔热层；713-绝热棉层；800-动力泵。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例一
33.请参阅图1，本实施例提供了一种称重装置，用于称重液态包覆剂。该称重装置包括进料管200、计量罐100、出料管300和称重模块400。进料管200用于输送液态包覆剂，进料管200上设有第一阀门220。计量罐100与进料管200之间连通有第一柔性管210。出料管300设于计量罐100的底部，且出料管300与计量罐100之间连通有第二柔性管310，出料管300上设有第二阀门320。称重模块400与计量罐100连接，用于支撑计量罐100并测量计量罐100的重量，称重模块400分别与第一阀门220和第二阀门320电连接。
34.可将煤沥青、石油沥青，石油树脂等有机碳源作为溶质，溶解于矿物油、煤焦油、渣油等液相溶剂中，再加入交联剂、导电剂等助剂后，混合形成该液体包覆剂。该液体包覆剂存在流动性较差且容易附着在容器的内壁面上的特性。
35.本技术的实施例提供的称重装置，由于计量罐100支撑在称重模块400上，且计量罐100分别采用柔性管与进料管200和出料管300进行连接，因此能够减小进料管200和出料管300对称重模块400测量计量罐100重量时产生的干扰，提高了测量精度。在使用时，可关闭第二阀门320并打开第一阀门220，使进料管200内液态包覆剂流入计量罐100内。当称重模块400测量计量罐100的重量大于第一预设值时则控制第一阀门220关闭并打开第二阀门320，使计量罐100内的液态包覆剂从出料管300流出；当称重模块400测量计量罐100的重量小于第二预设值时，称重模块400控制第二阀门320关闭，再依次重复上述操作实现多次测量。在上述过程中，第一预设值和第二预设值的差值则为计量罐100内流出的液态包覆剂的重量，该称重方式能够通过控制第一预设值和第二预设值，从而较为准确地控制每次称重时计量罐100内残留和流出的液态包覆剂的量，从而提高液态包覆剂的计量精度。其中，第一预设值大于第二预设值。
36.其中，柔性管可采用软管等弹性较小且在外力作用下可进行塑性形变的结构或材
料，从而降低柔性管对计量罐100施加的作用力，进而降低柔性管对称重模块400测量计量罐100重量时产生的干扰，提高了测量精度。
37.如图1所示，在上述实施例中，可选的，进料管200上设有流速控制阀230，流速控制阀230用于调节进料管200内的液态包覆剂的流速。
38.具体的，在使用时，工作人员可通过操控进料管200上的流速控制阀230，从而调整进料管200内的液态包覆剂的流速，使进入计量罐100内的液态有机包覆剂不会因为流速过快而影响称重的精度。其中，流速控制阀230可为手动阀门或电磁阀。
39.实施例二
40.如图2所示，本实施例在实施例一的基础上，提出了进气管道500和出气管道600的设置方式。称重装置还包括进气管道500和出气管道600，计量罐100和进气管道500之间连通有第三柔性管510，计量罐100和出气管道600之间连通有第四柔性管610，进气管道500设有第三阀门520，出气管道600设有第四阀门620，称重模块400分别与第三阀门520和第四阀门620电连接。
41.具体的，由于计量罐100分别采用柔性管与进气管道500和出气管道600进行连接，因此能够减小进气管道500和出气管道600对称重模块400测量计量罐100重量时产生的干扰，提高了测量精度。当计量罐100内容纳有液态包覆剂时，可控制第三阀门520和第四阀门620打开，并可通过进气管道500将氮气等气体充入计量罐100内，充入计量罐100内的气体能够带动液态包覆剂中有机溶剂挥发产生的有毒有害气体通过出气管道600集中排出，从而避免有毒有害气体影响人体健康，降低了安全隐患，且更加环保。
42.如图2所示，在上述实施例中，可选的，计量罐100穿设有延长管110，延长管110的进气端与第三柔性管510连接，延长管110的出气端延伸至计量罐100内。
43.具体的，通过设置延长管110的出气端延伸至计量罐100内靠近中间的位置，使得从延长管110的出气端吹出的氮气等气体能够充分地带动更多有毒有害气体从出气管道600排出，从而提高气体的置换效率。
44.如图2所示，在上述实施例中，可选的，进气管道500设有稳压阀530。
45.具体的，通过在进气管道500上设置稳压阀530，该稳压阀530能够控制流经进气管道500的气体的气压，从而提高进气管道500内气流的稳定性，可降低进入计量罐100内的气流变化对称重模块400称重造成的影响。
46.实施例三
47.如图2和图4所示，本实施例在实施例一或实施例二的基础上，提出了加热装置700和保温复合层710的设置方式。在上述实施例中，可选的，称重装置还包括加热装置700和保温复合层710，加热装置700用于加热进料管200内的液态包覆剂，计量罐100和/或进料管200上分别包覆有保温复合层710。
48.具体的，可通过加热流经进料管200内的液态包覆剂，从而提高液态包覆剂的流动性，并在计量罐100和/或进料管200上分别包覆保温复合层710，从而改善因液态包覆剂温度降低导致其流动性降低、进而影响称重效率的问题。
49.如图4所示，在上述实施例中，可选的，保温复合层710包括多个反射层711和多个隔热层712，反射层711和隔热层712依次交替层叠设置于计量罐100和/或进料管200上。
50.具体的，热量传递有三种基本方式:热传导、热对流、热辐射。由于反射层711能够
反射热辐射，隔热层712的导热系数低，能够起到隔热的作用。因此，通过在计量罐100和/或进料管200上依次交替层叠设置反射层711和隔热层712，当计量罐100和/或进料管200的热量向环境传递时，较高温度的计量罐100和/或进料管200所产生的热辐射能够被反射层711所反射，同时反射层711也能够避免相邻隔热层712之间通过热辐射传递热量。当计量罐100和/或进料管200的热量通过热传导的方式传递至保温复合层710时，热量能够被相邻反射层711之间的隔热层712进行隔热，从而避免反射层711与反射层711之间形成热传导。因此，该保温复合层710能够通过降低热传导和热辐射的方式对计量罐100和/或进料管200进行保温，从而避免计量罐100和/或进料管200由于热损失导致液态包覆剂温度降低，进而影响液态包覆剂流动性的问题。
51.如图4所示，在上述实施例中，可选的，称重装置还包括绝热棉层713，绝热棉层713层叠设置于保温复合层710上。
52.具体的，由于绝热棉层713由导热系数较低的纤维制成，且具有疏松多孔的结构特点，因此绝热棉层713内能够容纳导热系数较低的空气，从而在绝热棉内形成隔热空气层。因此，当绝热棉层713层叠设置于保温复合层710上时，绝热棉层713能够避免环境中的空气与保温复合层710之间形成热对流，从而进一步提高计量罐100的保温效果，避免计量罐100由于热损失导致液态包覆剂温度降低，进而影响液态包覆剂流动性的问题。
53.其中，绝热棉层713可为岩棉保温材料。
54.如图2所示，在上述实施例中，可选的，出料管300上设有动力泵800，动力泵800与称重模块400电连接，动力泵800用于加速出料管300内的液态包覆剂流动。
55.具体的，可通过在出料管300上设置动力泵800，当第二阀门320和动力泵800同时打开时，动力泵800能够驱动出料管300内的液态包覆剂加速流动，从而改善因计量罐100内的液态包覆剂液量不足导致液压较低且液态包覆剂流动性较差、而导致的液态包覆剂流速过低的问题。
56.如图3所示，在上述实施例中，可选的，称重模块400至少设有三个，至少三个称重模块400沿计量罐100的周向间隔设置。
57.具体的，可设置至少三个称重模块400沿计量罐100的周向间隔设置，从而提高计量罐100的稳定性，改善液体或气体流入计量罐100时而导致的计量罐100发生晃动的问题，提高了称重的稳定性。其中，各个称重模块400测得的重量总和为计量罐100、计量罐100内液态包覆剂、及相关管路的重量之和。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。