一种压力传感器寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是一种压力传感器寿命测试装置。


背景技术：

2.压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业设备中。
3.压力传感器在生产后，需要对其进行寿命测试，以检测压力传感器的使用次数，在检测过程中，需要对待测试的压力传感器间隔的施加气压，从而控制压力传感器的接通与与断开，从而进行检测，现有测试装置，仅只有一个工位用于检测一个压力传感器，测试效率比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压力传感器寿命测试装置，具有体积较小，可用于多个压力传感器同时进行寿命测试，有着高效，便捷的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种压力传感器寿命测试装置，其特征在于，包括
7.壳体，所述壳体设有多个出气孔；和
8.至少两组检测组件，所述检测组件设置在所述壳体上；
9.所述检测组件包括
10.气动控制阀组，所述气动控制阀组具有两个出气口，两个出气口分别连接其中两个出气孔，且交替出气；
11.气压调节阀，所述气压调节阀与所述气动控制阀组连接；
12.时间继电器，所述时间继电器与所述气动控制阀组电连接，用于控制出气口的出气时长；和
13.计数器，所述计数器与所述气动控制阀组电连接，用于采集气动控制阀组的出气次数。
14.在上述压力传感器寿命测试装置中，所述时间继电器与所述气动控制阀之间设有继电器，所述继电器与所述时间继电器电连接，且与所述气动控制阀电连接。
15.在上述压力传感器寿命测试装置中，所述测试装置还包括跷板开关，所述跷板开关与所述检测组件电连接，用于控制单个检测组件的启闭，所述检测组件之间并联设置。
16.在上述压力传感器寿命测试装置中，所述测试装置还包括断路器，所述断路器与所有检测组件电连接，用于控制所有检测组件的启闭。
17.在上述压力传感器寿命测试装置中，所述测试装置还包括若干夹具，所述夹具固定在壳体上且位于所述出气孔一侧，所述夹具与所述出气孔一一对应。
18.在上述压力传感器寿命测试装置中，所述气动控制阀组、气压调节阀、时间继电
器、气压调节阀固定在所述壳体上。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.每个检测组件中，可以持续的进行供气，不需要通过其他方式将暂停气体的输入，同时对两个压力传感器检测，效率上更高。也可以通过每个检测组件中的气压调节阀调节出不同的气压，从而检测不同型号的压力传感器。
附图说明
21.图1是本技术中的一种结构示意图；
22.图2是本技术中的一种内部结构示意图。
23.图中，
24.2、壳体；21、出气孔；
25.3、检测组件；31、气动控制阀组；311、出气口；32、气压调节阀；33、时间继电器；34、计数器；35、继电器；
26.4、跷板开关；
27.5、断路器；
28.6、夹具。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图2所示，一种压力传感器寿命测试装置，包括壳体2和至少两组检测组件3，壳体2设有多个出气孔21；检测组件3设置在壳体2上；检测组件3包括气动控制阀组31、气压调节阀32、时间继电器33和计数器34，气动控制阀组31具有两个出气口311，两个出气口311分别连接其中两个出气孔21，且交替出气；气压调节阀32与气动控制阀组31连接；时间继电器33与气动控制阀组31电连接，用于控制出气口311的出气时长；计数器34与气动控制阀组31电连接，用于采集气动控制阀组31的出气次数。
31.本装置需要外界气源，例如气泵，气源与气压调节阀32相连，从而输入气流。本装置测试的是压力敏感控制器的耐久性测试。
32.本技术中，气压调节阀32可以调节供检测时的气压，通过气压调节阀32调节输入气压以满足耐久性测试要求，由气压调节阀32调节出样品所需的气压通入压力传感器，将需要检测的压力传感器安装在出气孔21上，在输入气流后，通过气动控制阀组31分别为两个出气口311供气，两个出气口311交替间隔出气，在一个出气口311出气时，另一个出气口311则不出气，这样设计能够使气源持续的供气，通过气动控制阀组31进行分别供气，从而同时对两个压力传感器进行检测。每个检测组件3中，可以持续的进行供气，不需要通过其他方式将暂停气体的输入，同时对两个压力传感器检测，效率上更高。也可以通过每个检测组件3中的气压调节阀32调节出不同的气压，从而检测不同型号的压力传感器。
33.通过计数器34采集出气动控制阀组31对压力传感器出气的次数，通过时间继电器
33能够检测到每个出气口311的出气时长，并控制每次出气口311的出气时长达到预设时间后，切换至另一个出气口311进行出气，两个出气口311交替。
34.本技术中的气动控制阀组31、气压调节阀32、时间继电器33和计数器34均为限位技术。气动控制阀组31的两个出气孔311需要通过两个气管与壳体2上的出气孔21连接。在附图中并未画出。
35.本技术中，设置了至少两组检测组件3，每个检测组件3能够同时检测两个压力传感器。在检测效率上能够提升。
36.本实施例中，具有三组检测组件3，总共6个出气孔21，三个检测组件3的电路为并联设置。
37.具体地，时间继电器33与气动控制阀之间设有继电器35，继电器35与时间继电器33电连接，且与气动控制阀电连接。时间继电器33连接继电器35后再连接气动控制阀组31，以达到控制气体的从其中一个出气口311出，从而控制压力传感器的接通与断开，以达到压力传感器的寿命测试要求。整合继电器35、时间继电器33、气动控制阀组31，调节测试样品的通断时间比以及整个耐久测试的周期数，便于测试的计时与计数。
38.具体地，测试装置还包括跷板开关4，跷板开关4与检测组件3电连接，用于控制单个检测组件3的启闭，检测组件3之间并联设置。用户可以通过跷板开关4，使与该跷板开关4相连的检测组件3启动或者停止。本实施例中，跷板开关4具有三个，分别和三个检测组件3相连。
39.具体地，测试装置还包括断路器5，断路器5与所有检测组件3电连接，用于控制所有检测组件3的启闭。断路器5作为本装置的一个总电源开关，能够同时切断或者接通所有检测组件3的电源。
40.具体地，测试装置还包括若干夹具6，夹具6固定在壳体2上且位于出气孔21一侧，夹具6与出气孔21一一对应。通过夹具6能够将压力传感器夹持住，然后是压力传感器能够始终保持对准出气孔21。在检测过程中，压力传感器是插入到出气孔21中的。本实施例中，夹具6具有三个。
41.具体地，气动控制阀组31、气压调节阀32、时间继电器33、气压调节阀32固定在壳体2上。这些部件全部集成灶壳体2上，在移动装置时更加方便。
42.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
44.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。