一种粮食质量安全检测用成分分析仪的制作方法

文档序号:32731265发布日期:2022-12-28 10:08阅读:33来源:国知局
一种粮食质量安全检测用成分分析仪的制作方法

1.本实用新型属于粮食质量安全技术领域,尤其涉及一种粮食质量安全检测用成分分析仪。


背景技术:

2.粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”,粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等,古时行道曰粮,止居曰食,后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮,联合国粮食及农业组织(下称粮农组织)的粮食概念就是指谷物,包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等,在日常食用中粮食的质量安全十分重要,因此需要特定的仪器对粮食的成分进行分析。
3.例如:cn201610934370.1,一种粮食质量检测设备,包括分级壳体,所述分级壳体内设有第一筛网,第一筛网两侧的分级壳体内侧壁上安装有摇摆装置,所述摇摆装置包括安装块,安装块一端与分级壳体内侧壁固定连接,安装块另一端开设有滑移槽。本发明的有益效果是当大米落到第一筛网上时,左侧的导电线圈通电,左侧铁芯产生磁性对第一筛网左侧的吸引铁块进行吸引,第一筛网向左移动,随后断电再对右侧的导电线圈通电,右侧铁芯产生磁性对第一筛网右侧的吸引铁块进行吸引,第一筛网向右移动,然后再断电对左侧导电线圈通电,如此反复便可实现第一筛网的左右摇摆运动,模拟人的动作来对大米进行筛网,其筛选效率更高。
4.然而现有技术存在一些问题:检测时无法对粮食进行精准配比,使得检测结果存在一定误差,检测的内容过于常见,只是对其进行筛选,通过硬度检测蛋白质,检测种类过少,无法对粮食成分做出更加透彻的分析,从而使粮食的营养成分无法全部得知,因此我们提出一种粮食质量安全检测用成分分析仪。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种粮食质量安全检测用成分分析仪,具备检测时能够对粮食进行精准的称重,极大的减小误差,同时还具备多种检测装置,可以对粮食的成分检测的更加透彻的优点,解决了检测时无法对粮食进行精准配比,使得检测结果存在一定误差,检测的内容过于常见,只是对其进行筛选,通过硬度检测蛋白质,检测种类过少,无法对粮食成分做出更加透彻的分析,从而使粮食的营养成分无法全部得知的问题。
6.本实用新型是这样实现的,一种粮食质量安全检测用成分分析仪,包括机身,所述机身左侧固定连接有载物块,所述载物块上端设置有感应块,所述感应块上表面可拆卸安装有存储盘,所述载物块前端固定连接有克数显示屏,所述克数显示屏与感应块电性连接,所述机身上端固定连接有传料口,所述传料口上端固定连接有进料口,所述传料口内腔设置有筛漏机构,所述传料口下端固定连接有传送漏斗,所述机身右侧下端固定连接有连接板,所述连接板前端可拆卸连接有回收盒,所述机身内腔设置有双向齿轮轴,所述双向齿轮
轴上表面啮合连接有链条,所述双向齿轮轴上表面活动连接有传送带,所述双向齿轮轴共设置两组且均位于传送带两端,所述筛漏机构下表面设置有碾压机构。
7.作为本实用新型优选的,所述筛漏机构包括固定板,所述固定板上表面固定安装有自动马达,所述自动马达前端固定连接有气泵,所述气泵侧端设置有伸缩柱,所述伸缩柱前端固定连接有夹持手,所述夹持手前端设置连接柱,所述连接柱上端固定连接有固定块,所述固定块前端固定连接有漏网。
8.作为本实用新型优选的,所述碾压机构包括电机套,所述电机套内腔设置有双向电机,所述电机套两端固定连接有皮带轮,所述皮带轮中端均有机械皮带活动连接,所述电机套前端设置有碾压块,所述碾压块两端均设置有皮带轮。
9.作为本实用新型优选的,所述传送带上表面设置有连接块,所述连接块下端转动连接有热感应仪,所述机身前端固定连接有热成像显示屏,所述热感应仪与热成像显示屏电性连接。
10.作为本实用新型优选的,所述机身右侧固定安装有载物板,所述载物板上端固定安装有限位套,所述限位套上表面设置有驱动电机,所述驱动电机与机身内腔的双向齿轮轴活动连接。
11.作为本实用新型优选的,所述碾压机构下表面设置有接收盘,所述接收盘底部开设有三组槽孔,所述槽孔下端固定连接有连通管,所述连通管下端设置有蓄水罐。
12.作为本实用新型优选的,所述蓄水罐侧端设置有加热水槽,所述加热水槽侧端设置有输送漏斗。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过载物块、感应块、存储盘与克数显示屏的配合安装,使得对需要检测粮食的克重,能够精准的检测出克重,进一步对分析增添数据与记录,同时为计算最终结果的数据比例节省时间,通过传料口、筛漏机构与传送漏斗的配合安装,使得粮食在进入传料口后经过筛漏机构,筛漏机构通过来回高速的传动,将一些细小的颗粒或粮食不够饱满的筛漏出去,进一步为最终检测的比例提供数据,筛漏之后的粮食作物通过传送漏斗到碾压机构上端,通过碾压机构的配合安装,使得筛漏之后粮食均会被碾压成粉末状态,进一步可以更为轻松的对其成分进行检测,同时还为下方检测效应提供了方便性。
15.2、本实用新型通过自动马达、气泵、夹持手、连接柱与伸缩柱的配合安装,使得筛漏机构可以左右来回的传动,进一步将漏网表面的细小颗粒或掺杂物筛漏出去,从而能够保证检测数据的真实性。
16.3、本实用新型通过电机套的设置安装,可以有效的对双向电机进行保护,进一步的延长双向电机的使用寿命,从而对整体结构的工作效率得到了保障,通过皮带轮、机械皮带与碾压块的配合安装,使得皮带轮通过双向电机带动机械皮带转动,进而碾压块进行碾压工作,同时皮带轮对机械皮带也起到限位的作用,进一步避免了机械皮带不慎脱落的现象。
17.4、本实用新型通过连接块、热感应仪与热成像显示屏的配合安装,使粮食通过传送带出来时,热感应仪对其进行扫描,被扫描的粮食会通过热成像显示屏显示出来,进一步对粮食的温湿度进行检测,为整体提高了实用。
18.5、本实用新型通过驱动电机的安装,使得传送带得以对粮食进行输送,进一步减
少取拿粮食的时间,通过载物板与限位套的配合安装,使得驱动电机能够更加稳固的进行运转,同时限位套对驱动电机还起到限位的作用,进一步避免了驱动电机不慎掉落,输送带停止运转的效果。
19.6、本实用新型通过接收盘、槽孔与连通管的配合安装,使得粮食能够分别进入不同的检测仪器当中,进一步为检测提高方便性,同时连接管与下方的仪器密封连接,避免了在检测的过程中掺杂到别的物质,提高了检测的精准性。
20.7、本实用新型通过蓄水罐与热水槽的安装,使得检测的内容更加多样化,进一步能够得到更多的检测数据,为粮食的质量安全提高了质量,增加了食品的安全性,为人体的健康得到了保障。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的整体侧面示意图;
22.图2是本实用新型实施例提供的驱动电机示意图;
23.图3是本实用新型实施例提供的传送漏斗示意图;
24.图4是本实用新型实施例提供的筛漏机构示意图;
25.图5是本实用新型实施例提供的碾压机构示意图;
26.图6是本实用新型实施例提供的接收盘示意图。
27.图中:1、机身;2、热成像显示屏;3、载物块;4、感应块;5、存储盘;6、克数显示屏;7、传料口;8、进料口;9、连接板;10、回收盒;11、双向齿轮轴;12、链条;13、传送带;14、连接块;15、热感应仪;16、限位套;17、驱动电机;18、载物板;19、传送漏斗;20、筛漏机构;2001、固定板;2002、自动马达;2003、气泵;2004、伸缩柱;2005、夹持手;2006、连接柱;2007、固定块;2008、漏网;21、碾压机构;2101、电机套;2102、双向电机;2103、皮带轮;2104、机械皮带;2105、碾压块;22、接收盘;23、槽孔;24、连通管;25、蓄水罐;26、加热水槽;27、输送漏斗。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
29.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
30.如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种粮食质量安全检测用成分分析仪,包括机身1,机身1左侧固定连接有载物块3,载物块3上端设置有感应块4,感应块4上表面可拆卸安装有存储盘5,载物块3前端固定连接有克数显示屏6,克数显示屏6与感应块4电性连接,机身1上端固定连接有传料口7,传料口7上端固定连接有进料口8,传料口7内腔设置有筛漏机构20,传料口7下端固定连接有传送漏斗19,机身1右侧下端固定连接有连接板9,连接板9前端可拆卸连接有回收盒10,机身1内腔设置有双向齿轮轴11,双向齿轮轴11上表面啮合连接有链条12,双向齿轮轴11上表面活动连接有传送带13,双向齿轮轴11共设置两组且均位于传送带13两端,筛漏机构20下表面设置有碾压机构21。
31.采用上述方案:通过载物块3、感应块4、存储盘5与克数显示屏6的配合安装,使得对需要检测粮食的克重,能够精准的检测出克重,进一步对分析增添数据与记录,同时为计算最终结果的数据比例节省时间,通过传料口7、筛漏机构20与传送漏斗19的配合安装,使
得粮食在进入传料口7后经过筛漏机构20,筛漏机构20通过来回高速的传动,将一些细小的颗粒或粮食不够饱满的筛漏出去,进一步为最终检测的比例提供数据,筛漏之后的粮食作物通过传送漏斗19到碾压机构21上端,通过碾压机构21的配合安装,使得筛漏之后粮食均会被碾压成粉末状态,进一步可以更为轻松的对其成分进行检测,同时还为下方检测效应提供了方便性。
32.参考图4,筛漏机构20包括固定板2001,固定板2001上表面固定安装有自动马达2002,自动马达2002前端固定连接有气泵2003,气泵2003侧端设置有伸缩柱2004,伸缩柱2004前端固定连接有夹持手2005,夹持手2005前端设置连接柱2006,连接柱2006上端固定连接有固定块2007,固定块2007前端固定连接有漏网2008。
33.采用上述方案:通过自动马达2002、气泵2003、夹持手2005、连接柱2006与伸缩柱2004的配合安装,使得筛漏机构20可以左右来回的传动,进一步将漏网2008表面的细小颗粒或掺杂物筛漏出去,从而能够保证检测数据的真实性。
34.参考图5,碾压机构21包括电机套2101,电机套2101内腔设置有双向电机2102,电机套2101两端固定连接有皮带轮2103,皮带轮2103中端均有机械皮带2104活动连接,电机套2101前端设置有碾压块2105,碾压块2105两端均设置有皮带轮2103。
35.采用上述方案:通过电机套2101的设置安装,可以有效的对双向电机2102进行保护,进一步的延长双向电机2102的使用寿命,从而对整体结构的工作效率得到了保障,通过皮带轮2103、机械皮带2104与碾压块2105的配合安装,使得皮带轮2103通过双向电机2102带动机械皮带2104转动,进而碾压块2105进行碾压工作,同时皮带轮2103对机械皮带2104也起到限位的作用,进一步避免了机械皮带2104不慎脱落的现象。
36.参考图1,传送带13上表面设置有连接块14,连接块14下端转动连接有热感应仪15,机身1前端固定连接有热成像显示屏2,热感应仪15与热成像显示屏2电性连接。
37.采用上述方案:通过连接块14、热感应仪15与热成像显示屏2的配合安装,使粮食通过传送带13出来时,热感应仪15对其进行扫描,被扫描的粮食会通过热成像显示屏2显示出来,进一步对粮食的温湿度进行检测,为整体提高了实用。
38.参考图1与图2,机身1右侧固定安装有载物板18,载物板18上端固定安装有限位套16,限位套16上表面设置有驱动电机17,驱动电机17与机身1内腔的双向齿轮轴11活动连接。
39.采用上述方案通过驱动电机17的安装,使得传送带13得以对粮食进行输送,进一步减少取拿粮食的时间,通过载物板18与限位套16的配合安装,使得驱动电机17能够更加稳固的进行运转,同时限位套16对驱动电机17还起到限位的作用,进一步避免了驱动电机17不慎掉落,输送带停止运转的效果。
40.参考图5与图6,碾压机构21下表面设置有接收盘22,接收盘22底部开设有三组槽孔23,槽孔23下端固定连接有连通管24,连通管24下端设置有蓄水罐25。
41.采用上述方案:通过接收盘22、槽孔23与连通管24的配合安装,使得粮食能够分别进入不同的检测仪器当中,进一步为检测提高方便性,同时连接管与下方的仪器密封连接,避免了在检测的过程中掺杂到别的物质,提高了检测的精准性。
42.参考图6,蓄水罐25侧端设置有加热水槽26,加热水槽26侧端设置有输送漏斗27。
43.采用上述方案:通过蓄水罐25与热水槽的安装,使得检测的内容更加多样化,进一
步能够得到更多的检测数据,为粮食的质量安全提高了质量,增加了食品的安全性,为人体的健康得到了保障。
44.本实用新型的工作原理:
45.在使用时,将需要检测的粮食放入存储盘5进行称重配比,使得对需要检测粮食的克重,能够精准的检测出克重,进一步对分析增添数据与记录,之后放入进料口8,粮食进入进料口8掉落到筛漏机构20,自动马达2002带动气泵2003开始工作,气泵2003带动伸缩柱2004不断来回进行伸缩,伸缩柱2004连接的夹持手2005夹持到连接柱2006进行伸缩,最终达到高速传动的效果,进一步将漏网2008表面的细小颗粒或掺杂物筛漏出去,从而能够保证检测数据的真实性,启动双向电机2102,双向电机2102带动两端的皮带轮2103进行转动,皮带轮2103带动机械皮带2104进行转动,随后机械皮带2104带动另一端的皮带轮2103进行转动,皮带轮2103带动碾压块2105进行转动运转,进一步可以更为轻松的对其成分进行检测,启动驱动电机17,驱动电机17带动双向齿轮轴11进行转动,双向齿轮轴11转动带动链条12进行转动,使得传送带13得以进行传动,通过传动移出的粮食经过传送带13时,上端热感应仪15对其进行扫描,被扫描的粮食会通过热成像显示屏2显示出来,进一步对粮食的温湿度进行扫描检测,为整体提高了实用,最后通过传送带13将粮食送到回收盒10中。
46.综上所述:该一种粮食质量安全检测用成分分析仪,通过载物块3、感应块4、存储盘5与克数显示屏6的配合安装,使得对需要检测粮食的克重,能够精准的检测出克重,进一步对分析增添数据与记录,同时为计算最终结果的数据比例节省时间,通过传料口7、筛漏机构20与传送漏斗19的配合安装,使得粮食在进入传料口7后经过筛漏机构20,筛漏机构20通过来回高速的传动,将一些细小的颗粒或粮食不够饱满的筛漏出去,进一步为最终检测的比例提供数据,筛漏之后的粮食作物通过传送漏斗19到碾压机构21上端,通过碾压机构21的配合安装,使得筛漏之后粮食均会被碾压成粉末状态,进一步可以更为轻松的对其成分进行检测,同时还为下方检测效应提供了方便性的结构,解决了检测时无法对粮食进行精准配比,使得检测结果存在一定误差,检测的内容过于常见,只是对其进行筛选,通过硬度检测蛋白质,检测种类过少,无法对粮食成分做出更加透彻的分析,从而使粮食的营养成分无法全部得知的问题。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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