一种土壤重金属检测用的取样器的制作方法

1.本实用新型涉及土壤取样器技术领域，具体为一种土壤重金属检测用的取样器。


背景技术：

2.随着化工行业的兴旺，加工厂房规模也越来越大，为了节省成本，常有不良厂家随意排放废水废料，以致污染周边区域的土壤，使得重金属含量超标，为了方便监测该地区土壤内部的离子成分，常携带取样器于特定地点进行采样，但一般的设备如专利号为cn210166167u的一种重金属污染土壤检测用取样装置，以四根支柱引领装置行走，却缺乏定位结构，中心的采样杆体偏短，且观图后发现此杆为实心杆，仅凭借取样槽收集土壤，所得样品过少，亦不便划分土壤层次。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土壤重金属检测用的取样器，以解决上述背景技术中提出杆体运行缺乏稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤重金属检测用的取样器，包括主板体和伺服电机，所述主板体的顶端固定连接有壳体，所述主板体内部的左侧固定连接有驱动电机，所述主板体内部底端的左侧活动连接有第二齿轮，所述主板体内部底端的右侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮外部的一侧之间活动安装有齿链，所述主板体底部的右侧设置有套块，所述套块与第一齿轮之间活动连接有螺纹筒，所述套块的内侧设置有啮合环。
5.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮处于同一水平面，所述第一齿轮与第二齿轮对称设置在齿链的内部。
6.优选的，所述螺纹筒底部的两侧分别活动铰接有挡块，所述挡块与螺纹筒的一端之间活动连接有螺栓，所述螺纹筒的内部纵向设置有十组透明筒，所述透明筒右侧的底部设置有插槽，所述插槽与透明筒的一侧之间固定连接有隔板。
7.优选的，所述隔板横向嵌在插槽内部，所述透明筒与螺纹筒呈同心圆排列。
8.优选的，所述主板体两侧的两端之间分别设置有空腔，所述空腔内部顶端的中心处活动连接有第三齿轮，所述空腔内部的两端内之间活动安装有横轴，所述横轴的中心处焊接有第六齿轮，所述横轴的两侧分别焊接固定有第五齿轮，所述空腔顶部的两端分别活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的底部焊接有旋筒，所述空腔底部的两端分别设置有轴套，所述旋筒与轴套之间纵向连接有螺钉。
9.优选的，所述螺钉、第四齿轮及旋筒处于同一垂直面。
10.优选的，所述螺钉于旋筒及轴套之间垂直上下旋动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土壤重金属检测用的取样器不仅实现了平稳运行取样杆，实现了分层收集土壤，而且实现了锁定设备位置；
12.（1）通过在主板体的顶端固定连接有壳体，将主板体固定在适宜的地点后，开启驱
动电机，旋转的第二齿轮通过齿链带动第一齿轮同向运转，在底部套块的配合作用下，下沉空心的螺纹筒，以便内侧多个透明筒收集土壤，在螺纹筒上升时又能以啮合环剔除纹路里暗含的渣滓；
13.（2）通过在套块与第一齿轮之间活动连接有螺纹筒，在螺纹筒插入地下之后，内部垂直排列的十组透明筒也从深到浅塞满土壤，抬升螺纹筒从下方依次取出透明筒，在取出之前预先将隔板插入右侧的插槽内部，便可得到同一地点、不同位置的土壤样本以供检验；
14.（3）通过在主板体两侧的两端之间分别设置有空腔，将主板体放置在待检处，分别启动两侧的伺服电机，以第三齿轮啮合下方的第六齿轮，使得横轴于空腔中旋转，再度通过两侧焊接的第五齿轮，驱使第四齿轮与旋筒转动，控制轴套内部嵌着的螺钉上下同步移动，便可将设备固定在地面之上，防止该物在抽样时移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的螺纹筒正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的主板体侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、主板体；2、伺服电机；3、壳体；4、螺纹筒；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、齿链；8、驱动电机；9、螺钉；10、套块；11、啮合环；12、透明筒；13、螺栓；14、隔板；15、插槽；16、挡块；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、旋筒；20、第五齿轮；21、横轴；22、第六齿轮；23、轴套；24、空腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种土壤重金属检测用的取样器，包括主板体1和伺服电机2，主板体1的顶端固定连接有壳体3，主板体1内部的左侧固定连接有驱动电机8，主板体1内部底端的左侧活动连接有第二齿轮6，主板体1内部底端的右侧活动连接有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮6外部的一侧之间活动安装有齿链7，主板体1底部的右侧设置有套块10，套块10与第一齿轮5之间活动连接有螺纹筒4，套块10的内侧设置有啮合环11；
22.第一齿轮5与第二齿轮6处于同一水平面，第一齿轮5与第二齿轮6对称设置在齿链7的内部；
23.具体地，如图1和图2所示，将主板体1固定在适宜的地点后，开启驱动电机8，旋转的第二齿轮6通过齿链7带动第一齿轮5同向运转，在底部套块10的配合作用下，下沉空心的螺纹筒4，以便内侧多个透明筒12收集土壤，在螺纹筒4上升时又能以啮合环11剔除纹路里暗含的渣滓，维持设备平稳运行。
24.实施例2：螺纹筒4底部的两侧分别活动铰接有挡块16，挡块16与螺纹筒4的一端之间活动连接有螺栓13，螺纹筒4的内部纵向设置有十组透明筒12，透明筒12右侧的底部设置
有插槽15，插槽15与透明筒12的一侧之间固定连接有隔板14，隔板14横向嵌在插槽15内部，透明筒12与螺纹筒4呈同心圆排列；
25.具体地，如图1和图3所示，在螺纹筒4插入地下之后，内部垂直排列的十组透明筒12也从深到浅塞满土壤，抬升螺纹筒4从下方依次取出透明筒12，在取出之前预先将隔板14插入右侧的插槽15内部，便可得到同一地点、不同位置的土壤样本以供检验。
26.实施例3：主板体1两侧的两端之间分别设置有空腔24，空腔24内部顶端的中心处活动连接有第三齿轮17，空腔24内部的两端内之间活动安装有横轴21，横轴21的中心处焊接有第六齿轮22，横轴21的两侧分别焊接固定有第五齿轮20，空腔24顶部的两端分别活动连接有第四齿轮18，第四齿轮18的底部焊接有旋筒19，空腔24底部的两端分别设置有轴套23，旋筒19与轴套23之间纵向连接有螺钉9，螺钉9、第四齿轮18及旋筒19处于同一垂直面，螺钉9于旋筒19及轴套23之间垂直上下旋动；
27.具体地，如图1和图4所示，将主板体1放置在待检处，分别启动两侧的伺服电机2，以第三齿轮17啮合下方的第六齿轮22，使得横轴21于空腔24中旋转，再度通过两侧焊接的第五齿轮20，驱使第四齿轮18与旋筒19转动，控制轴套23内部嵌着的螺钉9上下同步移动，便可将设备固定在地面之上，防止该物在抽样时移动。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先将主板体1放置在待检处，分别启动两侧的伺服电机2，以第三齿轮17啮合下方的第六齿轮22，使得横轴21于空腔24中旋转，再度通过两侧焊接的第五齿轮20，驱使第四齿轮18与旋筒19转动，控制轴套23内部嵌着的螺钉9上下同步移动，便可将设备固定在地面之上，防止该物在抽样时移动，之后开启驱动电机8，旋转的第二齿轮6通过齿链7带动第一齿轮5同向运转，在底部套块10的配合作用下，下沉空心的螺纹筒4，以便内侧多个透明筒12收集土壤，在螺纹筒4上升时又能以啮合环11剔除纹路里暗含的渣，维持设备平稳运行，在螺纹筒4插入地下之后，内部垂直排列的十组透明筒12也从深到浅塞满土壤，抬升螺纹筒4从下方依次取出透明筒12，在取出之前预先将隔板14插入右侧的插槽15内部，便可得到同一地点、不同位置的土壤样本以供检验。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。