一种多对象级联式测试架的制作方法

1.本实用新型涉及环境试验技术领域，具体为一种多对象级联式测试架。


背景技术：

2.一些电子产品需要进行环境试验来检验质量，环而境试验的时候需要采用测试架来放置被测对象，目前的测试架使用不够便捷。
3.提供一种多模块级联式测试架，其为多层结构，层与层之间通过电气级联方式形成测试电路；将测试架置于温度试验箱中或者振动试验台上，可一次性大批量测试被测对象；该测试架具有耐高温、机械强度高、互换性好、安装及更换方便等优点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多对象级联式测试架，具备采用快装快拆方式，可大幅节省人工，提高测试效率的优点，解决了目前的测试架使用不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多对象级联式测试架，包括框架，所述框架的内侧级联有若干数量的托盘单元。
6.所述托盘单元包括托板，所述托板的顶部固定安装有绝缘子，所述绝缘子的顶部固定安装有铜排，其中铜排为双层结构，所述托板顶面的左右两侧均安装有定位块，所述托板底面的左右两侧均固定安装有滑槽，所述托板底面的前后两侧均固定连接有加强筋。
7.所述框架的内侧固定安装有与滑槽滑动连接的导轨，所述框架通过弹簧插销与定位块相固定，所述托盘单元与框架之间装设有电缆接头。
8.本技术采用上述方案可以高效的测试大量对象。
9.进一步，所述框架包括10#槽钢、5#角钢、4#角钢和2#角钢，10#槽钢、5#角钢、4#角钢和2#角钢焊接组成框架，其中10#槽钢为主架结构，所述4#角钢为左右对称的多层结构，所述2#角钢前后焊接作为框架的加强筋。
10.进一步，所述绝缘子为绝缘件，用于隔离所述铜排与托板的安全电气距离；所述弹簧插销带自锁功能。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果是：铜排多排之间用电缆连接，同时铜排用电缆与多个被测对象连接，给被测对象提供供电电源。
12.进一步，所述托板为铝合金制成，所述滑槽为凹槽结构，且滑槽与导轨相匹配。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果是：托板作为被测对象的安装平面，可根据被测对象的尺寸灵活定义所需安装孔，滑槽的凹槽结构方便托板可顺畅滑动，同时作为托板的纵向加强筋。
14.进一步，所述框架为国标槽钢/角钢焊接结构，整体强度高，可耐高温、抗振动。
15.进一步，所述导轨为光轴形式，便于安装托盘单元，具有一定容差功能。
16.采用上述进一步技术方案的有益效果是：导轨安装在多层布局的4#角钢的上端
面，导轨与滑槽配合，形成滑道，便于托盘单元顺畅滑动。
17.进一步，所述电缆接头为公母头对插结构，所述电缆接头的母头固定在10#槽钢上，且尾部引脚焊接有电缆，用于连接外部供电电源；所述电缆接头的公头尾部亦焊接有电缆，分别连接至所述托盘单元上的两根所述铜排。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多对象级联式测试架，具备以下有益效果：
19.该多对象级联式测试架，通过灵活组合的级联方式，一次性可测试多个被测对象的测试架，节省人工、提高被测对象的测试效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型中框架的结构示意图；
22.图3为本实用新型中托盘单元的顶面结构示意图；
23.图4为本实用新型中托盘单元的底面结构示意图；
24.图5为本实用新型中导轨的结构示意图；
25.图6为本实用新型中弹簧插销的结构示意图；
26.图7为本实用新型中电缆接头的结构示意图。
27.图中：1、框架，2、10#槽钢，3、5#角钢，4、4#角钢，5、2#角钢，6、托盘单元，7、托板，8、绝缘子，9、铜排，10、定位块，11、滑槽，12、加强筋，13、导轨，14、弹簧插销，15、电缆接头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-2，一种多对象级联式测试架，包括框架1，框架1的内侧级联有若干数量的托盘单元6，托盘单元6为被测对象的载体，多个单元级联，可互换。
30.框架1包括10#槽钢2、5#角钢3、4#角钢4和2#角钢5，10#槽钢2、5#角钢3、4#角钢4和2#角钢5焊接组成框架1，其中10#槽钢2为主架结构，4#角钢4为左右对称的多层结构，2#角钢5前后焊接作为框架1的加强筋。
31.本实施例中，框架1为国标槽钢/角钢焊接结构，整体强度高，可耐高温、抗振动。
32.请参阅图3-4，托盘单元6包括托板7，托板7为铝合金制成，托板7的顶部固定安装有绝缘子8，绝缘子8的顶部固定安装有铜排9，其中铜排9为双层结构，托板7顶面的左右两侧均安装有定位块10，托板7底面的左右两侧均固定安装有滑槽11，滑槽11为凹槽结构，托板7底面的前后两侧均固定连接有加强筋12，作为托板7的横向加强筋。
33.其中，托板7作为被测对象的安装平面，可根据被测对象的尺寸灵活定义所需安装孔，滑槽11的凹槽结构方便托板7可顺畅滑动，同时作为托板7的纵向加强筋。
34.本实施例中，绝缘子8为绝缘件，用于隔离铜排9与托板7的安全电气距离；弹簧插销14带自锁功能，安装在10#槽钢2上，当托盘单元6滑动时，弹簧插销14为打开状态；当托盘
单元6滑动至特定位置时，弹簧插销14为锁定状态。
35.其中，铜排9多排之间用电缆连接，同时铜排9用电缆与多个被测对象连接，给被测对象提供供电电源。
36.请参阅图1、5-7，框架1的内侧固定安装有与滑槽11滑动连接的导轨13，框架1通过弹簧插销14与定位块10相固定，弹簧插销14为托盘单元与框架之间的锁定装置，托盘单元6与框架1之间装设有电缆接头15，电缆接头15为多个托盘单元之间的电气级联接口。
37.本实施例中，导轨13为光轴形式，便于安装托盘单元，具有一定容差功能。
38.其中，导轨13安装在多层布局的4#角钢4的上端面，导轨13与滑槽11配合，形成滑道，便于托盘单元6顺畅滑动。
39.本实施例中，电缆接头15为公母头对插结构，电缆接头15的母头固定在10#槽钢2上，且尾部引脚焊接有电缆，用于连接外部供电电源；电缆接头15的公头尾部亦焊接有电缆，分别连接至托盘单元6上的两根铜排9，为托盘单元6供电。
40.需要特别说明的是：为保证托盘单元6能在导轨13上顺畅滑动，需要注意滑槽11加工时的公差配合，以及框架1的每层左右两根4#角钢4焊接的平面度。
41.工作原理：采用一种通用化托盘，可根据测试对象的尺寸、测试数量需求以及温度试验箱或者振动试验台的容积来定义整体尺寸；同时托盘单元采用快装快拆方式，托盘单元6滑动时，弹簧插销14为打开状态；当托盘单元6滑动至特定位置时，弹簧插销14为锁定状态，可大幅节省人工，提高测试效率。