金属铝锻件拉力检测装置的制作方法

文档序号:32739610发布日期:2022-12-28 12:31阅读:70来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有技术中杆状铝锻件拉伸检测时夹紧不稳定导致测试误差的问题,提出一种新型拉力检测装置。通过设置T型固定台与滑动固定滑块配合旋转螺纹杆的夹紧结构,结合滑槽内可移动的拉伸装置,实现对杆状锻件两端的限位固定与中部拉力检测,确保拉伸过程稳定,提升检测精度与适用性。
关键词:金属铝锻件拉力检测装置,杆状锻件夹紧

1.本实用新型涉及金属强度检测技术领域,具体为金属铝锻件拉力检测装置。


背景技术:

2.任何事物的建造与生产都有一定的标准,金属铝锻件的拉力检测也是对铝锻件质量检测的一种形式。
3.授权公告为cn 211347685 u一种精准的金属铝锻件拉力检测装置公开了凹槽内放置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端与放置板相连接。本实用新型中,通过加入液压柱调节放置板的高度,以方便对比较重或不好拿的物体提供支撑力,方便对物体的夹紧,若物品为规则状时,可以通过测得物体的高度,参照刻度尺,调节液压柱的高度来保证夹紧装置所夹紧的部位为物体的中心位置,避免测试误差,或方便夹紧,避免脱落。
4.以上专利通过夹板和螺栓在被检测铝锻件的中部位置固定,对铝锻件进行拉力检测,但是当待检测的铝锻件为杆状时,通过这种方式难以保证铝锻件在被拉伸时能够保证中部的稳定,影响检测效果,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供金属铝锻件拉力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属铝锻件拉力检测装置,包括底座,所述底座顶部两侧固定连接有支撑架,底座顶部前方斜面设置有显示屏和操作按键,底座顶部固定连接有固定装置,固定装置位于支撑架中间,支撑架两侧内壁均设置有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有拉伸装置。
7.优选的,所述固定装置包含有固定台,固定台两端表面均滑动连接有固定滑块,固定滑块顶部中央均螺接有旋转螺纹杆,旋转螺纹杆表面贯穿固定滑块顶部中央,旋转螺纹杆底部转动连接有固定块。
8.优选的,所述拉伸装置包括支撑杆,支撑杆顶部中间固定连接有拉力检测组件,支撑杆下面固定连接有拉伸绳,所述拉伸绳下端固定连接有螺接头,螺接头底端设置有连接器,螺接头通过连接器连接有拉环。
9.优选的,所述固定装置的固定台横截面形状为t型,所述两个固定滑块横截面形状与固定台横截面形状相适配。
10.优选的,所述固定装置中的两个固定块为向下的凹块型,固定块长度小于固定滑块两侧内壁。
11.优选的,所述拉环顶部内壁设置为弧形,拉环底部内壁设置为矩形,拉环顶部两侧之间和底部两个之间距离一致。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该金属拉力检测装置,通过连接器和固定装置等的设置,该装置通过在两端将杆
状的铝锻件限位,于中部进行拉力检测,能够有效的保证铝锻件在被拉伸的过程中保证拉伸不稳的稳定性,有效解决在检测杆状铝锻件时,拉伸部位不稳定的情况,提高拉力检测装置的实用性和适用性。
14.该金属垃圾检测装置是在传统铝锻件拉力检测装置上进行的改进,研发成本和改进成本均相对较低,并且该改进的位置对拉力检测器整体改进程度较低,但是能够获得较好的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图;
16.图2为本实用新型的固定装置结构示意图;
17.图3为本实用新型的拉伸装置结构示意图。
18.图中:1、底座;2、支撑架;201、滑槽;3、固定装置;301、固定台;302、固定滑块;303、旋转螺纹杆;304、固定块;4、拉伸装置;401、支撑杆;
19.402、拉力检测组件;403、拉伸绳;404、连接器;405、拉环;406、螺接头; 5、显示屏;6、操作按键。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1至图3图所示,本实用新型提供一种技术方案:金属铝锻件拉力检测装置,包括底座1顶部两侧固定连接有支撑架2,底座1顶部前方斜面设置有显示屏5和操作按键6,底座1顶部固定连接有固定装置3,固定装置3 位于支撑架2中间,支撑架2两侧内壁均设置有滑槽201,滑槽201内壁滑动连接有拉伸装置4。
25.固定装置3包含有固定台301,固定台301两端表面均滑动连接有固定滑块302,固定滑块302顶部中央均螺接有旋转螺纹杆303,旋转螺纹杆303表面贯穿固定滑块302顶部中央,旋转螺纹杆303底部转动连接有固定块304。
26.拉伸装置4包括支撑杆401,支撑杆401顶部中间固定连接有拉力检测组件402,支
撑杆401下面固定连接有拉伸绳403,拉伸绳403下端固定连接有螺接头406,螺接头406底端设置有连接器404,螺接头406通过连接器404 连接有拉环405。
27.固定装置3的固定台301横截面形状为t型,两个固定滑块302横截面形状与固定台301横截面形状相适配。
28.固定装置3中的两个固定块304为向下的凹块型,固定块304长度小于固定滑块302两侧内壁。
29.拉环405顶部内壁设置为弧形,拉环405底部内壁设置为矩形,拉环405 顶部两侧之间和底部两个之间距离一致。
30.连接器404包括两个侧板,拉环405两端转动连接于两个侧板一侧,其中,两个侧板顶部之间通过横杆相连接,螺接头406底端转动连接于横杆顶部表面。
31.该金属铝锻件拉力测试装置,在安装过程中,首先使底座1水平放置于地面,然后在底座1上安装固定装置3,当固定装置3所有部件安装完毕后,将拉伸装置4所有部件安装好后,置于支撑架2的滑槽201的内部,然后将整个支撑架2与底座1固定连接起来,最后进行调试,即可投入使用。在使用的时候,首先根据需要检测的锻件是圆柱型还是条型,旋转拉伸装置4底部的拉环405,确定朝下的部分,这样的目的是为了防止拉伸的过程中出现滑动的情况,然后操作控制台上的操作按键6,使拉伸装置4下降到合适的位置,即拉伸装置4的拉环405最底部正好与固定装置3上面的固定台301顶端中部接触,然后调整固定台301上面滑动的固定滑块302,使得固定滑块302,分别在固定台301的最两端,然后将需要检测拉伸的锻件平行放在固定台301 上面,使得锻件穿过拉环405,而且锻件中心大致位置位于拉环405上,这时候,移动固定台301上两侧的固定滑块302,使得两侧的固定滑块302均穿过锻件,且分别位于锻件的两侧,然后通过分别旋转固定滑块302上方的旋转螺纹杆303,使得旋转螺纹杆303下方转动连接的固定块304,向下运动,从而紧紧的固定起锻件的两端,这时,操作控制台上的操作按键6,使得拉伸装置4在支撑架2的滑槽201中缓慢的向上移动,由于拉环405被锻件穿过,所以当拉环405随着拉伸装置4向上移动,从而给锻件一个向上的拉力,拉伸装置4上的拉力检测组件402会实时的记录拉力的大小,传送给控制台的显示屏5,供使用人观察记录。测得数据后,可通过操作按键6,使拉拉伸装置4下降,松开锻件的两侧固定滑块302,拿出锻件,为下一次测试做准备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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