一种智能透气性测定仪气密检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测设备技术领域，具体涉及一种智能透气性测定仪气密检测装置。


背景技术：

2.透气性测定仪是一种适用于复合膜、塑料薄膜、片材和金属箔片的气体透过率测定检测设备。
3.为了保证测定仪在使用时的高精度和准确性，需要对其气密性进行检测以消除误差。
4.如果在对测试物检测时没有对透气性测定仪本身的气密性进行检测校准的话，当对检测物进行透气性进行检测时极易出现数据错误和数值偏大的问题。
5.所以这里设计生产了一种智能透气性测定仪气密检测装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：为了保证测定仪在使用时的高精度和准确性，需要对其气密性进行检测。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种智能透气性测定仪气密检测装置，其包括：机体、上座和下座，所述机体顶端外壁螺栓连接有上座，所述机体内壁底端螺栓连接有下座，所述机体内壁底端螺栓连接有工作台，所述工作台顶端外壁开设有隐藏槽，所述隐藏槽内壁设有检测圈，通过放置于隐藏槽中的检测圈与机体相互固定实现本身气密性检测。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测圈外壁一侧与隐藏槽内壁管道连接，所述机体内部螺栓连接有空压机，所述空压机与检测圈相互连通，所述检测圈外壁一侧螺栓连接有气压传感器，通过气压传感器对检测圈内部空气压力变化进行检测从而判断气密性是否正常。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测圈外壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁均粘合连接有密封圈，通过凹槽增加接触面积后使用密封圈增加密封效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隐藏槽内壁底端粘合连接有磁块，所述磁块外壁与检测圈相互吸附，通过磁块对检测圈进行吸附固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端外壁开设有放置槽，所述放置槽内壁设有清洁圈，所述清洁圈外壁一侧粘合连接有刷垫，通过清洁圈的刷垫对检测圈和机体进行清洁，避免颗粒物和限位粉尘导致的检测误差。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上座内壁滑动连接有检测座，所述检测座与上座之间设有张力弹簧，实现检测座的复位。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外壁一侧设有操作板，所述操作
板外壁一侧转动连接有保护罩，通过保护罩对操作板进行保护。
14.本实用新型具有以下优点：在对检测物进行透气性检测前，将检测圈从隐藏槽中取出，当检测圈取出后放置于下座顶端外壁并通过凹槽进行插接，当检测圈与下座插接后上座带动检测座移动至检测圈顶端并与之插接，当检测圈两端均插接后通过密封圈增加密封性，此时通过空压机对检测圈内进行加压，在加压至所需压力后关闭空压机并通过气压传感器对检测圈内部气压变化检测，从而判断测定仪本身气密性。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的检测圈立体结构示意图；
17.图3是本实用新型的a处放大结构示意图。
18.附图标记说明：1、机体；2、工作台；3、空压机；4、隐藏槽；5、磁块；6、检测圈；7、凹槽；8、密封圈；9、气压传感器；10、放置槽；11、清洁圈；12、刷垫；13、上座；14、检测座；15、张力弹簧；16、下座；17、操作板；18、保护罩。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一
23.请参阅图1图2和图3，本实施例提供了一种智能透气性测定仪气密检测装置，包括，机体1、上座13和下座16，机体1顶端外壁螺栓连接有上座13，机体1内壁底端螺栓连接有下座16，机体1内壁底端螺栓连接有工作台2，工作台2顶端外壁开设有隐藏槽4，隐藏槽4内壁设有检测圈6，密封圈8粘合连接于两个凹槽7内壁，用增加气密效果，凹槽7开设于检测圈6外壁两侧，用于实现稳定固定，气压传感器9螺栓连接于检测圈6外壁一侧，用于对检测圈6内壁气压变化进行检测，空压机3与检测圈6相互连通，用于输送压缩空气，空压机3螺栓连接于机体1内部，隐藏槽4内壁和检测圈6外壁一侧管道连接，在对检测物进行透气性检测前，将检测圈6从隐藏槽4中取出，当检测圈6取出后放置于下座16顶端外壁并通过凹槽7进行插接，当检测圈6与下座16插接后上座13带动检测座14移动至检测圈6顶端并与之插接，当检测圈6两端与检测座14和下座16插接后通过密封圈8增加密封性，此时通过空压机3对
检测圈6内进行加压，在加压至所需压力后关闭空压机3并通过气压传感器9对检测圈6内部气压变化检测，从而判断测定仪本身气密性。
24.实施例二
25.请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：检测圈6和磁块5外壁相互吸附，磁块5粘合连接于隐藏槽4内壁底端，在不使用检测圈6时检测圈6通过磁块5吸附连接于隐藏槽4内壁，在便于拿取使用的同时不影响对检测物正常检测的功能。
26.实施例三
27.请参阅图1和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：刷垫12粘合连接于清洁圈11外壁一侧，用于实现清洁功能，清洁圈11设于放置槽10内壁，环形清洁圈11可以实现更彻底的清洁，放置槽10开设于工作台2顶端外壁，用于方便放置清洁圈11，在对检测物进行透气性检测时或者检测圈6对机体1本身进行检测时，可以将清洁圈11从放置槽10内壁取出，从放置槽10内壁取出的清洁圈11通过刷垫12对上座13、检测座14和检测圈6外壁进行彻底清洁，防止颗粒物和纤维导致气密性不佳的问题。
28.实施例四
29.请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：保护罩18转动连接于操作板17外壁一侧，操作板17设于机体1外壁一侧，在操作板17使用时需要保护罩18对操作板17进行保护，避免了操作板17被误触导致的意外，张力弹簧15设于上座13和检测座14之间，检测座14滑动连接于上座13内壁，通过张力弹簧15实现检测座14复位的同时在上座13运动过程中提供缓冲功能。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
31.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。