磁吸安装的超声波流量计的制作方法

1.本实用新型涉及超声波流量计技术领域，具体是磁吸安装的超声波流量计。


背景技术：

2.超声波流量计是一种非接触式电子设配仪表，外夹式或者管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表，它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确，产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域，它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量，它的测量准确度很高，几乎不受被测介质的各种参数的干扰。
3.根据专利号为cn211373734u的专利公开了一种超声波流量计，该装置包括两端设有法兰盘的测量管，测量管连通有发波管，发波管端部固定安装有超声波换能器，超声波换能器连接有流量计本体，测量管内安装有超声波接收器，超声波接收器通过数据线与流量计本体内的电子线路和流量显示和累积系统连接，将超声波发射换能器与超声波接收器分开设计，让超声波发出和回收的线路呈较大夹角，提高超声波流量计的测量。
4.但是上述方案在实施的过程中，不具备快速安装和拆卸的功能，超声波流量计用于测量管道内液体流量时，需要将超声波流量计与管道固定连接，传统超声波流量计的安装方式极为不便，使用者是通过螺栓将流量计与管道固定连接，需要借助其他辅助工具，安装过程极为繁琐，同时不利于使用者在维修时快速的对流量计进行拆卸；为此，我们提供了磁吸安装的超声波流量计解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了磁吸安装的超声波流量计。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁吸安装的超声波流量计，包括超声波流量计本体和两个固定管道，所述超声波流量计本体的外部设置有两个套管，两个所述套管的外表面均固定连接有机构箱，两个所述机构箱的内部均设置有四个插接机构，所述插接机构包括滑杆一，两个所述机构箱的内部均设置有挤压机构，所述挤压机构包括转动环一和转动环二，两个所述机构箱的外部均设置有限位机构，所述限位机构包括固定板二，所述超声波流量计本体的外部设置有两个相对称的伸缩机构，所述伸缩机构包括滑动环一和滑动环二。
7.进一步的，所述滑杆一的外表面滑动连接有固定板一，所述固定板一固定连接在机构箱的内壁，所述滑杆一的一端固定连接有插接柱，所述插接柱贯穿套管的外表面并与套管滑动连接，插接柱的外表面安装有强磁，且固定管道的卡槽底部安装有强磁，通过磁石异极相吸的原理，当插接柱移动至固定管道的卡槽，插接柱受磁力将向固定管道的方向移动并和固定管道相插接，从而完成磁吸安装。
8.进一步的，所述滑杆一远离插接柱的一端固定连接有连接块，所述滑杆一的外表面套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一固定连接在连接块和固定板一之间，所述连接块的外表面固定连接有滑杆二，所述滑杆二贯穿固定板一的外表面并与固定板一滑动连接，通过伸缩弹簧一的设置，当需要进行安装工作时，伸缩弹簧一的弹簧张力将插接柱保持在机构箱的内部，避免套管和固定管道插接时插接柱和固定管道相干涉。
9.进一步的，所述固定管道与套管相插接，所述固定管道的外表面开设有四个与插接柱相适配的卡槽，四个所述插接柱分别通过四个固定管道的卡槽与固定管道相卡接，通过插接柱和固定管道的卡接，完成超声波流量计本体和固定管道的安装工作，使安装过程简便易操作，无需借助其他辅助工具。
10.进一步的，所述转动环一转动连接在套管的外表面，所述转动环一的外表面滑动连接有两个限位环，两个所述限位环均固定连接在套管的外表面，所述转动环一的外表面固定连接有四个与滑杆二相适配的楔形挤压块，通过限位环的设置，对转动环一进行限位，避免楔形挤压块在套管上发生滑动，使楔形挤压块无法接触挤压滑杆二。
11.进一步的，四个所述楔形挤压块的外表面均固定连接有连接杆，所述机构箱的外表面开设有四个与连接杆相适配的滑槽，四个所述连接杆分别通过四个机构箱的滑槽与机构箱滑动连接，四个所述连接杆的一端均固定连接在转动环二的外表面，通过连接杆在机构箱上滑动，增加转动环二转动时的稳定性。
12.进一步的，所述固定板二固定连接在套管的外表面，所述固定板二的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的外表面固定连接有固定块，所述限位柱的外表面套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二固定连接在固定块和固定板二之间，转动环二的外表面开设有两个与限位柱相适配的卡槽孔，限位柱通过转动环二的卡槽孔与转动环二相卡接。
13.进一步的，所述滑动环一固定连接在超声波流量计本体的外表面，所述滑动环一的外表面固定连接有四个伸缩杆，所述滑动环二滑动连接在超声波流量计本体的外表面，四个所述伸缩杆远离滑动环一的一端均固定连接在滑动环二的外表面，四个所述伸缩杆的外表面均套设有伸缩弹簧三，四个所述伸缩弹簧三均固定连接在滑动环一和滑动环二之间，两个所述滑动环二分别固定连接在两个套管的内壁，滑动环一和滑动环二的外表面设置有硅胶垫，增加该装置的密封性，防止超声波流量计本体中流经的气体不会从套管和超声波流量计本体之间的缝隙中流失。
14.与现有技术相比，该磁吸安装的超声波流量计具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过插接机构和挤压机构的设置，当需要安装超声波流量计本体时，将套管移动使插接柱对准固定管道的卡槽，由于固定管道卡槽的底部设置有强磁，插接柱受磁力影响将插入固定管道的卡槽，完成套管和固定管道的对接从而完成安装，当需要拆卸时，将转动环二转动，使楔形挤压块移动并挤压滑杆二移动，从而使插接柱远离固定管道，插接柱断开与固定管道的卡接，工作人员即可将超声波流量计本体拆下，安装和拆卸过程简便易操作，无需借助其他辅助工具，减少了使用者安装流量计的工作量，极大的提高了使用者的工作效率，解决了传统超声波流量计不便安装和拆卸的问题。
16.2、本实用新型通过限位机构的设置，当需要进行转动转动环二时，工作人员将限位柱拉动从而使限位柱断开和转动环二的卡接，当转动环二转动从而使插接柱远离固定管道时，转动环二的第二卡接孔移动到限位柱位置，从而使限位柱和转动环二相卡接，保持插
接柱与固定管道断开卡接的状态，方便工作人员操作，使拆卸超声波流量计本体时不需要一直拉动转动环二，减少了工作人员的劳动量，增加该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型机构箱内部的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
20.图4为本实用新型挤压机构和限位机构的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型伸缩机构的立体结构示意图。
22.图中：1、超声波流量计本体；2、套管；3、机构箱；4、固定管道；5、插接机构；51、固定板一；52、滑杆一；53、插接柱；54、伸缩弹簧一；55、连接块；56、滑杆二；6、挤压机构；61、转动环一；62、楔形挤压块；63、连接杆；64、限位环；65、转动环二；7、限位机构；71、固定板二；72、限位柱；73、固定块；74、伸缩弹簧二；8、伸缩机构；81、滑动环一；82、滑动环二；83、伸缩杆；84、伸缩弹簧三。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了磁吸安装的超声波流量计，该装置使安装和拆卸过程简便易操作，无需借助其他辅助工具，减少了使用者安装流量计的工作量。
25.参见图1和图5，磁吸安装的超声波流量计，包括超声波流量计本体1和两个固定管道4，超声波流量计本体1的外部设置有两个相对称的伸缩机构8，伸缩机构8包括滑动环一81和滑动环二82，滑动环一81固定连接在超声波流量计本体1的外表面，滑动环一81和滑动环二82的外表面设置有硅胶垫，增加该装置的密封性，防止超声波流量计本体1中流经的气体不会从套管2和超声波流量计本体1之间的缝隙中流失。
26.滑动环一81的外表面固定连接有四个伸缩杆83，滑动环二82滑动连接在超声波流量计本体1的外表面，当套管2向固定管道4移动时，伸缩杆83受力进行压缩，通过伸缩杆83的设置，调节套管2伸出的长度，方便将超声波流量计本体1安装在固定管道4上。
27.四个伸缩杆83远离滑动环一81的一端均固定连接在滑动环二82的外表面，四个伸缩杆83的外表面均套设有伸缩弹簧三84，四个伸缩弹簧三84均固定连接在滑动环一81和滑动环二82之间，通过伸缩弹簧三84的设置，当拆卸超声波流量计本体1时，套管2受伸缩弹簧三84的弹簧张力向远离固定管道4的方向移动，从而使套管2脱离固定管道4的插接，完成超声波流量计本体1的拆卸工作。
28.参见图2和图3，超声波流量计本体1的外部设置有两个套管2，两个滑动环二82分别固定连接在两个套管2的内壁，两个套管2的外表面均固定连接有机构箱3，套管2的内部安装有与固定管道4相适配的橡胶密封圈，当套管2与固定管道4相插接完成安装时，固定管道4接触并挤压套管2的橡胶密封圈，从而增加该装置的密封性，防止气体的流失。
29.两个机构箱3的内部均设置有四个插接机构5，插接机构5包括滑杆一52，滑杆一52的外表面滑动连接有固定板一51，固定板一51固定连接在机构箱3的内壁，通过插接机构5
的设置为四个，增加超声波流量计本体1和固定管道4安装的稳定型，使安装过后更加牢固。
30.滑杆一52的一端固定连接有插接柱53，插接柱53贯穿套管2的外表面并与套管2滑动连接，插接柱53的外表面安装有强磁，且固定管道4的卡槽底部安装有强磁，通过磁石异极相吸的原理，当插接柱53移动至固定管道4的卡槽，插接柱53受磁力将向固定管道4的方向移动并和固定管道4相插接，从而完成磁吸安装。
31.滑杆一52远离插接柱53的一端固定连接有连接块55，滑杆一52的外表面套设有伸缩弹簧一54，通过伸缩弹簧一54的设置，当需要进行安装工作时，伸缩弹簧一54的弹簧张力将插接柱53保持在机构箱3的内部，避免套管2和固定管道4插接时插接柱53和固定管道4相干涉。
32.伸缩弹簧一54固定连接在连接块55和固定板一51之间，连接块55的外表面固定连接有滑杆二56，滑杆二56的一面设置为斜面，当滑杆二56受楔形挤压块62的挤压，滑杆二56会向上移动并带动插接柱53完全缩回机构箱3中。
33.滑杆二56贯穿固定板一51的外表面并与固定板一51滑动连接，固定管道4与套管2相插接，滑杆二56的斜面与楔形挤压块62的斜面相适配，方便楔形挤压块62移动将挤压滑杆二56，从而使滑杆二56移动。
34.固定管道4的外表面开设有四个与插接柱53相适配的卡槽，四个插接柱53分别通过四个固定管道4的卡槽与固定管道4相卡接，通过插接柱53和固定管道4的卡接，完成超声波流量计本体1和固定管道4的安装工作，使安装过程简便易操作，无需借助其他辅助工具。
35.参见图2和图4，两个机构箱3的内部均设置有挤压机构6，挤压机构6包括转动环一61和转动环二65，转动环一61转动连接在套管2的外表面，转动环一61的外表面滑动连接有两个限位环64，通过限位环64的设置，对转动环一61进行限位，避免楔形挤压块62在套管2上发生滑动，使楔形挤压块62无法接触挤压滑杆二56。
36.两个限位环64均固定连接在套管2的外表面，转动环一61的外表面固定连接有四个与滑杆二56相适配的楔形挤压块62，转动环一61旋转时将带动楔形挤压块62向滑杆二56移动，楔形挤压块62将接触挤压滑杆二56使滑杆二56移动。
37.四个楔形挤压块62的外表面均固定连接有连接杆63，机构箱3的外表面开设有四个与连接杆63相适配的滑槽，通过连接杆63在机构箱3上滑动，增加转动环二65转动时的稳定性，同时机构箱3的滑槽对楔形挤压块62的移动距离进行限位，避免楔形挤压块62移动过度，导致楔形挤压块62挤压完滑杆二56后楔形挤压块62越过滑杆二56。
38.四个连接杆63分别通过四个机构箱3的滑槽与机构箱3滑动连接，四个连接杆63的一端均固定连接在转动环二65的外表面，转动环二65的外表面安装有把手，方便工作人员通过把手将转动环二65进行转动，转动环二65的外表面开设有两个与限位柱72相适配的卡槽孔，当转动环二65转动使限位柱72和转动环二65的第一卡槽孔相卡接时，楔形挤压块62移动并完全顶压滑杆二56，当转动环二65转动使限位柱72和转动环二65的第二卡槽孔相卡接时，楔形挤压块62移动并远离滑杆二56。
39.两个机构箱3的外部均设置有限位机构7，限位机构7包括固定板二71，固定板二71固定连接在套管2的外表面，固定板二71的内壁滑动连接有限位柱72，转动环二65的外表面开设有两个与限位柱72相适配的卡槽孔，限位柱72通过转动环二65的卡槽孔与转动环二65相卡接。
40.限位柱72的外表面固定连接有固定块73，限位柱72的外表面套设有伸缩弹簧二74，伸缩弹簧二74固定连接在固定块73和固定板二71之间，通过伸缩弹簧二74的设置，当限位柱72与转动环二65相卡接时，限位柱72受伸缩弹簧二74的弹簧张力使限位柱72始终和转动环二65保持卡接的状态。
41.工作原理：使用时，工作人员安装时，将套管2对准固定管道4进行移动，从而使套管2插接在固定管道4上，将套管2移动使插接柱53对准固定管道4的卡槽，由于固定管道4卡槽的底部设置有强磁，插接柱53受磁力影响将插入固定管道4的卡槽，插接柱53移动通过连接块55带动滑杆二56向下移动，完成套管2和固定管道4的对接从而完成安装，当需要进行拆卸时，拉动限位柱72使限位柱72和转动环二65断开插接，拉动转动环二65的把手，使转动环二65进行转动，转动环二65转动带动楔形挤压块62进行转动，楔形挤压块62转动至滑杆二56处，楔形挤压块62的斜面挤压滑杆二56，使滑杆二56带动插接柱53向上移动，从而使插接柱53断开和固定管道4的卡接，套管2受伸缩弹簧三84的弹簧张力向远离固定管道4的方向移动，从而使套管2脱离固定管道4的插接，完成超声波流量计本体1的拆卸工作，安装和拆卸过程简便易操作，无需借助其他辅助工具，减少了使用者安装流量计的工作量，极大的提高了使用者的工作效率，解决了传统超声波流量计不便安装和拆卸的问题。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。