快速插接取变压器油样装置的制作方法

1.本实用新型涉及油样检测技术领域，尤其涉及一种快速插接取变压器油样装置。


背景技术：

2.为了对运行中的变压器油进行维护管理,需要按周期或实际需要进行油务试验,这时候就要变电运维班组对变压器油进行采样，现行做法通常是两人一组，通过软管连接玻璃注射器进行取样，在取样时需进行排废油、排空软管、清洗注射器等操作，废油和空气需要从管路中进行排除。
3.然而，现有的废油和空气由于管路较长，不易操作。
4.因此，亟需一种快速插接取变压器油样装置，在一定程度上以解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种快速插接取变压器油样装置，在一定程度上以解决现有技术中因管路较长，不易废油和空气的排出操作的上述问题
6.本技术提供一种快速插接取变压器油样装置，包括输油构件和取油容器；
7.所述输油构件包括三通阀、快速接头母头、软管；所述三通阀的第一端与所述变压器放油阀连通；所述三通阀的第二端通过所述软管与所述废油杯连通；所述三通阀的第三端通过所述快速接头母头与所述取油容器连通；
8.所述取油容器包括快速接头公头以及用于存储油样的取油容器本体；所述快速接头公头连接所述快速接头母头；
9.所述取油容器本体通过所述快速接头公以及所述快速接头母头与所述三通阀连通。
10.在上述技术方案中，进一步地，所述三通阀具有外牙接头、内牙接头以及宝塔接头；
11.所述外牙接头连接所述变压器放油阀；
12.所述内牙接头连接所述快速接头母头；
13.所述宝塔接头连接所述软管。
14.在上述技术方案中，进一步地，所述快速接头母头为自封接头；
15.在未连通所述取油容器情形下，所述快速接头母头处于关闭状态；在连通所述取油容器情形下，所述快速接头母头处于打开状态。
16.在上述技术方案中，进一步地，所述快速接头公头为自封接头；
17.在未连通所述三通阀情形下，所述快速接头公头为关闭状态；
18.在连通所述三通阀情形下，所述快速接头公头为打开状态。
19.在上述技术方案中，进一步地，所述取油容器本体包括前盖、外壳、活塞构件以及后盖；
20.所述前盖、所述外壳以及所述后盖围设有容纳腔；
21.所述活塞构件具有调节部以及与所述调节部连接的驱动部；
22.所述调剂部位于所述容纳腔，所述驱动部位于所述容纳腔外；
23.所述驱动部能够驱动所述调节部沿第一方向在所述容纳腔内运动。
24.在上述技术方案中，进一步地，所述活塞构件包括作为所述调节部的活塞以及活塞连杆；
25.所述活塞杆的一端与所述活塞连接，且另一端延伸出所述外壳；
26.延伸出所述外壳的所述活塞杆用于作为所述驱动部。
27.在上述技术方案中，进一步地，所述前盖靠近所述外壳的一侧为椎体凹槽结构；所述活塞的前端为椎体结构以使所述活塞与所述前盖相适配。
28.在上述技术方案中，进一步地，所述后盖上开设有活塞连杆穿孔和排气孔；
29.所述活塞连杆穿孔用于通过所述活塞杆。
30.在上述技术方案中，进一步地，所述前盖、所述活塞、所述后盖均采用聚四氟乙烯材质；
31.外壳采用透明玻璃材质。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
33.本技术提供了一种快速插接取变压器油样装置，包括输油构件、取油容器；
34.所述输油构件包括三通阀、快速接头母头、软管；所述三通阀的第一端与所述变压器放油阀连通；所述三通阀的第二端通过所述软管与所述废油杯连通；所述三通阀的第三端通过所述快速接头母头与所述取油容器连通；
35.所述取油容器包括快速接头公头以及用于存储油样的取油容器本体；所述快速接头公头连接所述快速接头母头；
36.所述取油容器本体通过所述快速接头公以及所述快速接头母头与所述三通阀连通。
37.综上，本技术中采用快速接头公头与快速接头母头之间的快速插接方式，从而实现取油容器、变压器放油阀以及三通阀构件之间的快速连接，代替了软管连接，大幅减少了取样管路的长度，使得排空、排油操作更简捷。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本技术实施例一提供的一种快速插接取变压器油样装置的结构示意图；
40.图2为本技术实施例二提供的一种快速插接取变压器油样装置的结构示意图。
41.附图标记：
42.100-软管；101-三通阀；102-快速接头母头；103-快速接头公头；104-前盖；105-外壳；106-活塞杆；107-后盖；108-第一方向；109-排气孔；111-容纳腔；112-活塞。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
47.实施例一
48.结合图1所示，本技术实施例提供的一种快速插接取变压器油样装置，包括输油构件和取油容器；
49.输油构件包括三通阀101、快速接头母头102、软管100；三通阀101的第一端与变压器放油阀连通；三通阀101的第二端通过软管100与废油杯连通；三通阀101的第三端通过快速接头母头102与取油容器连通；
50.取油容器包括快速接头公头103以及用于存储油样的取油容器本体；快速接头公头103连接快速接头母头102；
51.取油容器本体通过快速接头公以及快速接头母头102与三通阀101连通。
52.具体地，本技术采用取油容器代替现有注射器，提高了快速插接取变压器油样装置的使用寿命。
53.更具体地，在实际的安装过程中，采用竖直方式安装，有利于油样中析出气泡聚集到三通阀101接头与取油容器连接处，并通过三通阀101接口切换排出。
54.综上，本技术中采用快速接头公头103与快速接头母头102之间的快速插接方式，从而实现取油容器、变压器放油阀以及三通阀101构件之间的快速连接，代替了软管100连接，大幅减少了取样管路的长度，使得排空、排油操作更简捷。
55.在该实施例中，三通阀101具有外牙接头、内牙接头以及宝塔接头；
56.外牙接头连接变压器放油阀；
57.内牙接头连接快速接头母头102；
58.宝塔接头连接软管100。
59.在该实施例中，快速接头母头102为自封接头；
60.在未连通取油容器情形下，快速接头母头102处于关闭状态；在连通取油容器情形下，快速接头母头102处于打开状态。
61.在该实施例中，快速接头公头103为自封接头；
62.在未连通三通阀101情形下，快速接头公头103为关闭状态；
63.在连通三通阀101情形下，快速接头公头103为打开状态。
64.具体地，采用自封接头在断开连接的同时直接对三通阀101接头和取油容器进行密封，避免人工密封操作导致的气泡残留问题。
65.实施例二
66.本实施例提供了一种快速插接取变压器油样装置，其是在上述实施例一的基础上的改进，因此，上述实施例一中公开的技术内容不再重复描述，上述实施例一中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
67.结合图2所示，在该实施例中，取油容器本体包括前盖104、外壳105、活塞构件以及后盖107；
68.前盖104、外壳105以及后盖107围设有容纳腔111；
69.活塞构件具有调节部以及与调节部连接的驱动部；
70.调剂部位于容纳腔111中，驱动部位于容纳腔111外；
71.驱动部能够驱动调节部沿第一方向108在容纳腔111内运动。
72.值得注意的是：上述第一方向108是指沿容纳腔的轴向方向。
73.在该实施例中，活塞构件包括作为调节部的活塞112以及活塞杆106；
74.活塞杆106的一端与活塞112连接，且另一端延伸出外壳105；
75.延伸出外壳105的活塞杆106用于作为驱动部。
76.在该实施例中，前盖104靠近外壳105的一侧为椎体凹槽结构；活塞的前端为椎体结构以使活塞与前盖104相适配。
77.具体地，凹槽结构便于气泡的聚集。
78.在该实施例中，后盖107上开设有活塞杆穿孔和排气孔109；活塞连杆穿孔用于通过活塞杆106。
79.在该实施例中，前盖104、活塞112、后盖107均采用聚四氟乙烯材质，具良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，从而提高前盖104、活塞、后盖107的使用寿命。
80.在该实施例中，外壳105采用透明玻璃或塑料材质，方便操作人员观察活塞构件的运行情况，以及活塞构件内物质的组成。
81.与现有技术相比，本实施例提供的快速插接取变压器油样装置，至少具有以下优点：
82.(1)通过三通阀、快速接头母头、快速接头公头的快速插接方式将变压器放油阀、输油构件、取油容器进行连接，代替现有技术中的软管连接，大幅减少取样管路长度，排空、排油操作简捷；
83.(2)使用取油容器代替现有注射器，防冲击、防跌落；
84.(3)采用竖直方式安装有利于油样中析出气泡聚集到三通阀与取油容器连接处，并通过三通阀接口切换排出；
85.(4)采用自封接头在断开连接的同时直接对输油构件和取油容器进行密封，避免人工密封操作导致的气泡残留问题。
86.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。