一种导热性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及导热性能检测领域，具体为一种导热性能检测装置。


背景技术：

2.导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，在对导热硅脂生产时需要对其导热性检测，因此需要一种导热性能检测装置，用于检测导热硅脂导热性。
3.根据专利号为cn214953182u的中国专利公开了一种导热硅脂生产用导热性能检测装置，通过驱动杆的下部设置有温度传感器，用于硅脂的温度监测，同时在底座的内部设置第二电机且第二电机的动力输出端设置有驱动轴，驱动轴的上部设置有加热盘和转盘且驱动轴与转盘之间固定连接，加热盘套接在驱动轴表面，加热盘的内部设置有电加热器且电加热器的输出端设置有导热板，且导热板的上部设置有热传递柱，热传递柱的上部设置有检测槽且检测槽以转盘的中心处呈圆周分布，此种设置可以不间断对硅脂进行检测，大大提高了检测效率和检测精度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在上述导热性能检测装置使用时，由于导热硅脂处于检测槽中时，随着转盘转动容易导致导热硅脂分布不均，从而影响导热性检测的准确性，且在导热硅脂处于检测槽中时还需对其压平，从而使得操作不便，同时当导热硅脂检测完毕后，由于进行了压平操作使得导热硅脂再取出时不够方便。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种导热性能检测装置，以解决导热硅脂检测过程操作不便和导热硅脂检测后取出不够方便的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热性能检测装置，包括密封箱，所述密封箱的内部下方安装有底座，所述底座的内部下方安装有加热器，所述加热器的顶部安装有导热板，所述底座的顶部设置有取料组件，所述取料组件包括有固定板、导热框和把手，所述底座的上方设置有压合组件，所述压合组件包括有调节板、平整框、和温度检测器。
7.通过采用上述技术方案，随着加热器加热可通过导热板传递热量，通过取料组件便于将检测完毕的导热硅脂取出，通过压合组件便于对检测前的导热硅脂进行压平。
8.进一步地，所述密封箱的内部两侧均安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有滑套。
9.通过采用上述技术方案，随着电机运行可通过丝杆驱动滑套移动。
10.进一步地，所述滑套的内部与丝杆的外表面螺纹连接，所述滑套的一侧与调节板连接架。
11.通过采用上述技术方案，使得在滑套移动后可带动调节板升降。
12.进一步地，所述固定板安装于底座的顶部中间，所述导热框安装于底座的顶部四
周，所述把手固定于固定板的顶部。
13.通过采用上述技术方案，随着多个导热框安装于底座的顶部，之后在导热硅脂进行导热性能检测时，工作人员可将导热硅脂置于多个导热框中，之后在经过检测后可通过把手将固定板提起，即可同时将多个导热框取出，之后即可进一步倒出其内的导热硅脂，操作简便。
14.进一步地，多个所述导热框均与固定板连接，多个所述导热框的底部均与导热板相贴合。
15.通过采用上述技术方案，使得处于导热框中导热硅脂可被导热板加热。
16.进一步地，所述调节板设置于底座的上方，所述调节板的底部四周均固定有平整框，所述平整框的内部中间安装有温度检测器。
17.通过采用上述技术方案，在导热硅脂进行导热性能检测前，随着调节板下移，可让平整框卡入中并对内部的导热硅脂进行压平，使得导热硅脂后续受热均匀，而当需要检测时可直接通过温度检测器检测，操作简便。
18.进一步地，所述平整框与导热框相适配，所述温度检测器的底端与平整框的底部相持平。
19.通过采用上述技术方案，使得平整框与导热框卡合时可通过温度检测器检测温度。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置有压合组件，在导热硅脂进行导热性能检测前，随着调节板下移，可让平整框卡入中并对内部的导热硅脂进行压平，使得导热硅脂后续受热均匀，而当需要检测时可直接通过温度检测器检测，避免了导热硅脂检测过程操作不便的情况；
22.本实用新型通过设置有取料组件，随着多个导热框安装于底座的顶部，之后在导热硅脂进行导热性能检测时，工作人员可将导热硅脂置于多个导热框中，之后在经过检测后可通过把手将固定板提起，即可同时将多个导热框取出，之后即可进一步倒出其内的导热硅脂，避免了导热硅脂检测后取出不够方便的情况。
附图说明
23.图1为本实用新型压合组件的初始状态结构示意图；
24.图2为本实用新型压合组件的压合状态结构示意图；
25.图3为本实用新型取料组件的结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中a处放大图。
27.图中：1、密封箱,2、底座；3、电机；4、丝杆；5、滑套；6、压合组件；601、调节板；602、平整框；603、温度检测器；7、取料组件；701、固定板；702、导热框；703、把手；8、加热器；9、导热板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
30.一种导热性能检测装置，如图1-4所示，包括密封箱1，密封箱1的内部下方安装有底座2，底座2的内部下方安装有加热器8，加热器8的顶部安装有导热板9，随着加热器8加热可通过导热板9传递热量，底座2的顶部设置有取料组件7。
31.具体地，取料组件7包括有固定板701、导热框702和把手703，固定板701安装于底座2的顶部中间，导热框702安装于底座2的顶部四周，多个导热框702均与固定板701连接，多个导热框702的底部均与导热板9相贴合，使得处于导热框702中导热硅脂可被导热板9加热，把手703固定于固定板701的顶部，随着多个导热框702安装于底座2的顶部，之后在导热硅脂进行导热性能检测时，工作人员可将导热硅脂置于多个导热框702中，之后在经过检测后可通过把手703将固定板701提起，即可同时将多个导热框702取出，之后即可进一步倒出其内的导热硅脂，操作简便，底座2的上方设置有压合组件6。
32.具体地，压合组件6包括有调节板601、平整框602、和温度检测器603，调节板601设置于底座2的上方，调节板601的底部四周均固定有平整框602，平整框602的内部中间安装有温度检测器603，在导热硅脂进行导热性能检测前，随着调节板601下移，可让平整框602卡入中并对内部的导热硅脂进行压平，使得导热硅脂后续受热均匀，而当需要检测时可直接通过温度检测器603检测，操作简便。
33.请参阅图1、2和4，在上述实施例中，密封箱1的内部两侧均安装有电机3，电机3的输出端连接有丝杆4，丝杆4的外表面套设有滑套5，滑套5的内部与丝杆4的外表面螺纹连接，滑套5的一侧与调节板601连接架，随着电机3运行可通过丝杆4驱动滑套5移动，使得在滑套5移动后可带动调节板601升降。
34.请参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，平整框602与导热框702相适配，温度检测器603的底端与平整框602的底部相持平，使得平整框602与导热框702卡合时可通过温度检测器603检测温度。
35.本实施例的实施原理为：首先，随着多个导热框702安装于底座2的顶部，之后在导热硅脂进行导热性能检测时，工作人员可将导热硅脂置于多个导热框702中；
36.之后在导热硅脂进行导热性能检测前，电机3运行可通过丝杆4驱动滑套5移动，滑套5移动后可带动调节板601升降，随着调节板601下移，可让平整框602卡入中并对内部的导热硅脂进行压平，使得导热硅脂后续受热均匀；
37.之后加热器8加热可通过导热板9传递热量，对处于导热框702中导热硅脂加热；
38.而当需要检测时可直接通过温度检测器603检测；
39.最后在导热硅脂检测后可通过把手703将固定板701提起，即可同时将多个导热框702取出，之后即可进一步倒出其内的导热硅脂，操作简便。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。