一种用于检测精密弹簧性能的装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用弹簧检测技术领域，具体涉及一种用于检测精密弹簧性能的装置。


背景技术：

2.医疗器械作为现代医学中治疗疾病的辅助工具，为医护人员提供了很大的帮助，并且很多医疗器械内部都会设置有弹簧。
3.医疗器械内部设置的弹簧在生产完成后，都会对弹簧性能进行检测，但目前的检测装置在使用时，对弹簧的弹性性能检测时，挤压弹簧有时会出现崩飞的现象，可能对工作人员造成误伤，为此，我们提出一种用于检测精密弹簧性能的装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于检测精密弹簧性能的装置，解决了对弹簧的弹性性能检测时，挤压弹簧有时会出现崩飞的现象，可能对工作人员造成误伤的问题。
5.本实用新型一种用于检测精密弹簧性能的装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个立板，每个所述立板的右侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述立板相互远离的一侧面均设有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个轴承并延伸至两个立板之间，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒相互靠近的一端均固定连接有弧形板。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述底板的上表面开设有两个固定槽，每个所述固定槽的内壁均滑动连接有固定杆，每个所述固定杆的顶端均与螺纹筒的外表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，两个所述立板的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的底面安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有检测器。
8.作为本实用新型的进一步改进，两个所述立板相互远离的一侧面均固定连接有固定壳，两个所述电机相互远离的一侧面均与固定壳的内壁固定连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述底板上表面开设有放置槽，所述放置槽的形状为圆形。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述底板的底面固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板底面均固定连接有稳固座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.该用于检测精密弹簧性能的装置，通过设置的电机、螺纹杆、螺纹筒与弧形板的配合，利用电机的工作，能够带动螺纹杆在螺纹筒内圈转动，并且由于固定杆对螺纹筒形成固定，可以避免螺纹筒出现转动的情况，所以螺纹筒会带动弧形板移动，两个弧形板会逐渐将弹簧包裹起来，可以避免其崩飞，以免造成工作人员误伤。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型顶板的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型立板正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型底板的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型弧形板的立体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、螺纹筒；3、弧形板；4、立板；6、顶板；7、电动推杆；8、检测器；9、固定壳；10、固定杆；11、支撑板；12、螺纹杆；13、电机；14、轴承；15、放置槽；16、固定槽。
具体实施方式
19.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1-4，本实用新型一种用于检测精密弹簧性能的装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个立板4，每个立板4的右侧面均固定镶嵌有轴承14，两个立板4相互远离的一侧面均设有电机13，每个电机13的输出端均固定连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12相互靠近的一端分别贯穿两个轴承14并延伸至两个立板4之间，每个螺纹杆12的外表面均螺纹连接有螺纹筒2，两个螺纹筒2相互靠近的一端均固定连接有弧形板3；利用电机13的工作，能够带动螺纹杆12在螺纹筒2内圈转动，并且由于固定杆10对螺纹筒2形成固定，可以避免螺纹筒2出现转动的情况，所以螺纹筒2会带动弧形板3移动，两个弧形板3会逐渐将弹簧包裹起来，可以避免其崩飞，以免造成工作人员误伤。
22.本实施例中，底板1的上表面开设有两个固定槽16，每个固定槽16的内壁均滑动连接有固定杆10，每个固定杆10的顶端均与螺纹筒2的外表面固定连接；能够对螺纹筒2加固，可以使其移动时更加稳定，两个立板4的上表面共同固定连接有顶板6，顶板6的底面安装有电动推杆7，电动推杆7的底端安装有检测器8；利用电动推杆7的工作，可以让检测器8完成对弹簧的检测工作，两个立板4相互远离的一侧面均固定连接有固定壳9，两个电机13相互远离的一侧面均与固定壳9的内壁固定连接；利用设置的固定壳9可以对电机13形成固定，还可以对电机13形成防护。
23.本实施例中，底板1上表面开设有放置槽15，放置槽15的形状为圆形；便于工作人员对弹簧进行放置，可以让检测工作更加便捷，底板1的底面固定连接有两个支撑板11，每
个支撑板11底面均固定连接有稳固座；可以对底板1支撑，增强了此装置工作时稳定性。
24.在使用本实用新型时，使用时，将需要将检测的弹簧放置在放置槽15中，然后点击控制面板让两个电机13进行工作，电机13会带动螺纹杆12在轴承14内圈转动，同时螺纹杆12也会在螺纹筒2内部转动，由于固定杆10对螺纹筒2形成固定形态，所以两个螺纹筒2会不断的带动弧形板3靠近，直至两个弧形板3闭合即可，接着控制电动推杆7让检测器8对弹簧进行检测，能够避免弹簧出现崩飞的情况，以免对工作人员造成误伤。
25.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种用于检测精密弹簧性能的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个立板(4)，每个所述立板(4)的右侧面均固定镶嵌有轴承(14)，两个所述立板(4)相互远离的一侧面均设有电机(13)，每个所述电机(13)的输出端均固定连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)相互靠近的一端分别贯穿两个轴承(14)并延伸至两个立板(4)之间，每个所述螺纹杆(12)的外表面均螺纹连接有螺纹筒(2)，两个所述螺纹筒(2)相互靠近的一端均固定连接有弧形板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测精密弹簧性能的装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个固定槽(16)，每个所述固定槽(16)的内壁均滑动连接有固定杆(10)，每个所述固定杆(10)的顶端均与螺纹筒(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于检测精密弹簧性能的装置，其特征在于：两个所述立板(4)的上表面共同固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底面安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端安装有检测器(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于检测精密弹簧性能的装置，其特征在于：两个所述立板(4)相互远离的一侧面均固定连接有固定壳(9)，两个所述电机(13)相互远离的一侧面均与固定壳(9)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于检测精密弹簧性能的装置，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的形状为圆形。6.根据权利要求1所述的一种用于检测精密弹簧性能的装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两个支撑板(11)，每个所述支撑板(11)底面均固定连接有稳固座。

技术总结
本实用新型公开了一种用于检测精密弹簧性能的装置；涉及医用弹簧检测技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个立板，每个所述立板的右侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述立板相互远离的一侧面均设有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个轴承并延伸至两个立板之间。本实用新型通过设置的电机、螺纹杆、螺纹筒与弧形板的配合，利用电机的工作，能够带动螺纹杆在螺纹筒内圈转动，并且由于固定杆对螺纹筒形成固定，可以避免螺纹筒出现转动的情况，所以螺纹筒会带动弧形板移动，两个弧形板会逐渐将弹簧包裹起来，可以避免其崩飞，以免造成工作人员误伤。以免造成工作人员误伤。以免造成工作人员误伤。


技术研发人员：李书逸
受保护的技术使用者：华一精密机械（深圳）有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/29