一种流量计用连接件的制作方法

文档序号:33088931发布日期:2023-01-31 22:38阅读:21来源:国知局
一种流量计用连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域,尤其涉及一种流量计用连接件。


背景技术:

2.在线拆装流量计在装配时,需要将传感器组件装入位移滑管内,利用位移滑管对传感器组件进行保护,再将位移滑管装入连接件内,底部通过连接件对传感器组件进行限位锁紧。现有的大多连接件与位移滑管采用螺纹方式连接,安装不便,而且在对位移滑管和连接件进行锁紧时,扳手夹持在位移滑管表面,容易导致位移滑管变形或表面刮花,为此,我们提出一种流量计用连接件。


技术实现要素:

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种流量计用连接件。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种流量计用连接件,包括主体和连接管,主体的侧面对应连接管位置固定套接有第一约束板,在第一约束板的侧面圆周阵列状开设有卡槽,在连接管的侧面对应第一约束板位置固定套接有第二约束板,在第二约束板的侧面对应卡槽位置圆周阵列状等距开设有活动槽,在卡槽和第二约束板的内部水平设置有活动杆,在活动槽的内部固定安装有转轴且转轴贯穿活动杆将活动杆活动安装在活动槽内部,在活动杆远离第二约束板的侧面固定安装有连接块,在活动杆的侧面对应连接块和第一约束板之间位置开设有贯穿活动杆的滑槽,在滑槽的内部活动安装有滑块,在滑块的侧面固定安装有卡块且卡块活动套接在活动杆侧面贴合第一约束板侧面,在连接块和卡块之间固定连接有变形弹簧且变形弹簧套接在活动杆侧面位置。
5.作为优选,所述第二约束板的侧面固定安装有缓冲板且缓冲板贴合在主体侧面,缓冲板为截面呈“m”形的橡胶材质圆环板。
6.作为优选,所述连接管的侧面对应主体内部位置开设有安装槽,安装槽为截面呈凸字形的圆环槽。
7.作为优选,所述安装槽的内部活动安装有变形环,变形环为截面呈凸字形的橡胶材质圆环。
8.作为优选,所述变形环靠近主体的侧面固定安装有密封环且密封环贴合在主体内壁,密封环为截面呈弧形的橡胶材质圆环。
9.作为优选,所述变形环远离主体的侧面圆周阵列状等距固定安装有支撑块且支撑块的另一端固定连接在安装槽内壁,支撑块为弹簧钢材质的“s”形块。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种流量计用连接件。具备以下有益效果:
12.(1)、该流量计用连接件,在使用时,在第二约束板的限位下将连接管插入主体内部,先将卡块向连接块方向滑动挤压变形弹簧变形,同时滑块在滑槽内部滑动对卡块起到
引导约束作用,然后活动杆通过转轴为旋转中心旋转至卡槽内部,松开卡块在变形弹簧的变形力下卡块挤压在第一约束板侧面位置,通过这样使连接管快速固定安装在主体内部,方便安装,避免滑管变形或表面刮花的情况发生。
13.(2)、该流量计用连接件,在使用时,第二约束板将缓冲板挤压在主体侧面加强密封性,同步变形环在支撑块的变形支撑下在安装槽内部滑动使得密封环紧密贴合在主体内壁,进一步加强了主体和连接管之间的密封性,通过这些提高了该连接件的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型连接管的局部结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图例说明:
20.1、主体;2、连接管;3、第一约束板;4、卡槽;5、第二约束板;6、活动槽;7、活动杆;8、转轴;9、连接块;10、滑槽;11、滑块;12、卡块;13、变形弹簧;14、缓冲板;15、安装槽;16、变形环;17、支撑块;18、密封环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:一种流量计用连接件,如图1-图3所示,包括主体1和连接管2,在主体1的内部活动安装有连接管2且连接管2延伸出主体1内部,连接管2为圆形管,在主体1的侧面对应连接管2位置固定套接有第一约束板3,第一约束板3为圆环板,在第一约束板3的侧面圆周阵列状开设有卡槽4,卡槽4为矩形槽,在连接管2的侧面对应第一约束板3位置固定套接有第二约束板5,第二约束板5为圆环板,在第二约束板5的侧面对应卡槽4位置圆周阵列状等距开设有活动槽6,活动槽6为矩形槽,在卡槽4和第二约束板5的内部水平设置有活动杆7,活动杆7为圆形杆,在活动槽6的内部固定安装有转轴8且转轴8贯穿活动杆7将活动杆7活动安装在活动槽6内部,转轴8为圆形轴,在活动杆7远离第二约束板5的侧面固定安装有连接块9,连接块9为圆形块,在活动杆7的侧面对应连接块9和第一约束板3之间位置开设有贯
穿活动杆7的滑槽10,滑槽10为矩形槽,在滑槽10的内部活动安装有滑块11,滑块11为矩形块,在滑块11的侧面固定安装有卡块12且卡块12活动套接在活动杆7侧面贴合第一约束板3侧面,卡块12为侧面开设有圆孔的矩形块,在连接块9和卡块12之间固定连接有变形弹簧13且变形弹簧13套接在活动杆7侧面位置,变形弹簧13为已有技术在此不做赘述,在第二约束板5的侧面固定安装有缓冲板14且缓冲板14贴合在主体1侧面,缓冲板14为截面呈“m”形的橡胶材质圆环板,在连接管2的侧面对应主体1内部位置开设有安装槽15,安装槽15为截面呈凸字形的圆环槽,在安装槽15的内部活动安装有变形环16,变形环16为截面呈凸字形的橡胶材质圆环,在变形环16靠近主体1的侧面固定安装有密封环18且密封环18贴合在主体1内壁,密封环18为截面呈弧形的橡胶材质圆环,在变形环16远离主体1的侧面圆周阵列状等距固定安装有支撑块17且支撑块17的另一端固定连接在安装槽15内壁,支撑块17为弹簧钢材质的“s”形块。
23.在使用时,在第二约束板5的限位下将连接管2插入主体1内部,先将卡块12向连接块9方向滑动挤压变形弹簧13变形,同时滑块11在滑槽10内部滑动对卡块12起到引导约束作用,然后活动杆7通过转轴8为旋转中心旋转至卡槽4内部,松开卡块12在变形弹簧13的变形力下卡块12挤压在第一约束板3侧面位置,通过这样使连接管2快速固定安装在主体1内部,方便安装,避免滑管变形或表面刮花的情况发生。
24.在使用时,第二约束板5将缓冲板14挤压在主体1侧面加强密封性,同步变形环16在支撑块17的变形支撑下在安装槽15内部滑动使得密封环18紧密贴合在主体1内壁,进一步加强了主体1和连接管2之间的密封性,通过这些提高了该连接件的实用性。
25.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
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