液体探测仪的制作方法

1.本公开涉及液体检测技术领域，尤其涉及一种液体探测仪。


背景技术：

2.液体探测仪是一款专用于探测易燃易爆液体的安检仪器，已成为机场、高铁站、地铁站等公共交通区域安防检查标配设备。液体探测仪可以检测出瓶罐内盛装的液体属于危险液体(例如有毒有害液体、易燃易爆液体等)或安全液体(例如矿泉水、饮料等)，从而可有效的加强公共场所的安全，保障人民生命财产安全。
3.因此，提供一种具有使用便捷性液体探测仪，在液体检测领域中是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本公开的实施例的目的在于提供一种液体探测仪，至少用于提高液体检测仪的使用便捷性，例如实现灵活充电，提高液体检测仪中检测器的可操作性。
5.为达到上述目的，本公开的实施例提供了如下技术方案：
6.提供一种液体探测仪，该液体探测仪包括壳体、第一检测器和电源结构。壳体具有安装窗口。第一检测器包括耦接的加热探头和第一开关，第一开关具有触发部，加热探头和第一开关均固定设置在壳体上，安装窗口暴露出加热探头和触发部。在第一开关处于打开状态下，第一检测器对容器内的液体进行检测，液体检测过程中容器与触发部接触。电源结构被配置为给第一检测器提供电源电压，电源结构可拆卸地卡接在手壳体内。其中，示例性的，第一开关可以被配置为在触发部受到挤压的情况下打开，挤压消除则第一开关处于关闭状态，或者第一开关可以在与之电连接的其他控制开关或按键的控制下处于打开或关闭状态。触发部还可以用于检测是否有待检测容器，例如如果有容器接触或者挤压触发部，则存在待检测容器，如果没有容器接触或者挤压触发部，则不存在待检测容器。
7.在本技术实施例中，由于电源结构可拆卸设置，使得电源结构可灵活进行替换，即使当前电源结构中电能不足，可以通过拆卸方式及时进行电能补充，而不会影响液体探测仪的正常工作，即不需要中断液体检测，具有较高的使用便捷性。同时，加热探头和第一开关采用分别暴露在安装窗口的设置方式，可以使得操作员便捷地对容器内的液体进行检测。示例性地，操作员可以一只手握住金属瓶罐(即容器)，金属瓶罐可以直接接触到触发部，而打开第一开关，从而开启加热探头，进行检测金属瓶罐内的液体，从而提高了操作性能，具有较高的使用便捷性。
8.可选地，触发部凸出于加热探头远离所述壳体的一侧；第一开关被配置为在所述触发部受到挤压的情况下打开。
9.可选地，第一检测器还包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋均凸出于加热探头靠近壳体外的一侧，第一开关的至少一部分位于第一凸筋和第二凸筋之间。
10.可选地，壳体具有手柄，电源结构可拆卸地卡接在手柄内。
11.可选地，电源结构包括座体、电池和卡扣。座体具有安装槽。电池固定在座体上。卡
扣具有按压部和卡接部，按压部与卡接部固定连接，按压部弹性地设置于安装槽内，卡接部从安装槽伸出，并延伸到手柄中，卡接部与手柄卡接。
12.可选地，电源结构还包括弹性件，弹性件设置在安装槽与按压部之间。
13.可选地，手柄具有位于手柄的表面上的多个凹槽，凹槽的槽壁设置有防滑纹。
14.可选地，液体探测仪还包括充电器。充电器被配置为给电源结构充电；充电器具有充电槽，电源结构插接在充电槽内。
15.可选地，液体探测仪还包括第二开关和检测按钮。第二开关设置在壳体内，第一开关、第二开关和第一检测器串联。检测按钮设置在壳体上，被配置为控制第二开关的打开或关闭。在第一开关和所述第二开关均处于打开状态下，第一检测器对容器内的液体进行检测。
16.可选地，检测按钮包括转轴、扳机和复位件。转轴固定设置在壳体内。扳机转动设置在转轴上。复位件具有初始状态和复位状态，套在转轴上，且与扳机和壳体固定连接。其中，扳机在未被扳动的情况下，复位件处于初始状态，第二开关关闭；随着扳机被扳动，第二开关在扳机触发下打开，复位件由初始状态转换为复位状态，使得扳机能够复位。
17.可选地，检测按钮还包括限位部。限位部设置在壳体内，能与扳机分开或接触。其中，扳机在未被扳动的情况下，扳机与限位部接触；随着扳机被扳动，扳机与限位部分开。
18.可选地，壳体具有容置腔，和与容置腔连通的显示窗口。液体探测仪还包括显示组件和第一缓冲件。显示组件具有显示面，设置于容置腔内，且显示窗口暴露出显示面。第一缓冲件，设置在壳体上，且围绕显示窗口，且第一缓冲件的至少一部分朝向壳体的外侧并凸出于显示面。
19.可选地，壳体包括安装面板和凸起部。显示窗口开设在安装面板上。凸起部，凸起部环绕安装面板设置，且朝向壳体的外侧凸出于安装面板。其中，第一缓冲件设置在凸起部远离显示面所在平面的一侧。
20.可选地，显示组件包括显示屏、固定背板和第二缓冲件，显示屏具有非显示侧。固定背板设置在显示屏的非显示侧，且与壳体固定连接。第二缓冲件设置在固定背板和显示屏之间。
21.可选地，第二缓冲件具有镂空部。
22.可选地，显示组件还包括密封圈。显示屏通过密封圈设置在显示窗口的位置处容置腔内；密封圈的横截面为矩形。
23.可选地，液体探测仪还包括控制器、以及设置在壳体上且与控制器耦接的指示灯、蜂鸣器、震动器、数据传输接口和摄像头中的至少一者。
24.可选地，液体探测仪还包括第二检测器，第二检测器用于对非金属容器内的液体进行检测。
附图说明
25.为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流
程、信号的实际时序等的限制。
26.图1为根据一些实施例的液体探测仪的结构图；
27.图2为根据一些实施例的第一检测器的结构图；
28.图3为根据一些实施例的液体探测仪的另一种状态的结构图；
29.图4为根据一些实施例的电源结构的结构图；
30.图5为根据一些实施例的电源结构的剖视图；
31.图6为根据一些实施例的电源结构和手柄配合的剖视图；
32.图7为根据一些实施例的电源结构和充电器配合的剖视图；
33.图8为根据一些实施例的液体探测仪的另一种状态的结构图；
34.图9为根据一些实施例的液体探测仪的另一种状态的结构图；
35.图10为图9中在c处的放大图；
36.图11为根据一些实施例的液体探测仪的另一种状态的结构图；
37.图12为根据一些实施例的上壳体和显示组件的结构图。
具体实施方式
38.下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
39.除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
40.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
[0042]“a、b和c中的至少一个”与“a、b或c中的至少一个”具有相同含义，均包括以下a、b和c的组合：仅a，仅b，仅c，a和b的组合，a和c的组合，b和c的组合，及a、b和c的组合。
[0043]
本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。
[0044]
另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值
的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
[0045]
如本文所使用的那样，“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。
[0046]
如本文所使用的那样，“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。例如，“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5
°
以内偏差；“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。“相等”包括绝对相等和近似相等，其中近似相等的可接受偏差范围内例如可以是相等的两者之间的差值小于或等于其中任一者的5％。
[0047]
本公开的实施例提供一种液体探测仪。参见图1，该液体探测仪包括壳体5、第一检测器4和电源结构8。
[0048]
在一些实施例中，壳体5包括壳本体51和手柄52。示例性地，壳本体51包括上壳体51a和下壳体51b，上壳体51a和下壳体51b固定连接(例如螺栓连接、卡接等)。又示例性地，手柄52包括上手柄和下手柄。上手柄和下手柄扣合在一起。又示例性地，手柄52与壳本体51一体成型。在一些示例中，上手柄与上壳体51a一体成型，下手柄与下壳体51b一体成型。又示例性地，手柄52与壳本体51的交接面可以是光滑的曲面，这样操作者的手指很舒服的放置在该交接面上。
[0049]
壳体5具有安装窗口53。该安装窗口53用于安装第一检测器4。例如下壳体5上具有安装窗口53。在一些示例中，壳体5还具有容置腔，容置腔可以理解为壳体5的内部腔室。
[0050]
第一检测器4用于检测金属瓶罐内的液体。第一检测器4包括耦接的加热探头42和第一开关43。
[0051]
第一开关43是一种电子器件，被配置为打开或关闭与之耦接的电路。示例性地，第一开关43可以是触点开关(也可以称为轻触开关)，即在按压触点开关的情况下，触点开关能够导通与之耦接的电路；在松开触点开关的情况下，触点开关复位(触点开关依靠内部的金属弹片复位)，断开与之耦接的电路。其中，与之耦接的电路例如为第一检测器4的电路。
[0052]
第一检测器4可以利用加热原理进行检测金属瓶罐内的液体。示例性地，加热探头42可以具有加热功能。例如，加热探头42包括导热片(导热片的材料可以是导热材料，例如导热材料可以是金属等)和加热丝，加热丝设置在导热片内。在一些示例中，加热探头42还可以具有检测温度的功能。例如，加热探头42还包括温度检测器(在一些实施例中，也可以称为温度传感器)，温度检测器设置在导热片内。这样一来，加热探头42既可以用于给金属瓶罐进行加热；还可以用于检测金属瓶罐内的液体在加热前后的温度变化。
[0053]
加热探头42和第一开关43均固定设置在安装窗口53处的壳体5上，第一开关43具有触发部43a，安装窗口53暴露出加热探头42和触发部43a。其中，示例性地第一开关43可以被配置为在触发部43a受到挤压的情况下打开，挤压消除则第一开关43处于关闭状态，或者第一开关43可以在与之电连接的其他控制开关或按键的控制下处于打开或关闭状态。触发部43a还可以用于检测是否有待检测容器，例如如果有容器接触或者挤压触发部43a，则存
在待检测容器，如果没有容器接触或者挤压触发部43a，则不存在待检测容器。
[0054]
在一些示例中，触发部43a凸出于加热探头42靠近壳体5外的一侧。例如第一开关43还具有引脚，该引脚与第一开关43耦接。在第一开关43处于打开状态下，第一检测器4用于对容器内的液体进行检测，液体检测过程中容器与触发部接触。
[0055]
在一种优选的实施方式中，例如第一开关可以被配置为在触发部受到挤压的情况下打开，即操作员的一只手握住金属瓶罐，并与第一检测器4接触(在本技术实施例中可以认为：容器与触发器接触即会产生一定的挤压力，外力对容器产生推动力可以增加容器对触发器的挤压力)，可以开启第一检测器4进行检测金属瓶罐内的液体，由此可以不需要操作员长时间额外按压用于控制第一开关处于打开状态的检测开关，从而提高了操作性能，具有较高的使用便捷性。
[0056]
具体地，加热探头42和第一开关43固定设置在安装窗口53处的壳体5上，二者可以通过安装窗口53暴露(例如二者中每一者的至少一部分从安装窗口53伸出至壳体5外)。在一种实施例中，可以通过挤压触发部43a开启第一开关43，使得第一检测器4执行液体检测功能，即可以在金属瓶罐接触到第一开关43的触发部43a，使得第一开关43打开，从而开启加热探头42；同时，由于采用一个安装窗口53暴露出加热探头42和第一开关43，使得加热探头42和第一开关43距离较近，那么金属瓶罐在碰触到触发部43a的情况下，金属瓶罐还接触到加热探头42，加热探头42进行升温，从而通过第一检测器4检测金属瓶罐内的液体是危险液体，还是安全液体。
[0057]
在一些示例中，加热探头42的至少一部分和第一开关43的至少一部分从安装窗口53伸出，其中，在垂直于加热探头42的方向(即前后方向)上，第一开关43的至少一部分不低于(例如齐平，又例如高于)加热探头42的至少一部分，这样在碰触到第一开关43的情况下，更加容易碰触到加热探头42。
[0058]
参见图2，示例性的，第一开关43的一部分位于加热探头42的下方，触发部43a分别位于加热探头42的侧边，即加热探头位于两个触发部43a之间，相比于触发部43a也设置于加热探头42的下方的情况，可以避免加热探头42被频繁的触发，有助于延长加热探头42的使用寿命。
[0059]
在一些示例中，第一检测器4还包括器件壳41，器件壳41固定在位于安装窗口53处的壳体5上，安装窗口53暴露出器件壳41。加热探头42和第一开关43均固定设置在器件壳41上。
[0060]
第一检测器4还包括第一凸筋44和第二凸筋45，第一凸筋44和第二凸筋45均凸出于加热探头42靠近壳体5外的一侧，触发部43a位于第一凸筋44和第二凸筋45之间。这样一来，金属瓶罐位于第一凸筋44和第二凸筋45之间，并接触到第一开关43的触发部43a，从而将第一开关43打开，这样可以减小勿碰第一开关43的情况；同时还能使得金属瓶罐限位在第一凸筋44和第二凸筋45之间(参见图2，即金属瓶罐水平地与加热探头42接触)，减小金属瓶罐在加热探头42和第一开关43上滑动，起到限位的作用，从而可以避免造成检测不准确的情况。
[0061]
在一些示例中，器件壳41具有第一凸筋44和第二凸筋45。在一些示例中，第一凸筋44和第二凸筋45远离壳体5外的一侧与触发部43a远离壳体5外的一侧齐平。
[0062]
示例性地，第一凸筋44和第二凸筋45的数量与触发部43a的数量相同。例如在上文
的实施例中，触发部43a的数量、第一凸筋44的数量和第二凸筋45的数量可以均为一个。当然，触发部43a的数量、第一凸筋44的数量和第二凸筋45的数量均不限于一个，例如，触发部43a的数量、第一凸筋44的数量和第二凸筋45的数量可以均为两个。
[0063]
在一些示例中，参见图2，两个触发部43a、第一凸筋44和第二凸筋45的数量均为两个，且分别位于加热探头42的两侧(例如图2中示出的左侧和右侧)。这样一来，金属检测瓶罐也可以竖直地与加热探头42和触发部43a接触。
[0064]
在一些示例中，第一检测器4的检测原理可以是：金属瓶罐接触到第一开关43，将第一开关43打开，打开的第一开关43开启加热探头42，并且加热探头42与金属瓶罐接触，加热探头42升温，并利用金属瓶罐的金属具有热传递，从而加热探头42给金属瓶罐的液体进行加热，于一段时间后(例如3s内，又例如5s内)，可以测得这一段时间(即开始加热到结束加热)金属容器内液体的温度差值(例如可以采用加热探头42中的温度传感器可以测得温度差值)。将该温度差值与现有的数据库(例如危险液体和非危险液体的数据库)的判定值(也可以称为预定值或阈值)进行对比，当检测的温度差值大于判定值，说明该液体为危险液体，否则为非危险液体。需要说明的是，本实施例中的第一检测器4可以用于检测出金属容器内的液体属于危险液体，还是属于非危险液体，并不能准确的得到该液体为具体的某种溶液。
[0065]
在一些示例中，参见图3，液体探测仪还包括保护盖k，保护盖k扣在第一检测器4上，这样一来，在不使用第一检测器4的情况下，保护盖k扣在第一检测器4上，可以避免碰撞到第一开关43，将第一开关43打开；同时还能有效的减少第一检测器4受到的污染。
[0066]
在一些实施例中，继续参见图3该液体探测仪还包括用于检测非金属瓶罐内液体的第二检测器3。第二检测器3固定在壳体5上；例如，第一检测器4可以固定在壳体5的侧面(例如右侧面)，第二检测器3可以固定在壳体5的前面。
[0067]
在一些示例中，第二检测器3可以为能够发射微波的检测器或可以发射电磁波的检测器。利用微波或电磁波进行对非金属容器内的液体进行检测。此外，由于第二检测器3可以持续发射微波或电磁波等，因此，第二检测器3能够对非金属容器内的液体进行连续检测。其中，第二检测器3可以用于检测出非金属容器内的液体属于危险液体，还是属于非危险液体。
[0068]
继续参见图3，电源结构8被配置为给液体探测仪提供电源电压。在一些示例中，电源结构8被配置为给第一检测器4提供电源电压。也就是说，电源结构8可以与第一检测器4耦接。在一些示例中，电源结构8还给该液体探测仪的其他电子器件提供电源电压，例如该电子器件可以是第二检测器3，还可以下文中出现的电子器件(例如显示屏、控制器、指示灯等)。
[0069]
电源结构8可拆卸地卡接在手壳体5内。这样一来，使得电源结构8可灵活进行替换，即使当前电源结构8中电能不足，可以通过拆卸方式及时进行电能补充，这样对液体探测仪在正常工作时的影响较小，即需要中断液体检测的时间较短，具有较高的使用便捷性。在一些示例中，手柄52具有安装腔52a，例如上手柄和下手柄扣合在一起，在上手柄和下手柄之间形成安装腔52a。其中，电源结构8可以安装在安装腔52a内，并且卡接在安装腔52a内。
[0070]
在一些实施例中，参见图4、图5和图6，电源结构8包括座体81、电池83和卡扣82。电
池83固定在座体81上。例如电池83和座体81的形状均可以是圆柱形，该电池83与座体81可以同轴固定设置。在一些示例中，电池83安装在安装腔52a内。例如电池83可以是可充电电池83。
[0071]
座体81具有安装槽811。卡扣82具有按压部821和卡接部822，按压部821与卡接部822固定连接，按压部821弹性地设置于安装槽811内。在一些示例中，电源结构8还包括弹性件84，按压部821通过弹性件84弹性地设置在安装槽811中。例如该弹性件84可以是金属弹片(例如弹力钢片)。卡接部822从安装槽811伸出，并延伸到手柄52中，卡接部822与手柄52卡接。在一些示例中，安装槽811具有两个槽口，即第一槽口和第二槽口。其中第一槽口暴露出按压部821。卡接部822从安装槽811的第二槽口伸出，并延伸到手柄52中。
[0072]
在一些示例中，卡接部822设置有卡块，手柄52上设置有倒块，卡块和倒块配合设置。即在电池83安装在安装腔52a内后，卡块扣合在倒块上，使得底座连接在手柄52上。
[0073]
在一些实施例中，参见图7，液体探测仪还包括充电器。充电器被配置为给电源结构8充电。充电器具有充电槽，电源结构8插接在充电槽内。例如，电池插接在充电槽中，进行对电池进行充电。在一些示例中，充电器的充电原理可根据电池的类型进行选择；例如电池为蓄电池，那充电器为充蓄电池的充电器，因此本示例对充电器的原理不做限定，不再赘述。在一些示例中，充电槽的数量可以为至少一个(例如一个，又例如多个)，这样一来，充电器可以对多个电源结构8进行充电。
[0074]
在一些示例中，电源结构8的数量为两个(可记为第一电源结构8和第二电源结构8)，其中第一电源结构8卡接在手柄52上，给液体探测仪提供电源电压；第二电源结构8可以继续充电(例如利用充电器进行充电)，作为备用电源。这样一来，当第一电源结构8没电后，从手柄52上取下，将已充电的第二电源结构8卡接在手柄52中使用，使得液体探测仪可以继续工作。此外本示例相比与采用充电线进行充电的液体探测仪，由于充电线的限制，使得采用充电线的液体探测仪的操作空间有限，而本示例的液体探测仪操作空间较大。
[0075]
在一些实施例中，参见图8，手柄52具有位于手柄52的表面上的多个(例如两个、三个、四个等)凹槽52b。凹槽52b的槽壁设置有防滑纹，这样可以增加手指和凹槽52b之间的摩擦力，更好的握住手柄52。其中防滑纹可以是一些倾斜的并凸出的线条。
[0076]
在一些实施例中，参见图9和图10，液体探测仪还包括第二开关9和检测按钮6。
[0077]
第二开关9是一种电子器件，被配置为打开或关闭与之耦接的电路。在一些示例中，第二开关9可以为触点开关，该触点开关可参考上文中的触点开关的相关描述。
[0078]
第二开关9固定设置(例如螺栓连接)在壳体5内(例如容置腔内)。第一开关43、第二开关9和第一检测器4串联。检测按钮6设置在壳体5上，被配置为控制第二开关9的打开或关闭。这样一来，金属瓶罐在接触到第一开关43，第一开关43打开；同时按压检测按钮6，检测按钮6接触到第二开关9，使得第二开关9打开，在第一开关43和第二开关9同时打开的情况下，将第一检测器4开启，即第一检测器4可以执行液体检测功能。在第一开关43或第二开关9关闭的情况下，关闭第一检测器4。这样一来，即便在勿碰到第一开关43或第二开关9的情况下，也不会开启第一检测器4。即第一开关43和第二开关9的配合作用可以起到防误触的功能；从而在勿碰第一开关43或第二开关9情况下，也不会开启第一检测器4，即避免了第一检测4可能存在的被频繁开启的现象，从而有效地延长了第一检测器4的使用寿命。
[0079]
在一些示例中，第二开关9可以与第二检测器3耦接，这样可以通过第二开关9控制
第二检测器3的开启或关闭。
[0080]
参见图10，检测按钮6包括转轴63、扳机61和复位件62。转轴63固定设置在容置腔内。
[0081]
扳机61转动设置在转轴63上；例如扳机61开设有通孔，扳机61通过该通孔转动设置在转轴63上。在一些示例中，扳机61可以是类似于雪橇板的形状，这样在按压时，可以与操作者的手指贴合，使用更加舒服。在一些示例中，扳机61具有相对的按压端和接触端，按压端可以是操作者按压扳机61的端面；接触端是扳机61接触第二开关9的端面，通孔位于按压端与接触端之间，这样可以利用杠杆原理，使得按压端到转轴63的距离大于转轴63到接触端的距离，从而按压扳机61更加省力。在一些示例中，壳体5开设有通槽，扳机61穿过通槽与转轴63转动连接，并且扳机61的部分从通槽露出。其中，露出通槽的扳机61的部分可以是按压端。
[0082]
复位件62具有初始状态和复位状态。初始状态可以理解为复位件62不存在恢复力(例如扭力或弹力)的情况下。复位状态可以理解为复位件62存在恢复力的情况下。复位件62套在转轴63上，复位件62且与扳机61和壳体5固定连接；例如该复位件62可以是复位弹簧，复位弹簧套在转轴63上，复位弹簧的两端分别固定在扳机61和壳体5上。
[0083]
检测按钮6的原理可以为：
[0084]
扳机61在未被扳动的情况下，复位件62处于初始状态，第二开关9关闭；也就是说，扳机61在未被扳动的情况下，复位件62不存在恢复力(例如扭力或弹力)，并且扳机61与第二开关9不接触，使得第二开关9断开检测器的电路。随着扳机61被扳动，第二开关9在扳机61触发下打开，复位件62由初始状态转换为复位状态，使得扳机61能够复位。也就是说，随着扳机61被扳动，扳机61与第二开关9接触(表示扳机61将第二开关9打开了)，使得第二开关9导通检测器的电路；此时复位件62存在恢复力，在松开该扳机61的情况下，扳机61依靠复位件62的恢复力恢复至扳机61在未被扳动的情况下。
[0085]
为了保证扳机61在依靠复位件62的扭力或弹力的情况下，能够准确的恢复至扳机61在未被扳动的情况下，检测按钮6还包括限位部64。限位部64设置在壳体5内，能与扳机61分开或接触。这样一来，在扳机61与限位部64接触的情况下，限位部64限制了扳机61的转动。
[0086]
其中，扳机61在未被扳动的情况下，扳机61可以与限位部64接触。在此情况下，在一些示例中，该复位件62可以不存在扭力或弹力。在另一些示例中，该复位件62还可以存在较小的扭力或弹力，但是该扭力或弹力小于在复位状态下复位件62的扭力或弹力。随着扳机61被扳动，扳机61与限位部64分开。
[0087]
在一种可能实现的方式中，扳机61设置有凸块611，限位部64也是凸块，但是二者凸向相对设置，凸块611与限位部64配合使用。例如凸块611位于限位部64的上部，凸块611与限位部64存在正对区域，正对区域可以理解为凸块611与限位部64在接触时，二者交集的区域。这样一来，在按压扳机61的情况下，凸块611随扳机61向上转动，从而凸块611与限位部64分开。
[0088]
在一些实施例中，参见图11,该液体探测仪还包括显示组件2和第一缓冲件1。
[0089]
显示组件2具有显示面，该显示面为显示图像的面。其中，显示组件2可以是一些能够显示图像的设备，例如该显示组件2可以为显示屏；又例如该显示组件2可以包括显示屏
和其他结构。在一些示例中，多个凹槽52b与显示面所在的平面相对设置，可以理解为凹槽52b在下方，显示面在上方。这样在操作者手握手柄52时候，手指处于凹槽52b内，显示屏22位于上方，便于操作者观看。
[0090]
壳体5具有显示窗口5a，显示窗口5a和容置腔连通。在一些示例中，该显示窗口5a的形状可以根据显示面的形状来设计。例如，显示面的形状为矩形，该显示窗口5a的形状也为矩形的显示窗口5a。又例如，显示面的形状为圆形，该显示窗口5a的形状也为矩形的圆形。在另一些示例中，显示窗口5a的形状可以与显示面的形状不相同，例如显示窗口5a可以为矩形，显示面可以为圆形。
[0091]
显示组件2设置于容置腔内；例如显示组件2可以密封且固定设置在壳体5内。显示窗口5a暴露出显示面；通过该显示窗口5a可以观察显示面所显示的图像，还可以触摸该显示面。
[0092]
第一缓冲件1设置在壳体5上，且围绕显示窗口5a。第一缓冲件1的至少一部分朝向壳体5的外侧凸出于显示面。第一缓冲件1的材料可以是缓冲材料，例如该缓冲材料可以是热塑性聚氨酯弹性体(又称热塑性聚氨酯橡胶，简称tpu)。
[0093]
示例性地，第一缓冲件1可以长条结构。在一些示例中，该长条结构可以围绕显示窗口5a一周，并全部朝向壳体5的外侧凸出于显示面，此时该长条结构可以构成一个封闭结构(例如矩形，又例如圆形)，其中该封闭结构的形状可以与显示窗口5a的形状相同。在另一些示例中，该长条结构的部分(例如，该部分可以是至少二分之一的显示窗口5a的周长)可以围绕显示窗口5a，并且该部分朝向壳体5的外侧凸出于显示面；也就是说，该长条结构可以构成一个未封闭结构，其中，该未封闭结构的周长是显示窗口5a的周长的至少二分之一。
[0094]
又示例性地，第一缓冲件1还可以是多个块结构。在一些示例中，多个块结构可以是离散地(即多个块结构之间具有间隙)设置在壳体5上，并多个块结构围绕显示窗口5a一周设置，并且多个块结构全部朝向壳体5的外侧凸出于显示面。在另一些示例中，多个块结构可以是离散地(即多个块结构之间具有间隙)设置在壳体5上，多个块结构所形成的周长是显示窗口5a的周长的至少二分之一，其中，该多个块结构朝向壳体5的外侧凸出于显示面。
[0095]
由于第一缓冲件1凸设于显示面，也就是说第一缓冲件1与显示面之间存在一定的距离(称为安全距离)。那么在液体探测仪收到碰撞或跌落到地面上后，第一缓冲件1与地面或碰撞物体接触，从而起到缓冲的作用。在接触的过程中，该安全距离在缩小，并没有消失；也就是说第一缓冲件1与显示面之间始终存在安全距离，这样一来，保证显示面不会直接接触地面或碰撞物体，从而有效的避免了显示组件2(至少包括显示屏22)受到破碎的情况。进而解决了液体探测仪在跌落到地面或碰撞物体后，显示屏22很容易破碎的问题。
[0096]
在一些实施例中，壳体5包括安装面板m和凸起部55。
[0097]
显示窗口5a开设在安装面板m上。安装面板m可以理解为是用于安装显示组件2的平面或曲面等。安装面板m上还可以设置有按键(例如开启/关机按键、选择按键、功能按键等)。在一些示例中，上壳体51a具有安装面板m。例如该安装面板m可以是上壳体51a的上表面(即顶面)。
[0098]
凸起部55环绕安装面板m设置，且朝向壳体5的外侧凸出于安装面板m。第一缓冲件1设置在凸起部55远离显示面所在平面的一侧。其中，显示面所在平面可以理解为显示面的
无限扩展平面。这样一来，在第一缓冲件1与显示面之间还设置凸起部55，增加了第一缓冲件1与显示面之间的安全距离，更加有利于保护显示面。凸起部55还可以用于安装第一缓冲件1，例如第一缓冲件1可以固定连接在凸起部55上。
[0099]
凸起部55可以是筋条。凸起部55环绕一周设置在安装板面上。例如该筋条环绕一周设置在安装板面的上表面。
[0100]
在一些实施例中，参见图12，显示组件2包括显示屏22、固定背板24和第二缓冲件23。
[0101]
显示屏22具有相对的显示面和非显示面。显示面的一侧为显示侧，非显示面的一侧为非显示侧，即相对的显示侧和非显示侧。其中，显示屏22的显示面可以是上述显示组件2的显示面。在一些示例中，显示屏22可以是液晶显示屏22。例如该液晶显示屏22是可触摸式的液晶显示屏22(例如电容式的液晶显示屏22)。
[0102]
固定背板24设置在显示屏22的非显示侧，且与壳体5固定连接。第二缓冲件23设置在固定背板24和显示屏22之间。
[0103]
固定背板24可以通过螺栓等连接件固定在壳体5的容置腔内，从而将显示屏22牢固的安装在壳体5的容置腔内。第二缓冲件23可以是缓冲材料，例如该缓冲材料可以是缓冲泡棉。第二缓冲件23可以通过胶粘等方式固定在显示屏22的非显示侧和固定背板24之间。在液体探测仪受到撞击时，第二缓冲件23起到缓冲作用，减轻显示屏22与固定背板24之间的碰撞。
[0104]
第二缓冲件23具有镂空部23a。示例性地，在垂直于显示面的方向上，显示窗口5a在第二缓冲件23上的投影与镂空部23a存在重叠区域。可以理解为，在垂直于显示面的方向上，镂空部23a和显示窗口5a具有相同的镂空位置。示例性地，该镂空部23a可以根据显示屏22的非显示侧进行设计。在一些示例中，显示屏22包括电子元件和耦接电子元件之间的连接线，其中，部分电子元件和连接线位于显示屏22的非显示侧；那么在第二缓冲件23固定在显示屏22的非显示面上(例如第二缓冲件23固定在显示屏22的非显示面的边框上)，该部分电子元件和连接线可以位于镂空部23a中，这样一来，可以避免该部分电子元件和连接线与固定背板24接触，减少显示屏22的显示面出现裂纹等情况。
[0105]
由于显示屏22和显示窗口5a位置处的壳体5之间存在缝隙的情况下，一些杂质和水会从该缝隙进入到液体探测仪内，影响液体探测仪的使用，基于此，显示组件2还包括密封圈21。显示屏22通过密封圈21设置在显示窗口5a的位置处容置腔内。这样一来，该密封圈21密封了显示屏22和显示窗口5a位置处的容置腔内之间的缝隙，从而避免的杂质和水从该缝隙进入到液体探测仪内。
[0106]
密封圈21的形状可以根据显示窗口5a和显示屏22的形状进行设计，例如显示窗口5a和显示屏22的形状均为矩形，那么密封圈21的形状也为矩形。在一些示例中，密封圈21可以通过胶粘的方式固定在显示屏22和显示窗口5a位置处的容置腔内。在另一些示例中，显示窗口5a位置处的容置腔内设置有安装槽811，密封圈21的安装在该安装槽811中，并与显示屏22通过胶连接在一起。密封圈21的横截面为矩形，这样便于密封圈21放置(例如放置在安装槽811中，又例如放置在显示窗口5a位置处的容置腔内)，避免密封圈21出现扭曲、打结或缠绕等情况。
[0107]
在一些实施例中，液体探测仪还包括控制器和设置在壳体5上且与控制器耦接的
指示灯、蜂鸣器、震动器、数据传输接口和摄像头中的至少一者。在一些示例中，液体探测仪包括上述的一者，例如可以指示灯、蜂鸣器、震动器、数据传输接口或摄像头。在一些示例中，液体探测仪包括上述的至少二者，例如指示灯和蜂鸣器，又例如指示灯、蜂鸣器和震动器，在此不限于上述组合，例如液体探测仪可以包括指示灯、蜂鸣器、震动器、数据传输接口和摄像头。
[0108]
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。