一种高延性混凝土生产用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种高延性混凝土生产用强度检测装置。


背景技术：

2.高延性混凝土是基于微观力学的设计原理，以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料，在高延性混凝土生产时需要对其强度进行检测，通常采用强度检测装置进行检测；
3.现有技术中，高延性混凝土的强度检测装置在测试过程中在压力的作用下混凝土试块会被挤压成许多细小的碎块落到设备的各个角落，不仅导致测试完成时清理这些碎块十分的不便，针对上述问题申请号为202120326880.7公开了一种高延性混凝土生产用强度检测装置，其包括检测底座、在所述检测底座表面滑动的防护装置和滑动在所述防护装置上的夹紧装置；所述防护装置包括两个防护侧板，两个所述防护侧板的下表面均通过滑块固定连接有滑动装置；但在实际使用过程中，强度检测操作步骤繁琐，需要先将混凝土块放入检测座内，检测后若混凝土块发生破碎，则需要对内部进行清理，难以快速且连续的对混凝土块进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高延性混凝土生产用强度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高延性混凝土生产用强度检测装置，包括检测防护盒、支撑柱、检测柱、固定检测板、两个侧边柱和两个控制板，所述检测防护盒的底部为开口，所述检测防护盒的顶部内壁上开设有固定孔，所述支撑柱固定安装在固定孔内，所述支撑柱的底端开设有移动槽，所述检测柱滑动安装在移动槽内，所述固定检测板固定安装在检测柱的底端，所述固定检测板的底部开设有两个调节槽，所述调节检测板滑动安装在调节槽内，所述固定检测板上设有调节组件，所述调节组件同时与两个调节检测板相连接，所述调节组件包括两个丝杆一、两个控制齿轮和调节旋钮，两个调节检测板的一侧均开设有螺纹槽一，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆一，丝杆一螺纹安装在对应的螺纹槽一内，两个丝杆的一端均焊接有控制齿轮，两个控制齿轮啮合，所述控制齿轮的一侧固定安装有蜗轮，所述固定孔的顶部内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有蜗杆和调节旋钮。
7.具体的，所述检测防护盒的两侧内壁上均开设有安装孔，所述侧边柱固定安装在对应的安装孔内，两个侧边柱相互靠近的一端均开设有连接槽，控制板滑动安装在对应的连接槽内，两个控制板相互靠近的一端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有伸缩调节柱。
8.具体的，两个伸缩调节柱的一端均固定安装有夹持板，两个控制板的一侧均固定安装有齿条一，所述检测防护盒的顶部内壁上转动安装有两个旋转杆一，两个旋转杆一的底端均固定安装有连接齿轮一，所述连接齿轮一与对应的齿条一啮合，两个旋转杆一的顶端均固定安装有锥齿轮一，所述检测防护盒的顶部内壁上转动安装有两个旋转杆二。
9.具体的，两个旋转杆二的一端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，两个旋转杆二的另一端固定安装有同一个连接齿轮二，所述检测柱的一侧固定安装有齿条二，所述齿条二与连接齿轮二啮合。
10.具体的，所述检测柱的顶端开设有螺纹槽二，所述支撑柱的顶端固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定连接有丝杆二，丝杆二螺纹安装在螺纹槽二内，步进电机带动丝杆二转动，丝杆二带动检测柱移动，检测柱带动齿条二移动，齿条二带动连接齿轮二转动。
11.具体的，所述伸缩调节柱的一端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在安装槽的内壁上。
12.具体的，所述检测防护盒的顶部内壁上固定安装有两个轴承，旋转杆二固定安装在对应的轴承的内圈，轴承可提升旋转杆二转动时的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本实用新型的一种高延性混凝土生产用强度检测装置，将检测防护盒放置在需要检测的混凝土块上，可以直接对混凝土块进行检测，且检测后可直接拿开，避免对混凝土块进行清理。
15.(2)本实用新型的一种高延性混凝土生产用强度检测装置，在检测过程中可自动对混凝土块进行限位，旋转杆二带动对应的锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一和旋转杆一转动，旋转杆一带动连接齿轮一转动，连接齿轮一带动控制板移动，控制板带动夹持板移动，两个夹持板可对混凝土块进行夹持，还可调整检测尺寸，适配不同尺寸的混凝土块。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
17.图1为本实用新型提出的一种高延性混凝土生产用强度检测装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高延性混凝土生产用强度检测装置的固定检测板、调节检测板和调节旋钮的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高延性混凝土生产用强度检测装置的a部分结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种高延性混凝土生产用强度检测装置的b部分结构示意图。
21.图中：1、检测防护盒；2、支撑柱；3、检测柱；4、固定检测板；5、调节检测板；6、侧边
柱；7、伸缩调节柱；8、夹持板；9、弹簧；10、旋转杆一；11、连接齿轮一；12、锥齿轮一；13、旋转杆二；14、锥齿轮二；15、连接齿轮二；16、步进电机；17、丝杆一；18、控制齿轮；19、蜗轮；20、蜗杆；21、调节旋钮。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.参照图1-4，一种高延性混凝土生产用强度检测装置，包括检测防护盒1、支撑柱2、检测柱3、固定检测板4、两个侧边柱6、两个控制板、两个伸缩调节柱7和两个夹持板8，所述检测防护盒1的底部为开口，所述检测防护盒1的顶部内壁上开设有固定孔，所述支撑柱2固定安装在固定孔内，所述支撑柱2的底端开设有移动槽，所述检测柱3滑动安装在移动槽内，所述固定检测板4固定安装在检测柱3的底端，所述固定检测板4的底部开设有两个调节槽，所述调节检测板5滑动安装在调节槽内，所述检测防护盒1的两侧内壁上均开设有安装孔，所述侧边柱6固定安装在对应的安装孔内，两个侧边柱6相互靠近的一端均开设有连接槽，控制板滑动安装在对应的连接槽内，两个控制板相互靠近的一端均开设有安装槽，伸缩调节柱7滑动安装在对应的安装槽内，所述夹持板8固定安装在对应的伸缩调节柱7的一端，两个控制板的一侧均固定安装有齿条一，所述检测防护盒1的顶部内壁上转动安装有两个旋转杆一10，两个旋转杆一10的底端均固定安装有连接齿轮一11，旋转杆二13带动对应的锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一12和旋转杆一10转动，旋转杆一10带动连接齿轮一11转动，连接齿轮一11带动控制板移动，控制板带动夹持板8移动，所述连接齿轮一11与对应的齿条一啮合，两个旋转杆一10的顶端均固定安装有锥齿轮一12，所述检测防护盒1的顶部内壁上转动安装有两个旋转杆二13，两个旋转杆二13的一端均固定安装有锥齿轮二14，所述锥齿轮二14与对应的锥齿轮一12啮合，两个旋转杆二13的另一端固定安装有同一个连接齿轮二15，步进电机16带动丝杆二转动，丝杆二带动检测柱3移动，检测柱3带动齿条二移动，齿条二带动连接齿轮二15转动，连接齿轮二15带动旋转杆二13转动，所述检测柱3
的一侧固定安装有齿条二，所述齿条二与连接齿轮二15啮合，两个调节检测板5的一侧均开设有螺纹槽一，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆一17，丝杆一17螺纹安装在对应的螺纹槽一内，两个丝杆的一端均焊接有控制齿轮18，两个控制齿轮18啮合，所述控制齿轮18的一侧固定安装有蜗轮19，所述固定孔的顶部内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有蜗杆20和调节旋钮21，两个夹持板8可对混凝土块进行夹持，同时夹持板8受到挤压也会挤压弹簧9，弹簧9的反向作用力会使得夹持板8对混凝土块进行挤压，随后固定检测板4和调节检测板5继续移动并对混凝土块进行强度检测。
26.本实施例中，检测柱3的顶端开设有螺纹槽二，所述支撑柱2的顶端固定安装有步进电机16，步进电机16的输出轴上固定连接有丝杆二，丝杆二螺纹安装在螺纹槽二内。
27.本实施例中，伸缩调节柱7的一端固定安装有弹簧9，弹簧9固定安装在安装槽的内壁上。
28.本实施例中，检测防护盒1的顶部内壁上固定安装有两个轴承，旋转杆二13固定安装在对应的轴承的内圈。
29.本实施例中，转动调节旋钮21可带动蜗杆20转动，蜗杆20带动蜗轮19上的控制齿轮18转动，控制齿轮18带动另一个控制齿轮18反向转动，使得控制齿轮18控制对应的丝杆一17转动，丝杆一17带动对应的调节检测板5移动，并调整检测的接触面积，将压力传感器安装在固定检测板4并就位后，使用检测防护盒1将需要检测的混凝土块罩住，步进电机16带动丝杆二转动，丝杆二带动检测柱3移动，检测柱3带动齿条二移动，齿条二带动连接齿轮二15转动，连接齿轮二15带动旋转杆二13转动，旋转杆二13带动对应的锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一12和旋转杆一10转动，旋转杆一10带动连接齿轮一11转动，连接齿轮一11带动控制板移动，控制板带动夹持板8移动，两个夹持板8可对混凝土块进行夹持，同时夹持板8受到挤压也会挤压弹簧9，弹簧9的反向作用力会使得夹持板8对混凝土块进行挤压，随后固定检测板4和调节检测板5继续移动并对混凝土块进行强度检测。
30.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的强度检测操作步骤简便，可直接对混凝土块进行检测，检测后无需对内部进行清理，可快速且连续的对混凝土块进行检测。