一种用于架空电缆切片制样的试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种用于架空电缆切片制样的试验装置。


背景技术：

2.架空电缆全称架空绝缘电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等，具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点，但由于架空电缆内部的金属结构较硬，在切片取样时难度较大，需要较大的压力才能取样，为此本方案提出了这种用于架空电缆切片制样的试验装置。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于架空电缆切片制样的试验装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于架空电缆切片制样的试验装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体一的顶部固定安装有支撑平台一，所述支撑平台一的底部固定安装有螺纹套一和螺纹套二，所述箱体二的底部固定安装有支撑平台二，所述支撑平台二的顶部中间转动连接有转动柱，所述转动柱的一端穿过箱体二固定连接有伸缩杆，所述转动柱固定连接有齿轮二，所述齿轮二转动连接有齿轮三和齿轮一，所述齿轮一固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶端与箱体二转动连接，所述螺纹杆一的另一端穿过支撑平台二和支撑平台一固定连接有限位块一，所述齿轮三固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与箱体二转动连接，所述螺纹杆二的另一端穿过支撑平台二和支撑平台一固定连接有限位块二，所述支撑平台二的底部中间螺纹连接有刀片。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台一的顶部开设有若干个大小不一的弧形槽，所述支撑平台一的顶部靠近刀片的位置开设有凹槽，且凹槽内设置有垫片。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台一的底部中间固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与箱体一固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形槽上设置有大电缆，所述弧形槽的大小宽度与大电缆的直径大小宽度相同。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体一的一侧开设有卡槽，所述箱体一的侧面底部转动连接有固定块，所述固定块顶部一侧固定连接有卡扣，所述固定块通过卡扣与卡槽卡合连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮一的直径大小与齿轮三的直径大小相
同。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述刀片的顶端设置有螺纹口。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型首先通过观察架空电缆的尺寸大小，将架空电缆放置到对应的弧形槽内，从而可以达到对不同的架空电缆固定的效果，手动打开固定块，使其与箱体一处于水平位置，可以用脚踩住，从而达到固定装置的效果，与此同时转动伸缩杆，也可以在调整伸缩杆的长度转动，从而达到更加省力的效果，在伸缩杆的转动下从而带动转动杆转动，从而带动齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，在螺纹杆底部的螺纹套和限位块的作用下，带动箱体二向下运动，从而达到刀片水平向下的效果，从而带动刀片挤压架空电缆，从而达到更省力的效果，并且支撑平台的表面凹槽内的垫片可以对刀片起到一定的保护，从而保证刀片切开架空电缆后刀片不会受损。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型刀片与支撑平台一的连接结构示意图；
16.图3是本实用新型支撑平台一表面弧形槽结构示意图；
17.图4是本实用新型支撑平台一表面凹槽内垫片结构示意图。
18.图中：1、箱体一；2、限位块一；3、螺纹套一；4、大电缆；5、支撑平台一；6、螺纹杆一；7、支撑平台二；8、齿轮一；9、箱体二；10、伸缩杆；11、转动柱；12、齿轮二；13、齿轮三；14、螺纹杆二；15、螺纹口；16、刀片；17、卡槽；18、螺纹套二；19、固定块；20、限位块二；21、弧形槽；22、垫片；23、卡扣；24、支撑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，一种用于架空电缆切片制样的试验装置，包括箱体一1和箱体二9，箱体一1的顶部固定安装有支撑平台一5，支撑平台一5的底部固定安装有螺纹套一3和螺纹套二18，箱体二9的底部固定安装有支撑平台二7，支撑平台二7的顶部中间转动连接有转动柱11，转动柱11的一端穿过箱体二9固定连接有伸缩杆10，转动柱11固定连接有齿轮二12，齿轮二12转动连接有齿轮三13和齿轮一8，齿轮一8固定连接有螺纹杆一6，螺纹杆一6的顶端与箱体二9转动连接，螺纹杆一6的另一端穿过支撑平台二7和支撑平台一5固定连接有限位块一2，齿轮三13固定连接有螺纹杆二14，螺纹杆二14的一端与箱体二9转动连接，螺纹杆二14的另一端穿过支撑平台二7和支撑平台一5固定连接有限位块二20，支撑平台二7的底部中间螺纹连接有刀片16。
21.支撑平台一5的顶部开设有若干个大小不一的弧形槽21，支撑平台一5的顶部靠近刀片16的位置开设有凹槽，且凹槽内设置有垫片22，从而达到保护刀片16的效果，并且支撑平台一5的底部中间固定连接有支撑块24，支撑块24的底部与箱体一1固定连接，从而提高
支撑平台一5的支撑能力，并且弧形槽21上设置有大电缆4，弧形槽21的大小宽度与大电缆4的直径大小宽度相同，从而可以达到固定的效果，并且箱体一1的一侧开设有卡槽17，箱体一1的侧面底部转动连接有固定块19，固定块19顶部一侧固定连接有卡扣23，固定块19通过卡扣23与卡槽17卡合连接，从而可以达到固定装置的效果，并且齿轮一8的直径大小与齿轮三13的直径大小相同，从而确保刀片16可以水平向下，并且刀片16的顶端设置有螺纹口15，从而在刀片16损坏时可以更换。
22.本实用新型的工作原理：首先，观察大电缆4的尺寸大小，将大电缆4放置到对应的弧形槽21内，手动打开固定块19，使其与箱体一1处于水平位置，与此同时转动伸缩杆10，也可以在调整伸缩杆10的长度转动，在伸缩杆10的转动下从而带动转动柱11转动，从而带动齿轮二12转动，从而带动齿轮一8和齿轮三13转动，从而带动螺纹杆一6和螺纹杆二14转动，在螺纹杆一6和螺纹杆二14的底部的螺纹套一3、螺纹套二18、限位块一2和限位块二20的作用下，带动箱体二9向下运动，从而带动刀片16挤压大电缆4，并且支撑平台一5的表面凹槽内设置有垫片22。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。