一种噪音传感器的制作方法

文档序号:33061064发布日期:2023-01-25 01:16阅读:37来源:国知局
一种噪音传感器的制作方法

1.本实用新型涉及噪音检测设备领域,具体为一种噪音传感器。


背景技术:

2.噪声是发声体做无规则振动时发出的声音,在一定环境中不应有而有的声音,泛指嘈杂、刺耳的声音,凡是妨碍到人们正常休息、学习和工作的声音,以及对人们要听的声音产生干扰的声音,都属于噪声,噪音传感器是一种检查噪声的仪器,能时刻监测对于干扰人们学习、工作和生活的声音及其声源进行的监测活动,因此在很多学校、小区、写字楼都安装有噪音传感器,来检测环境中的噪音。
3.现有的噪音传感器传统的安装方式,安装不够稳定,容易导致出现坠落的现象,并且需要更换噪音传感器的位置或检修及更换时,需要对其进行拆卸,而拆卸又比较的麻烦,因此使用起来不够方便。
4.针对上述问题,本实用新型提供了一种噪音传感器。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种噪音传感器,移动块的顶部固定连接有拉杆,且拉杆的顶端穿出条形槽内部延伸至外部,移动块远离第一弹簧的一侧固定连接有限位杆,限位杆远离移动块的一端横向穿入限位槽内部且与限位槽内侧壁相抵,限位杆的直径与u型杆的内径相适配,伸缩杆的另一端固定安装有圆环,圆环的外侧套接有挂钩,挂钩的另一端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有压环,通过限位杆,能够对u型杆进行卡合定位,使其能够牢牢地安装于限位槽内部,以便对传感器本体进行初步锁紧限位处理,且设置的压环,能够紧密贴合于传感器本体的下表面,从而对其进行双重加固,进一步提高了该传感器在使用过程中的稳固效果,其次通过拉杆和挂钩的共同配合下,使该传感器安装及拆卸过程更加高效,操作简便,省时省力,大大地提高了该传感器的拆装效率,从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种噪音传感器,包括安装板,所述安装板下表面的两端设置有连接机构,所述安装板的下表面且处于连接机构的内侧安装有u型杆,所述u型杆的底端连接有固定板,所述固定板的底部安装有传感器本体。
7.进一步地,所述安装板包括安装孔、限位槽、定位组件和条形槽,所述安装板的两端开设有安装孔,且安装板通过螺钉贯穿安装孔与外部墙体固定连接,所述安装板的下表面开设有限位槽,且限位槽的槽宽与u型杆的水平长度相一致,所述安装板的下表面且处于限位槽的一侧开设有条形槽,所述条形槽的底部设置有定位组件,使u型杆能够牢牢地卡合限位于限位槽内部,从而预先对该传感器进行锁紧限位处理,保障了后续安装或拆卸过程中传感器的稳定性。
8.进一步地,所述定位组件包括凹槽、第一弹簧、移动块、拉杆和限位杆,所述凹槽与条形槽相连通,所述凹槽的内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有
移动块,且移动块与凹槽相卡合滑移,所述移动块的顶部固定连接有拉杆,且拉杆的顶端穿出条形槽内部延伸至外部,所述移动块远离第一弹簧的一侧固定连接有限位杆,有助于提高了u型杆安装于限位槽内部的稳定性,同时,能够利用第一弹簧的弹力作用,轻松地拉动拉杆,调节限位杆的位置,从而实现该传感器快速拆装的效果。
9.进一步地,所述限位杆远离移动块的一端横向穿入限位槽内部且与限位槽内侧壁相抵,所述限位杆的直径与u型杆的内径相适配,能够对u型杆进行卡合定位,使其能够牢牢地安装于限位槽内部,以便对传感器本体进行初步锁紧限位处理。
10.进一步地,所述连接机构包括立柱、伸缩杆、圆环、挂钩、第二弹簧和压环,所述立柱与安装板固定连接,所述立柱远离安装板的一端铰接有伸缩杆,且伸缩杆采用自锁式伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定安装有圆环,所述圆环的外侧套接有挂钩,所述挂钩的另一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有压环,以便将压环能够快速地安装,从而使其对传感器本体进行压紧定位处理,有效地保障了传感器本体使用过程中的牢固性。
11.进一步地,所述压环的上表面与传感器本体的下表面相贴合,且压环的内径小于传感器本体的横向长度,所述压环采用橡胶材质制成,且压环的外侧套接有海绵套,以便对传感器本体进行双重加固处理,进一步提高了该传感器在使用过程中的稳固效果,同时,避免压环对传感器本体之间的刚性接触导致传感器本体表面出现压痕甚至损坏的情况。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型提供的一种噪音传感器,通过限位杆,能够对u型杆进行卡合定位,使其能够牢牢地安装于限位槽内部,以便对传感器本体进行初步锁紧限位处理,且设置的压环,能够紧密贴合于传感器本体的下表面,从而对其进行双重加固,进一步提高了该传感器在使用过程中的稳固效果。
14.2、本实用新型提供的一种噪音传感器,当需要对对该传感器进行拆卸时,便可将挂钩远离圆环,将压环取下,再通过往外推动拉杆,将限位杆缩入凹槽内部,便可将u型杆轻松地取出限位槽,将传感器本体安全转移至指定位置进行检修更换即可,通过拉杆和挂钩的共同配合下,使该传感器安装及拆卸过程更加高效,操作简便,省时省力,大大地提高了该传感器的拆装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型安装板的仰视结构示意图;
17.图3为本实用新型连接机构的仰视结构示意图;
18.图4为本实用新型图2局部的侧视剖面结构示意图。
19.图中:1、安装板;11、安装孔;12、限位槽;13、定位组件;131、凹槽;132、第一弹簧;133、移动块;134、拉杆;135、限位杆;14、条形槽;2、u型杆;3、固定板;4、传感器本体;5、连接机构;51、立柱;52、伸缩杆;53、圆环;54、挂钩;55、第二弹簧;56、压环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,一种噪音传感器,包括安装板1,安装板1下表面的两端设置有连接机构5,安装板1的下表面且处于连接机构5的内侧安装有u型杆2,u型杆2的底端连接有固定板3,固定板3的底部安装有传感器本体4。
22.请参阅图1和2,安装板1包括安装孔11、限位槽12、定位组件13和条形槽14,安装板1的两端开设有安装孔11,且安装板1通过螺钉贯穿安装孔11与外部墙体固定连接,安装板1的下表面开设有限位槽12,且限位槽12的槽宽与u型杆2的水平长度相一致,安装板1的下表面且处于限位槽12的一侧开设有条形槽14,条形槽14的底部设置有定位组件13,使u型杆2能够牢牢地卡合限位于限位槽12内部,从而预先对该传感器进行锁紧限位处理,保障了后续安装或拆卸过程中传感器的稳定性。
23.请参阅图4,定位组件13包括凹槽131、第一弹簧132、移动块133、拉杆134和限位杆135,凹槽131与条形槽14相连通,凹槽131的内侧固定连接有第一弹簧132,第一弹簧132的另一端固定连接有移动块133,且移动块133与凹槽131相卡合滑移,移动块133的顶部固定连接有拉杆134,且拉杆134的顶端穿出条形槽14内部延伸至外部,移动块133远离第一弹簧132的一侧固定连接有限位杆135,有助于提高了u型杆2安装于限位槽12内部的稳定性,同时,能够利用第一弹簧132的弹力作用,轻松地拉动拉杆134,调节限位杆135的位置,从而实现该传感器快速拆装的效果。
24.请参阅图1和4,限位杆135远离移动块133的一端横向穿入限位槽12内部且与限位槽12内侧壁相抵,限位杆135的直径与u型杆2的内径相适配,能够对u型杆2进行卡合定位,使其能够牢牢地安装于限位槽12内部,以便对传感器本体4进行初步锁紧限位处理。
25.请参阅图3,连接机构5包括立柱51、伸缩杆52、圆环53、挂钩54、第二弹簧55和压环56,立柱51与安装板1固定连接,立柱51远离安装板1的一端铰接有伸缩杆52,且伸缩杆52采用自锁式伸缩杆,伸缩杆52的另一端固定安装有圆环53,圆环53的外侧套接有挂钩54,挂钩54的另一端固定连接有第二弹簧55,第二弹簧55的另一端固定连接有压环56,以便将压环56能够快速地安装,从而使其对传感器本体4进行压紧定位处理,有效地保障了传感器本体4使用过程中的牢固性。
26.请参阅图1,压环56的上表面与传感器本体4的下表面相贴合,且压环56的内径小于传感器本体4的横向长度,压环56采用橡胶材质制成,且压环56的外侧套接有海绵套,以便对传感器本体4进行双重加固处理,进一步提高了该传感器在使用过程中的稳固效果,同时,避免压环56对传感器本体4之间的刚性接触导致传感器本体4表面出现压痕甚至损坏的情况。
27.综上:首先,在需对该传感器进行安装时,可通过螺钉贯穿安装孔11,将安装板1固定安装于外部墙体上,然后,往外推动拉杆134,使移动块133于凹槽131内部发生滑移,带动限位杆135缩入凹槽131内部,从而使得第一弹簧132受到挤压而收紧,此时,便可将u型杆2竖直插入限位槽12内部,松开拉杆134,利用第一弹簧132的弹性恢复作用力,反向推动移动块133,使得限位杆135水平插入u型杆2内部,以便对其进行锁紧限位,从而对传感器本体4进行预先固定处理,接着,取出压环56,使其上表面与传感器本体4下表面紧密贴合,并根据
实际传感器本体4的高度,调节好伸缩杆52的长度,由于伸缩杆52与立柱51之间通过铰接方式连接,使伸缩杆52发生转动,带动圆环53调整至合适的位置,以便将挂钩54套挂至圆环53外侧,从而利用第二弹簧55的弹力作用,将压环56与传感器本体4之间连接得更加密切;当需要对对该传感器进行拆卸时,便可将挂钩54远离圆环53,将压环56取下,再通过往外推动拉杆134,将限位杆135缩入凹槽131内部,便可将u型杆2轻松地取出限位槽12,将传感器本体4安全转移至指定位置进行检修更换即可。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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