泡沫塑料熔结率测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料性能测试技术领域，更具体地说，涉及一种泡沫塑料熔结率测试装置。


背景技术：

2.熔结率是泡沫塑料(eps，expanded polystyrene)的重要性能之一，需要对熔结率进行测试以保证泡沫塑料满足要求。
3.通常采用人为目测法来测量泡沫塑料的熔结率，具体地，人为抽取泡沫塑料并将泡沫塑料折断，观察断面，裂断颗粒数和断面全部颗粒数的比值即为熔结率。
4.上述测试方式，测试效率较低，不便于批量检测；另外，泡沫塑料测试完后，无法再使用，造成了浪费。
5.综上所述，如何测试泡沫塑料的熔结率，以提高测试效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种泡沫塑料熔结率测试装置，以提高测试效率。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种泡沫塑料熔结率测试装置，包括：
9.用于放置在待测的泡沫塑料上的防护支撑筒，
10.设置于所述防护支撑筒顶部的固定装置，
11.位于所述防护支撑筒内的测试锥；
12.其中，所述测试锥和所述固定装置可分离的连接，当所述测试锥和所述固定装置分离后所述测试锥能够在所述防护支撑筒内自由下落，且能够扎入泡沫塑料中；
13.所述测试锥自其底端至其顶端设置有刻度，和/或所述泡沫塑料熔结率测试装置还包括用于采集所述测试锥加速度的加速度采集仪。
14.可选地，所述测试锥和所述防护支撑筒的内壁之间具有间隙。
15.可选地，所述防护支撑筒包括至少两个沿其轴向依次分布的筒段，相邻的任意两个所述筒段可拆卸地固定连接。
16.可选地，相邻的任意两个所述筒段通过螺纹配合实现可拆卸地固定连接。
17.可选地，若所述泡沫塑料熔结率测试装置还包括用于采集所述测试锥加速度的加速度采集仪，所述泡沫塑料熔结率测试装置还包括显示器，所述显示器与所述加速度采集仪连接且用于显示所述加速度采集仪所采集的加速度。
18.可选地，所述防护支撑筒为透明筒。
19.可选地，所述防护支撑筒设置有观察窗，所述观察窗能够观察所述测试锥扎入泡沫塑料的深度值。
20.可选地，所述防护支撑筒的轴向平行于竖直方向，所述测试锥的轴向平行于竖直方向。
21.可选地，所述固定装置为电磁吸附装置；其中，所述电磁吸附装置处于通电状态，所述电磁吸附装置吸附所述测试锥；所述电磁吸附装置处于断电状态，所述电磁吸附装置释放所述测试锥。
22.可选地，所述泡沫塑料熔结率测试装置还包括用于控制所述电磁吸附装置通电和断电的开关。
23.本实用新型提供的泡沫塑料熔结率测试装置的使用方法为：
24.直接将带有固定装置和测试锥的防护支撑筒放置在待测的泡沫塑料上，分离测试锥和固定装置，使得测试锥在防护支撑筒内自由下落并扎入泡沫塑料中；
25.若测试锥自其底端至其顶端设置有刻度，可通过读取刻度来获知测试锥扎入泡沫塑料的深度值，深度值越大则熔结性能越差，深度值越小则熔结性能越好，因此，若深度值不大于设定深度则熔结率满足要求，若深度值大于设定深度则熔结率不满足要求；
26.若加速度采集仪采集测试锥的加速度，则在扎入过程中加速度越大则熔结性能越差，在扎入过程中加速度越小则熔结性能越好，因此，若加速度不大于设定加速度则熔结率满足要求，若加速度大于设定加速度则熔结率不满足要求。
27.由上述使用方法可知，需要测试时，只需要将防护支撑筒放置在待测的泡沫塑料上并分离测试锥和固定装置即可，较现有技术相比，不需要人为折断泡沫塑料，也不需要人为数裂断颗粒数和断面全部颗粒数，因此，上述泡沫塑料熔结率测试装置提高了测试效率；而且，将扎入泡沫塑料的测试锥拔出后，完成测试的泡沫塑料还可继续使用，避免了浪费。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的泡沫塑料熔结率测试装置的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的泡沫塑料熔结率测试装置中测试锥的结构示意图。
31.图1和图2中：
32.1为防护支撑筒，2为测试锥，3为电磁吸附装置，4为开关，5为泡沫塑料；21为锥体，22为安装座，23为刻度。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1所示，本实用新型实施例提供的泡沫塑料熔结率测试装置包括：防护支撑筒
1，设置于防护支撑筒1顶部的固定装置，以及位于防护支撑筒1内的测试锥2。
35.上述防护支撑筒1用于放置在待测的泡沫塑料5上，测试锥2和固定装置可分离的连接；当测试锥2和固定装置分离后，测试锥2能够在防护支撑筒1内自由下落，且能够扎入泡沫塑料5中。
36.可以理解的是，上述测试锥2和固定装置连接时，测试锥2和待测的泡沫塑料5之间具有设定距离。如图1所示，上述测试锥2和固定装置连接时，测试锥2和待测的泡沫塑料5之间的距离为h2。上述防护支撑筒1的高度为h1，上述泡沫塑料5的高度为h3。上述防护支撑筒1的底端具有开口，以保证测试锥2能够扎入泡沫塑料5中。
37.为了测量熔结率，一方面，上述测试锥2自其底端至其顶端设置有刻度23。这样，根据测试锥2扎入泡沫塑料5的深度值来判定泡沫塑料5的熔结率是否满足要求。具体地，在泡沫塑料5的同等密度下，该深度值越大则熔结性能越差，深度值越小则熔结性能越好。因此，若深度值不大于设定深度则熔结率满足要求，若深度值大于设定深度则熔结率不满足要求。
38.为了便于获知扎入泡沫塑料5的深度值，可选择上述刻度23的起始刻度值位于测试锥2的底端，上述刻度23的终止刻度值位于测试锥2的顶端。其中，起始刻度值小于终止刻度值。具体地，上述起始刻度值为零。在实际应用中，起始刻度值可通过数字体现，也可通过刻度线体现，本实施例对此不做限定。
39.为了测量熔结率，另一方面，上述泡沫塑料熔结率测试装置还包括加速度采集仪，该加速度采集仪用于采集测试锥2的加速度。这样，可根据测试锥2的加速度来判定泡沫塑料5的熔结率是否满足要求。具体地，在泡沫塑料5的同等密度下，在扎入过程中加速度越大则熔结性能越差，在扎入过程中加速度越小则熔结性能越好。因此，若加速度不大于设定加速度则熔结率满足要求，若加速度大于设定加速度则熔结率不满足要求。
40.上述泡沫塑料熔结率测试装置的使用方法为：
41.直接将带有固定装置和测试锥2的防护支撑筒1放置在待测的泡沫塑料5上，分离测试锥2和固定装置，使得测试锥2在防护支撑筒1内自由下落并扎入泡沫塑料5中；
42.若测试锥2自其底端至其顶端设置有刻度23，读取刻度23来获知测试锥2扎入泡沫塑料5的深度值，若深度值不大于设定深度则熔结率满足要求，若深度值大于设定深度则熔结率不满足要求；
43.若加速度采集仪采集测试锥2的加速度，若加速度不大于设定加速度则熔结率满足要求，若加速度大于设定加速度则熔结率不满足要求。
44.由上述使用方法可知，需要测试时，只需要将防护支撑筒1放置在待测的泡沫塑料5上并分离测试锥2和固定装置即可，较现有技术相比，不需要人为折断泡沫塑料，也不需要人为数裂断颗粒数和断面全部颗粒数，因此，上述泡沫塑料熔结率测试装置提高了测试效率；而且，将扎入泡沫塑料5的测试锥2拔出后，完成测试的泡沫塑料5还可继续使用，避免了浪费。
45.上述泡沫塑料熔结率测试装置，提高了测试效率，可用于泡沫塑料5的批量检测。
46.上述泡沫塑料熔结率测试装置中，若上述测试锥2自其底端至其顶端设置有刻度23，且上述泡沫塑料熔结率测试装置还包括加速度采集仪，则当深度值不大于设定深度且加速度不大于设定加速度时，熔结率满足要求；其他情况熔结率均不满足要求。这样，通过
两个标准进行判定，有效提高了测试结果的准确度。
47.而且，上述泡沫塑料熔结率测试装置结构简单，便于移动，这样可将上述泡沫塑料熔结率测试装置移动至待测的泡沫塑料5所在的位置、也可将待测的泡沫塑料5移至泡沫塑料熔结率测试装置所在的位置，从而方便了测试，提高了使用灵活性。
48.为了保证测试锥2自由下落，上述测试锥2和防护支撑筒1的内壁之间具有间隙。对于该间隙的大小，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
49.不同高度(厚度)的泡沫塑料5所需的测试锥2的下落高度不同，测试锥2的下落高度即为上述测试锥2和固定装置连接时测试锥2和待测的泡沫塑料5之间的距离为h2。若泡沫塑料5的高度较小且测试锥2的下落高度较大，则测试锥2较易将泡沫塑料5击穿，导致测试锥2被损坏以及无法完成测试。
50.为了适用于不同厚度的泡沫塑料5，在一具体实施方式中，上述防护支撑筒1包括至少两个沿其轴向依次分布的筒段，相邻的任意两个筒段可拆卸地固定连接。为了便于安装和拆卸，相邻的任意两个筒段通过螺纹配合实现可拆卸地固定连接。
51.上述实施方式中，可根据泡沫塑料5的厚度来选择筒段的数目，具体地，若泡沫塑料5的厚度较小，则选择较少数目的筒段组成防护支撑筒1；若泡沫塑料5的厚度较大，则选择较多数目的筒段组成防护支撑筒1。
52.以防护支撑筒1设置为螺纹配合的两个筒段为例，若待测的泡沫塑料5的厚度不小于10mm且小于40mm，则采用位于顶端的筒段作为防护支撑筒1；若待测的泡沫塑料5的厚度不小于40mm，则采用整个防护支撑筒1。
53.对于上述筒段的具体数目，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
54.若上述泡沫塑料熔结率测试装置还包括加速度采集仪，为了便于获知加速度，在一具体实施方式中，上述泡沫塑料熔结率测试装置还包括显示器，显示器与加速度采集仪连接且用于显示加速度采集仪所采集的加速度。具体地，上述显示器可显示加速度曲线，在加速度曲线中，横坐标可为时间或下落高度，纵坐标为加速度。当然，显示器也可通过其他方式显示加速度，本实施例对此不做限定。
55.若上述测试锥2自其底端至其顶端设置有刻度23，为了便于读取刻度值，一方面，可选择上述防护支撑筒1为透明筒。另一方面，可选择防护支撑筒1设置有观察窗，观察窗能够观察测试锥2扎入泡沫塑料5的深度值。
56.在实际应用中，也可选择将防护支撑筒1移开后读取刻度值，并不局限于上述实施方式。
57.上述泡沫塑料熔结率测试装置中，为了提高测试结构的准确度，上述防护支撑筒1的轴向平行于竖直方向，测试锥2的轴向平行于竖直方向。具体地，当防护支撑筒1放置在待测的泡沫塑料5上后，防护支撑筒1的轴向平行于竖直方向，测试锥2的轴向平行于竖直方向。
58.上述泡沫塑料熔结率测试装置中，对于测试锥2的具体结构，根据实际需要选择。为了便于安装，上述测试锥2包括安装座22和固定于安装座22的锥体21，其中，安装座22和固定装置可分离的连接。若上述测试锥2设置有刻度23，则上述刻度23设置于锥体21。
59.上述泡沫塑料熔结率测试装置中，对于固定装置的类型，根据实际需要选择。为了便于分离测试锥2和固定装置，在一具体实施方式中，上述固定装置为电磁吸附装置3。具体
地，上述电磁吸附装置3处于通电状态，电磁吸附装置3吸附测试锥2；电磁吸附装置3处于断电状态，电磁吸附装置3释放测试锥2，即电磁吸附装置3和测试锥2分离。此情况下，可选择测试锥2为铁件。
60.对于电磁吸附装置3的具体类型，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
61.为了便于实现电磁吸附装置3的通断电，上述泡沫塑料熔结率测试装置还包括用于控制电磁吸附装置3通电和断电的开关4。
62.上述电磁吸附装置3可自带电源，也可外加电源，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。
63.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。