一种荧光轮模组测试夹具的制作方法

文档序号:34001799发布日期:2023-04-29 18:53阅读:25来源:国知局
一种荧光轮模组测试夹具的制作方法

本技术涉及工装夹具,具体涉及一种荧光轮模组测试夹具。


背景技术:

1、部分投影仪配备有荧光轮模组,须对荧光轮运转状态进行测试。荧光轮转速极高,很难手持或用简易治具辅助测试,现有方法是将荧光轮模组装入整机之后,再开机进行各项测试,如有不良再拆除荧光轮模组进行维修。将荧光轮模组组装为成品之后再测试维修,一方面费时费力,螺钉反复拆卸极易滑牙,反复拆装光机模组容易进灰;另一方面其他零部件不良易被误判为荧光轮模组不良,降低了测试效率。


技术实现思路

1、为了改善荧光轮模组装机后再测试造成的不便,本实用新型提供一种荧光轮模组测试夹具,在投影机外部测试荧光轮模组,测试通过后再将荧光轮模组组装到整机,可以节省工时,减少维修次数,提高组装效率。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种荧光轮模组测试夹具,包括底座,所述底座上设有锁紧装置和支架承载平台;所述锁紧装置包括固设在底座上的导轨,导轨上设有滑块,滑块上设有楔形块,滑块能够带动楔形块沿导轨往复运动;所述支架承载平台通过立柱插装在底座上,支架承载平台能够作升降运动,并且立柱外周套装有弹簧。

3、进一步的,所述锁紧装置的前侧设有快速夹持器,快速夹持器与所述滑块固定连接用于驱动滑块往复运动。

4、所述支架承载平台的后侧设有挡块,所述挡块与支架承载平台相抵起水平阻挡作用。

5、所述挡块呈倒l形,以辅助楔形块锁紧荧光轮模组至支架承载平台上。

6、与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:荧光轮组件机外量测,借助快速装夹治具,可将组件快速稳定的固定在支架承载平台(测试平台)之上,免去反复锁钉,螺孔滑牙,固定平台报废等不良现象产生。荧光轮组件机外进行波形量测,采用快速装夹治具,免去人为手持操作,确保了测量过程的安全可靠性;荧光轮组件采用快速装夹治具,机外进行波形量测,可直接连接示波器对测量结果进行实时监控,并可根据实时监控波形快速筛选及维修荧光轮组件,大大缩短前加工时长,提高前加工效率。荧光轮组件波形量测可以在投影机机外进行测量,免去机内测量,反复拆装投影机的繁琐动作产生,提高组件组装的良品率,降低维修率,起到降本增效作用。



技术特征:

1.一种荧光轮模组测试夹具,包括底座,其特征在于,所述底座上设有锁紧装置和支架承载平台;所述锁紧装置包括固设在底座上的导轨,导轨上设有滑块,滑块上设有楔形块,滑块能够带动楔形块沿导轨往复运动;所述支架承载平台通过立柱插装在底座上,支架承载平台能够作升降运动,并且立柱外周套装有弹簧。

2.根据权利要求1所述的荧光轮模组测试夹具,其特征在于,所述锁紧装置的前侧设有快速夹持器,快速夹持器与所述滑块固定连接用于驱动滑块往复运动。

3.根据权利要求2所述的荧光轮模组测试夹具,其特征在于,所述支架承载平台的后侧设有挡块,所述挡块与支架承载平台相抵起水平阻挡作用。

4.根据权利要求3所述的荧光轮模组测试夹具,其特征在于,所述挡块呈倒l形,以辅助楔形块锁紧荧光轮模组至支架承载平台上。


技术总结
本技术提供了一种荧光轮模组测试夹具,包括设在底座上的锁紧装置和支架承载平台。锁紧装置包括固设在底座上的导轨,导轨上设有滑块,滑块上设有楔形块,滑块能够带动楔形块沿导轨往复运动。支架承载平台通过立柱插装在底座上,支架承载平台能够作升降运动,并且立柱外周套装有弹簧。锁紧装置的前侧设有快速夹持器,快速夹持器与滑块固定连接用于驱动滑块往复运动。荧光轮模组包括了放置在荧光轮支架上的荧光轮组件,快速夹持器推动楔形块在水平方向上靠近荧光轮支架,楔形块斜面压紧荧光轮支架,将水平方向的推力转换成向下的压力,利用快速夹持器的自锁性达到快速夹持荧光轮组件的目的。

技术研发人员:王常娜,祝玉晓
受保护的技术使用者:河南中光学集团有限公司
技术研发日:20220928
技术公布日:2024/1/11
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