机架组件和样本分析仪的制作方法

文档序号:33152756发布日期:2023-02-03 23:10阅读:22来源:国知局
机架组件和样本分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域,特别涉及一种机架组件和样本分析仪。


背景技术:

2.目前,现有医疗仪器的模块保护壳常采用螺钉和弹性卡扣等方式固定。
3.然而,在使用螺钉固定的情况下,裸露的螺钉较为影响外观,拆装螺钉需要额外的工具,且拆卸的螺钉容易掉落进机器里,引发安全隐患;在使用弹性卡扣固定的情况下,常通过插接或翻折式的卡扣结构连接,拆卸比较困难,频繁的拆卸易造成卡扣结构断裂,寿命短,耐用性差。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种机架组件,旨在实现保护壳与固定板之间的便捷拆装,提高美观性、安全性和耐用性。
5.为实现上述目的,本实用新型提出的机架组件用于样本分析仪,所述机架组件包括:
6.保护壳,所述保护壳设有容纳槽,所述保护壳靠近所述容纳槽的槽口的一端为连接部,所述连接部设有贯穿所述容纳槽的侧壁设置的连接槽,所述连接槽沿所述保护壳的周向延伸,且所述连接槽的侧壁设有开口;和
7.固定板,所述固定板设有环形的固定槽,所述固定槽的侧壁设有凸筋,所述凸筋悬设于所述固定槽的底壁之上;
8.所述连接部用于伸入所述固定槽内,所述开口朝向所述固定板,所述凸筋自所述开口进入所述连接槽,旋转所述保护壳以使所述凸筋与所述连接槽限位配合或使所述凸筋正对所述开口。
9.在一实施例中,所述保护壳包括:
10.壳本体,所述壳本体设有所述容纳槽,所述壳本体的边沿凹陷形成一凹槽;和
11.弹臂,所述弹臂连接所述壳本体,并部分遮挡所述凹槽,以形成所述连接槽,所述弹臂的自由端与所述凹槽的侧壁间隔以形成所述开口。
12.在一实施例中,所述连接槽包括定位槽和卡槽,所述定位槽设有所述开口,所述卡槽设于所述定位槽沿所述保护壳周向的一侧;
13.所述弹臂朝向所述连接槽内的一侧设有限位凸起,所述限位凸起与所述连接槽的侧壁之间形成连通口,所述连通口连通所述定位槽和所述卡槽。
14.在一实施例中,所述凸筋呈圆柱状,所述凸筋截面的直径为d,所述连通口两侧之间的距离为h,满足条件:h<d。
15.在一实施例中,所述开口两侧之间的距离自所述定位槽内向所述定位槽外逐渐增大;
16.且/或,所述弹臂的自由端设有朝向所述定位槽内的导向面,所述导向面与所述限
位凸起平滑连接;
17.且/或,所述弹臂和所述壳本体为一体结构。
18.在一实施例中,所述固定板设有通孔,所述通孔周向凸设有定位筋;
19.所述定位筋的外侧面与所述固定板下沉设置的表面围合形成所述固定槽,所述定位筋的外侧面用于与所述连接部的内壁抵接,以使所述通孔连通所述容纳槽。
20.在一实施例中,所述定位筋远离所述固定槽的底壁一侧设有导向段,所述导向段呈弧形设置,并与所述定位筋的外表面平滑连接。
21.在一实施例中,所述连接部周向间隔设有至少两个连接槽,所述固定板设有至少两个凸筋,一所述凸筋与一所述连接槽对应。
22.在一实施例中,所述保护壳的横截面呈圆形;
23.且/或,所述容纳槽的底壁设有连通外界的避让孔。
24.本实用新型还提出一种样本分析仪,所述样本分析仪包括:
25.如上述任一实施例所述的机架组件;和
26.加热模块,所述加热模块穿过所述固定板,并用于伸入所述容纳槽内。
27.本实用新型的技术方案在保护壳的槽口设置连接槽与固定板的凸筋限位配合。其中,保护壳的连接部伸入环形的固定槽,凸筋自开口进入连接槽,通过保护壳和固定板的相对运动即可使凸筋与连接槽限位配合或解除限位。本技术的技术方案无需额外的工具,拆装更为方便,没有易产生疲劳损坏的结构部分,使用寿命较长;不需要螺钉固定,避免了螺钉掉落机器内部的风险,提高安全性和美观性;且固定槽与连接部配合紧密,使保护壳与固定板的配合更为稳固。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本实用新型样本分析仪一实施例的结构示意图;
30.图2为图1中样本分析仪的爆炸示意图;
31.图3为图2中连接槽处的放大结构示意图;
32.图4为本实用新型机架组件一实施例的安装步骤示意图;
33.图5为图4中机架组件下一步骤的结构示意图;
34.图6为图5中机架组件下一步骤的结构示意图;
35.图7为本实用新型一实施例固定板的结构示意图。
36.附图标号说明:
37.标号名称标号名称1000样本分析仪151a开口100机架组件153卡槽10保护壳30固定板10a避让孔30a通孔
11壳本体31固定槽13弹臂311凸筋131限位凸起313定位筋15连接槽200加热模块151定位槽
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38.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
40.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
41.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
42.为实现保护壳与固定板之间的便捷拆装,提高美观性、安全性和耐用性的目的,本实用新型提出一种机架组件100。
43.参照图1至图7,在本技术的一些实施例中,机架组件100用于样本分析仪1000,该机架组件100包括保护壳10和固定板30,保护壳10设有容纳槽,保护壳10靠近容纳槽的槽口的一端为连接部,连接部设有贯穿容纳槽的侧壁设置的连接槽15,连接槽15沿保护壳10的周向延伸,且连接槽15的侧壁设有开口151a。固定板30设有环形的固定槽31,固定槽31的侧壁设有凸筋311,凸筋311悬设于固定槽31的底壁之上;连接部用于伸入固定槽31内,开口151a朝向固定板30,凸筋311自开口151a进入连接槽15,旋转保护壳10以使凸筋311与连接槽15限位配合或使凸筋311正对开口151a。
44.在一实施例中,固定槽31所围设的固定板30区域内设有需要保护壳10进行防护的仪器,保护壳10大致呈圆柱状,保护壳10开有槽口的一端伸入固定槽31内,以与固定板30连接,仪器伸入容纳槽内。
45.环形的固定槽31与连接部相对应,加快定位速度,并对保护壳10起到一定限位作用,使二者连接更快速稳固。
46.凸筋311可自固定槽31的一侧壁延伸而出,也可连接固定槽31相对的两侧壁,但凸筋311与固定槽31的底壁保持一定的距离,为保护壳10的结合预留空间。
47.本实施例中,凸筋311自固定槽31靠近外侧的侧壁伸出,连接槽15的开口151a为保护壳10朝向固定板30的端面形成的缺口结构。可以理解地,开口151a设于连接槽15沿保护
壳10周向的一侧,连接槽15不开口151a的部分与保护壳10朝向固定板30的端面仍有一定厚度的实体部分。当连接部伸入固定槽31内,凸筋311自开口151a进入连接槽15,转动保护壳10,凸筋311便进入连接槽15的其他部分,保护壳10的端面抵接固定槽31的底壁,该实体部分恰对应凸筋311相对于底壁之间的空间。
48.可选地,连接槽15的一侧可弯曲设置、设置卡位或过盈配合,以使凸筋311在连接槽15内得以一定程度的固定,防止脱扣。
49.例如,顺时针旋转保护壳10,以使得连接槽15的另一侧与凸筋311限位配合,逆时针旋转保护壳10,凸筋311与连接槽15脱离限位,直至凸筋311与开口151a相对,即可拔出保护壳10,完成拆卸。
50.当然,在其他实施例中,在保证连接部与固定槽31的可转动的插接配合的前提下,保护壳10的形状可以是任意的,在此不多作限定。
51.在一实施例中,连接槽15还可以是倾斜延伸的,保护壳10在转动过程中,逐渐深入或远离固定槽31。
52.本实用新型的技术方案在保护壳10的槽口设置连接槽15与固定板30的凸筋311限位配合。其中,保护壳10的连接部伸入环形的固定槽31,凸筋311自开口151a进入连接槽15,通过保护壳10和固定板30的相对运动即可使凸筋311与连接槽15限位配合或解除限位。本技术的技术方案无需额外的工具,拆装更为方便,没有易产生疲劳损坏的结构部分,使用寿命较长;不需要螺钉固定,避免了螺钉掉落机器内部的风险,提高安全性和美观性;且固定槽31与连接部配合紧密,使保护壳10与固定板30的配合更为稳固。
53.参照图2和图3,在一实施例中,保护壳10包括壳本体11和弹臂13,壳本体11设有容纳槽,壳本体11的边沿凹陷形成一凹槽,弹臂13连接壳本体11,并部分遮挡凹槽,以形成连接槽15,弹臂13的自由端与凹槽的侧壁间隔以形成开口151a。
54.本实施例中,通过弹臂13与壳本体11围成上述具有开口151a的连接槽15,可以理解地,弹臂13可在受到凸筋311的抵压后,在一定限度内微动,以提高凸筋311在连接槽15内的通过性,并辅助限位凸筋311。
55.可选地,弹臂13可以是通过扭簧等部件连接在壳本体11的具有一定长度的小型实体结构;或,弹臂13也可以与壳本体11一体成型,弹臂13与壳体的连接处接受弹臂13一定限度的弹性移动,例如,保护壳10可采用具有一定韧性的塑料制成。
56.参照图3至图6,在一实施例中,连接槽15包括定位槽151和卡槽153,定位槽151设有开口151a,卡槽153设于定位槽151沿保护壳10周向的一侧;弹臂13朝向连接槽15内的一侧设有限位凸起131,限位凸起131与连接槽15的侧壁之间形成连通口,连通口连通定位槽151和卡槽153。
57.本实施例中,限位凸起131为弹臂13朝向连接槽15内的表面凸出形成的弧形凸起,以使得凸筋311相对于限位凸起131更为顺畅的移动。
58.参照图4,当固定板30在下,保护壳10在上时,定位槽151的开口151a朝下,保护壳10与固定板30的连接过程中,可通过定位槽151快速定位凸筋311位置,使其自开口151a进入定位槽151。参照图5,旋转保护壳10,使凸筋311抵接限位凸起131,此时连通口处的间隙不够,凸筋311挤压弹臂13形变,让间隙变大直到凸筋311能通过连通口。参照图6,然后保护壳10继续转动,凸筋311进入卡槽153,此时弹臂13变形回弹至初始位置,起到自锁作用,防
止凸筋311沿进入方向松脱,完成保护壳10和固定板30的锁紧固定。
59.当壳体拆卸时,沿进入方向反方向旋转,由于限位凸起131的干涉自锁,需要稍微施加点力让弹臂13变形,然后凸筋311沿着进入时的相反方向脱出,实现保护壳10便捷拆卸的同时,也防止卡扣频繁拆装断裂的风险。
60.具体地,参照图5,在一实施例中,凸筋311呈圆柱状,凸筋311截面的直径为d,连通口两侧之间的距离为h,满足条件:h<d。如此,即可配合弹臂13实现自锁,防止松脱。
61.可选地,在一实施例中,开口151a两侧之间的距离自定位槽151内向定位槽151外逐渐增大。即开口151a处呈喇叭状,可起到一定的导向作用,使得保护壳10可以快速定位凸筋311,并使凸筋311顺畅地自开口151a进入定位槽151。
62.进一步地,弹臂13的自由端设有朝向定位槽151内的导向面,导向面与限位凸起131平滑连接。导向面为自开口151a处向限位凸起延伸的倾斜面,该倾斜面与限位凸起131相切,在转动保护壳10的过程中,凸筋311可沿导向面平滑地相对运动至限位凸起131处,提高安装顺畅性、便捷性。
63.在另一些实施例中,限位凸起131也可形成于连接槽15的上壁,其拆装运动机理与前述实施例类似,在此不多作赘述。
64.参照图2和图7,在一实施例中,固定板30设有通孔30a,通孔30a周向凸设有定位筋313;定位筋313的外侧面与固定板30下沉设置的表面围合形成固定槽31,定位筋313的外侧面用于与连接部的内壁抵接,以使通孔30a连通容纳槽。
65.本实施例中,通孔30a处用于避让自固定板30的另一侧穿过固定板30的仪器,通孔30a周向设定位筋313,定位筋313外侧的固定板30凹陷形成固定槽31。定位筋313用于在保护壳10和固定板30连接时,为保护层提供定位和引导的作用,下沉设置的固定槽31不仅对保护壳10有一定限位作用,使二者的连接更为稳定,还将凸筋311和连接槽15等结构进行隐藏,提高美观性。
66.需要说明的是,固定槽31的底壁对应每个凸筋311均形成有沉槽,一方面便于一体成型的脱模,另一方面也为弹臂13的变形提供空间。
67.进一步地,在一实施例中,定位筋313远离固定槽31的底壁一侧设有导向段,导向段呈弧形设置,并与定位筋313的外表面平滑连接,保护壳10的边缘抵接导向段时,可较为顺畅地沿定位筋313伸入固定槽31内。
68.可选地,导向段也可以是倾斜设置的平面,在此不多作限定。
69.参照图7,在一实施例中,连接部周向间隔设有至少两个连接槽15,固定板30设有至少两个凸筋311,一凸筋311与一连接槽15对应,以加强固定,提高保护壳10和固定板30的连接强度,提高稳定性。
70.参照图1,在一实施例中,保护壳10的横截面呈圆形,本实施例中,保护壳10适用于保护大致呈圆柱状的加热模块200,故而加工成圆形,不仅美观,而且适配性好。
71.进一步地,容纳槽的底壁设有连通外界的避让孔10a,方便外界管线与容纳槽内的仪器连接。
72.本实用新型还提出一种样本分析仪1000,该样本分析仪1000包括机架组件100和加热模块200,该机架组件100的具体结构参照上述实施例,其中,加热模块200穿过固定板30,并用于伸入容纳槽内。
73.由于本样本分析仪1000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
74.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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