一种混凝土制备强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土强度检测的技术领域，尤其涉及一种混凝土制备强度测试装置。


背景技术：

2.混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，随着城市的快速发展混凝土材料被大量应用和生产，为保证建筑工程质量，需要对建筑的混凝土进行检测。
3.现有的检测方式，是在通过在没有麻面和泥浆的水泥墙上绘制矩形测区，该测区距离墙体边缘大于二十公分小于五十公分，距离底部大于20公分小于五十公分，绘制长宽各0.2米的矩形测区，并将该矩形测区分割成4乘4共16个小测区，在通过回弹仪进行检测。
4.但是在对混凝土墙上绘制测区时，多使用卷尺，在绘制测区的容易产生误差，同时绘制的边长为20厘米的正方形时，也会造成绘制不精确，也不美观，从而造成混凝土墙上检测点位不精确，影响混凝土的检测质量。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种混凝土制备强度测试装置，能够解决现有在绘制测区时，多使用卷尺，在绘制测区的容易产生误差，同时绘制的边长为20厘米的正方形时，也会造成绘制不精确，也不美观，从而造成检测点位不精确，影响检测质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土制备强度测试装置，包括用于绘制测区的绘制结构和用于检测绘制的测区回弹数值的回弹仪，所述绘制结构包括：第一标尺，所述第一标尺的一端连接有用于固定的固定钢板，其另一端转动连接有第二标尺；及滑套，所述滑套与所述第一标尺和第二标尺滑动连接，所述第一标尺、第二标尺的顶端连接有对所述滑套进行限位的导向组件；所述滑套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一端固定连接有用于绘制测区的标框。
7.优选的，所述第一标尺远离固定钢板的一端与第二标尺的连接处安装有连接结构。
8.进一步的，所述连接结构包括：第一连接架，所述第一连接架固定安装于第一标尺的底部靠近第二标尺的一端；及第二连接架，所述第二连接架固定安装于第二标尺的底部靠近第一标尺的一端，所述第二连接架、第一连接架之间连接有连杆。
9.进一步的，所述第一连接架、第二连接架的内侧均固定连接有转轴，所述连杆的两端均与转轴的外壁转动连接。
10.优选的，所述连接结构还包括：第三连接架，所述第三连接架固定安装于第一标尺的底部靠近第二标尺的另一端；及l形杆，所述l形杆固定安装于第二标尺的底部靠近第一
标尺的另一端。
11.进一步的，所述第三连接架的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁与l形杆的外壁滑动连接；所述第三连接架的顶端和底端及l形杆上均开设有定位孔。
12.优选的，所述导向组件包括分别固定安装于第一标尺和第二标尺的顶端并沿第一标尺和第二标尺的长度方向延伸的限位块，所述限位块的两侧均开设有限位槽。
13.进一步的，所述限位块的外壁与滑套的内壁滑动连接，所述滑套的内壁两侧具有在所述限位槽内滑动的滑块。
14.由上，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.(1)、通过拉动滑套上开设的观察槽确定标框所在的位置数值，在混凝土墙上进行绘制测区，绘制结束后，通过回弹仪进行检测，使用方便、绘制测区的位置准确，从而使得通过回弹仪检测的数值计算得出的混凝土强度系数更加准确。
16.(2)、通过拉动滑套沿着第一标尺、第二标尺顶端的限位块进行移动，从而带动滑套内侧的滑块沿着限位块两侧开设的限位槽进行移动，从而对滑套的移动进行导向，避免移动偏移、提高绘制位置的精确度，具有使用方便、提高检测数值的精确度的优点。
17.(3)、通过螺栓穿过第三连接架、l形杆上的定位孔将二者固定，从而将第一标尺、第二标尺组合成长尺，扩大了绘画测区的范围，拆卸穿过第三连接架、l形杆上的定位孔的螺栓，便于进行折叠便于携带。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
19.图1为本实用新型的混凝土制备强度测试装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的混凝土制备强度测试装置的俯视图；
21.图3为图2中的b-b剖视图；
22.图4为本实用新型的第一标尺的结构示意图；
23.图5为本实用新型的第二标尺的结构示意图；
24.图6为本实用新型的连杆的结构示意图；
25.图7为本实用新型的滑套的结构示意图；
26.图8为本实用新型的第一标尺与第二标尺的拼接图；
27.图9为本实用新型的第一标尺与第二标尺的折叠图；
28.图10为本实用新型的混凝土制备强度测试装置的主视图；
29.图11为图10的变形图；
30.图12为本实用新型的回弹仪检测绘区的示意图。
31.图中：1-第一标尺、2-第二标尺、3-第一连接架、4-第二连接架、5-转轴、6-连杆、7-连接孔、8-l形杆、9-第三连接架、10-连接槽、11-定位孔、12-限位块、13-限位槽、14-滑套、15-滑块、16-连接杆、17-标框、18-固定钢板、19-固定孔、20-观察槽、21-回弹仪。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.下面参见图1～图12对本实用新型的混凝土制备强度测试装置进行详细说明。
34.本实用新型的混凝土制备强度测试装置包括用于绘制测区的绘制结构和用于检测绘制的测区回弹数值的回弹仪21。其中，绘制结构包括第一标尺1和滑套14，第一标尺1的一端连接有用于固定的固定钢板18，第一标尺1的另一端转动连接有第二标尺2。滑套14的一端固定连接有连接杆16，连接杆16远离滑套14的一端固定连接有用于绘制测区的标框17。
35.滑套14与第一标尺1和第二标尺2滑动连接，第一标尺1、第二标尺2的顶端连接有对滑套14进行限位的导向组件，其中，导向组件包括沿第一标尺1和第二标尺2的长度方向延伸的限位块12，限位块12设有两组，分别固定安装于第一标尺1顶端和第二标尺2的顶端，限位块12的两侧均开设有限位槽13，限位块12的外壁与滑套14的内壁滑动连接，滑套14的内壁两侧具有在限位槽13内滑动的滑块15，限位槽13的内壁与滑块15滑动连接，滑块15的外侧与滑套14的内壁固定连接，通过拉动滑套14沿着第一标尺1、第二标尺2顶端的限位块12进行移动，从而带动滑套14内侧的滑块15沿着限位块12两侧开设的限位槽13进行移动，从而对滑套14的移动进行导向，通过滑套14上开设的观察槽20确定标框17所在的位置数值，进行绘制测区。
36.第一标尺1远离固定钢板18的一端与第二标尺2的连接处安装有连接结构。其中，连接结构包括第一连接架3和第二连接架4，第一连接架3固定安装于第一标尺1的底部靠近第二标尺2的一端，第二连接架4固定安装于第二标尺2的底部靠近第一标尺1的一端，第二连接架4、第一连接架3之间连接有连杆6，第一连接架3、第二连接架4的内侧均固定连接有转轴5，连杆6两端的连接孔7均与第一连接架3、第二连接架4上的转轴5的外壁转动连接。
37.连接结构还包括第三连接架9和l形杆8，第三连接架9固定安装于第一标尺1的底部靠近第二标尺2的另一端，l形杆8固定安装于第二标尺2的底部靠近第一标尺1的另一端，第三连接架9的内侧开设有连接槽10，连接槽10的内壁与l形杆8的外壁滑动连接，第三连接架9的顶端和底端及l形杆8上均开设有定位孔11，并且开设的定位孔11之间相互对应，通过螺栓穿过第三连接架9、l形杆8上的定位孔11将二者固定，从而将第一标尺1、第二标尺2组合成长尺，扩大了绘画测区的范围，拆卸穿过第三连接架9、l形杆8上的定位孔11的螺栓，便于进行折叠便于携带。
38.下面，参照图1至图12并结合上述结构特征的描述对本实用新型的混凝土制备强度测试装置的工作原理进行描述：
39.在具体使用时，通过螺栓穿过第一标尺1的一端固定连接的固定钢板18上的固定孔19与墙体进行固定，通过螺栓穿过第三连接架9、l形杆8上的定位孔11将二者固定，从而将第一标尺1、第二标尺2组合成长尺，扩大了绘画测区的范围，拆卸穿过第三连接架9、l形杆8上的定位孔11的螺栓，便于进行折叠便于携带。
40.通过拉动滑套14沿着第一标尺1、第二标尺2顶端的限位块12进行移动，从而带动
滑套14内侧的滑块15沿着限位块12两侧开设的限位槽13进行移动，从而对滑套14的移动进行导向，通过滑套14上开设的观察槽20确定标框17所在的位置数值，进行绘制测区，绘制结束后，通过回弹仪21进行检测，使用方便、绘制测区的位置准确，从而使得通过回弹仪21检测的数值计算得出的混凝土强度系数更加准确。
41.以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。