一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器的制作方法

1.本实用新型涉及称重传感器技术领域，尤其涉及一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器。


背景技术：

2.液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
3.当前在工程现场使用的液压螺栓拉伸器(以下简称拉伸器)工作测力仪为了减轻重量方便移动，大多使用筒形应变电阻式称重传感器(以下简称传感器)。通过一根测力拉杆将拉伸器和传感器串连以模拟拉伸器的实际工况，连接拉伸器和液压泵站对拉伸器加压。通过传感器显示控制器可以实时显示拉伸器的输出拉力。
4.因不同型号的拉伸器支撑圈的尺寸大小不一致，在使用时与传感器的平面接触位置不一致，造成传感器应变梁的受力方向和大小都不一致，导致应变电阻贴片变形量为不可确定，最终导致实际检测结果不准确。受结构所限为保证检测精度大多采用某一型号的拉伸器对应便用某一型号的传感器的方法。其使用成本相对较高，为此我们设计出了一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器，包括测力拉杆、传感器本体、液压螺栓拉伸器，所述测力拉杆将液压螺栓拉伸器和传感器本体串联连接；
8.所述传感器本体包括传感器应变体，所述传感器应变体设置有传感器应变梁和应变电阻贴片，所述传感器本体为使作用于传感器应变体的作用力和反作用力保持相对于传感器应变梁的中心的作用力矩偶始终一致的锥鼓形结构；
9.所述传感器本体的外侧设置有外壳，所述外壳的下方两侧均设置有提拉把手。
10.优选的，所述传感器本体的锥鼓形结构顶部与液压螺栓拉伸器相接触，所述传感器本体的锥鼓形结构底部与测力拉杆的底部相接触。
11.优选的，所述锥鼓形结构的顶部的面积大于底部的面积。
12.优选的，所述液压螺栓拉伸器包括第一液压螺栓拉伸器支撑圈和第二液压螺栓拉伸器支撑圈。
13.优选的，所述提拉把手内侧的外壳上设置有凹槽。
14.优选的，所述锥鼓形结构的顶部与底部均设置有与测力拉杆的外径相适配的通
孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，传感器本体包括传感器应变体，传感器应变体设置有传感器应变梁和应变电阻贴片，传感器本体为使作用于传感器应变体的作用力和反作用力保持相对于传感器应变梁的中心的作用力矩偶始终一致的锥鼓形结构的设计，在使用时，能够通过连接液压螺栓拉伸器和液压泵站对液压螺栓拉伸器加压，锥鼓形结构能够使得传感器本体在受力时,传感器应变梁的中心的作用力矩偶始终一致；从而使得应变电阻贴片的变形方向保证一致，然后通过传感器显示控制器可以实时显示拉伸器的输出拉力；所显示的拉伸器输出拉力更加精确，加强实际检测结果，可以多种型号尺寸的拉伸器对应同一锥鼓形结构的传感器进行检测使用，节约成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器的传感器本体的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器的传感器本体的俯视图；
19.图4为背景技术中提到的现有技术的用于检测液压螺栓拉伸器的结构示意图。
20.图中：1测力拉杆、2传感器本体、3液压螺栓拉伸器、301第一液压螺栓拉伸器支撑圈、302第二液压螺栓拉伸器支撑圈、4提拉把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种用于检测液压螺栓拉伸器的锥筒形称重传感器，包括测力拉杆1、传感器本体2、液压螺栓拉伸器3，测力拉杆1将液压螺栓拉伸器3和传感器本体2串联连接，锥鼓形结构的顶部与底部均设置有与测力拉杆1的外径相适配的通孔；在使用时，可以通过测力拉杆1通过通孔穿过传感器本体2，再串联液压螺栓拉伸器3；
23.其中，传感器本体2的锥鼓形结构顶部与液压螺栓拉伸器3相接触，传感器本体2的锥鼓形结构底部与测力拉杆1的底部相接触，液压螺栓拉伸器3包括第一液压螺栓拉伸器支撑圈301和第二液压螺栓拉伸器支撑圈302；
24.传感器本体2包括传感器应变体，传感器应变体设置有传感器应变梁和应变电阻贴片，传感器本体2为使作用于传感器应变体的作用力和反作用力保持相对于传感器应变梁的中心的作用力矩偶始终一致的锥鼓形结构；
25.从而，在对不同尺寸的型号的拉伸器支撑圈(如第一液压螺栓拉伸器支撑圈 301或第二液压螺栓拉伸器支撑圈302)进行串联在传感器的顶部时，传感器应变梁的受力集中向下，从而实现锥鼓形结构使作用于传感器应变体的作用力和反作用力保持相对于传感器应变梁的中心的作用力矩偶始终保持一致，加强实际检测结果，可以多种型号尺寸的拉伸
器对应同一锥鼓形结构的传感器进行检测使用，节约成本；
26.锥鼓形结构的顶部的面积大于底部的面积，应变电阻贴片设置在锥鼓形结构底部的位置，需要说明的是，贴应变电阻贴片区域大小也是有要求的,要尽量在一个平面上；
27.传感器本体2的外侧设置有外壳，外壳的下方两侧均设置有提拉把手4，提拉把手4内侧的外壳上设置有凹槽，便于对传感器本体2进行施力提拉移动。
28.工作原理：在使用时，通过连接液压螺栓拉伸器3和液压泵站对液压螺栓拉伸器3加压，液压螺栓拉伸器3受力后，对锥鼓形结构的传感器本体2施力，传感器本体2在受力的同时会受到测力拉杆1的反作用力，锥鼓形结构能够使得传感器本体2在受力时,传感器应变梁的中心的作用力矩偶始终一致；从而使得应变电阻贴片的变形方向保证一致，然后通过传感器显示控制器可以实时显示拉伸器的输出拉力；所显示的拉伸器输出拉力更加精确。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。