一种卷筒材料视觉检测机的制作方法

1.本实用新型涉及视觉检测机相关领域，具体为一种卷筒材料视觉检测机。


背景技术：

2.卷筒材料视觉检测机用以对卷筒材料进行视觉检测，视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；
3.目前阶段的卷筒材料视觉检测机中的检测端的方向和位置固定不变，配合其下方的送料机构，对通过其视觉区域的卷材进行视觉检测，此种方式再检测过程无法格局卷材的宽幅对检测面积进行调节，检测局限于一种卷材，不够通用，卷材的检测无法循环进行，采用一次性输送检测，导致卷材的检测不够全面和精确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卷筒材料视觉检测机，以解决上述背景技术中提出的卷筒材料视觉检测机中的检测端的方向和位置固定不变，配合其下方的送料机构，对通过其视觉区域的卷材进行视觉检测，此种方式再检测过程无法格局卷材的宽幅对检测面积进行调节，检测局限于一种卷材，不够通用，卷材的检测无法循环进行，采用一次性输送检测，导致卷材的检测不够全面和精确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒材料视觉检测机，包括视觉检测头、第二输料辊和第二收卷辊，所述视觉检测头的端部设在第一导轨板上，所述第一导轨板的底部通过支撑杆与连接臂，所述连接臂的一端通过第二导向卡板与第二导轨板连接，所述第二导轨板设在支撑立柱上，所述支撑立柱上设有安装套，所述安装套通过连接架与第一输料辊连接，所述第二输料辊设在支撑架的端部，所述第二收卷辊设在支撑架的一侧。
6.在进一步的实施例中，所述第一导轨板的顶部一侧设有检测控制面板，所述检测控制面板输出端与视觉检测头输入端电性连接，所述第一导轨板的底端居中处设有导槽，所述第一导轨板的端部设有挡板，所述挡板的中部设有第二螺杆，所述第二螺杆的端部设有调节头，所述导槽上设有第一导向卡板，且第一导向卡板与第二螺杆丝杆传动连接。
7.在进一步的实施例中，所述支撑杆与连接臂的连接处通过轴承座连接，所述连接臂的底部一端设有第二电机，所述第二电机输出轴与轴承座的旋转轴连接。
8.在进一步的实施例中，所述第二导轨板的中部设有第一螺杆，所述第一螺杆与第二导向卡板中部的导向耳丝杆传动连接。
9.在进一步的实施例中，所述第二导轨板的一端设有齿轮箱，所述齿轮箱的底部一侧设有第一电机，且第一电机输出轴通过齿轮箱与第一螺杆传动连接。
10.在进一步的实施例中，还包括第一收卷辊，所述第一收卷辊通过辊架设在支撑底
座上，且支撑架和支撑立柱均设在支撑底座上，所述第二输料辊与第一输料辊正对设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型的第一导轨板的一端设有视觉检测头，且第一导轨板通过第一导向卡板与支撑杆连接，支撑杆的一端与连接臂通过轴承座连接，此种设计可以对视觉检测头的横向位置进行调节，使其可以调节的检测的起始位置，且轴承座通过旋转轴与第二电机连接，使其可以调节视觉检测头转向，可以进行多反向检测，增大其检测区域。
13.2、该实用新型的连接臂通过第二导向卡板设在第二导轨板上，在第二导轨板的中部设有第一螺杆，第二导向卡板与第一螺杆丝杆传动，使其可以自动调节视觉检测头的高低，从而调节其视觉范围和精确度，可以根据卷材宽幅进行高低调节，增大了设备检测的通用性，且卷材通过第一收卷辊、第一输料辊、第二输料辊和第二收卷辊循环输送，使卷材可以进行持续检测，保证检测的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种卷筒材料视觉检测机的结构示意图；
15.图2为本实用新型的卷材输送机构的俯视图；
16.图3为本实用新型的第一导轨板的结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一导轨板的仰视图；
18.图5为本实用新型的a部的结构示意图。
19.图中：1、视觉检测头；2、第一导向卡板；3、支撑杆；4、第一导轨板；5、齿轮箱；6、第一电机；7、第二导轨板；8、第二导向卡板；9、第一螺杆；10、连接臂；11、第一输料辊；12、安装套；13、支撑立柱；14、第一收卷辊；15、支撑架；16、第二输料辊；17、第二收卷辊；18、第二螺杆；19、挡板；20、调节头；21、轴承座；22、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种卷筒材料视觉检测机，包括视觉检测头1、第二输料辊16和第二收卷辊17，视觉检测头1的端部设在第一导轨板4上，第一导轨板4的底部通过支撑杆3与连接臂10，连接臂10的一端通过第二导向卡板8与第二导轨板7连接，第二导轨板7设在支撑立柱13上，支撑立柱13上设有安装套12，安装套12通过连接架与第一输料辊11连接，第二输料辊16设在支撑架15的端部，第二收卷辊17设在支撑架15的一侧。
22.通过视觉检测头1用以对卷材进行视觉检测，通过第一导轨板4用以安装视觉检测头1，并可以对视觉检测头1进行横向位置调节，通过连接臂10用以与第二导轨板7连接，通过第一输料辊11和第二输料辊16相互配合进行卷材送料。
23.进一步，第一导轨板4的顶部一侧设有检测控制面板，检测控制面板输出端与视觉检测头1输入端电性连接，第一导轨板4的底端居中处设有导槽，第一导轨板4的端部设有挡板19，挡板19的中部设有第二螺杆18，第二螺杆18的端部设有调节头20，导槽上设有第一导
向卡板2，且第一导向卡板2与第二螺杆18丝杆传动连接，此种设计可以手动调节第一导轨板4横向移动。
24.进一步，支撑杆3与连接臂10的连接处通过轴承座21连接，连接臂10的底部一端设有第二电机22，第二电机22输出轴与轴承座21的旋转轴连接，通过第二电机22带动支撑杆3转动，使支撑杆3带动第一导轨板4进行转向。
25.进一步，第二导轨板7的中部设有第一螺杆9，第一螺杆9与第二导向卡板8中部的导向耳丝杆传动连接。
26.进一步，第二导轨板7的一端设有齿轮箱5，齿轮箱5的底部一侧设有第一电机6，且第一电机6输出轴通过齿轮箱5与第一螺杆9传动连接，通过第一电机6带动第一螺杆9转动，使其与第二导向卡板8丝杆传动，从而控制第二导向卡板8在第二导轨板7上升降。
27.进一步，还包括第一收卷辊14，第一收卷辊14通过辊架设在支撑底座上，且支撑架15和支撑立柱13均设在支撑底座上，第二输料辊16与第一输料辊11正对设置。
28.工作原理：使用时，通过第一收卷辊14、第一输料辊11、第二输料辊16和第二收卷辊17对所需检测的卷材进行循环输送，第一电机6通过齿轮箱5带动第一螺杆9转动，使第一螺杆9与第二导向卡板8内侧的导耳丝杆传动，使其自动控制第二导向卡板8带动连接臂10升降，且连接臂10通过支撑杆3带动第一导轨板4升降，通过第一导轨板4带动视觉检测头1升降，使视觉检测头1的检测区域囊括卷材，通过调节头20手动控制第二螺杆18转动，使第二螺杆18与第一导向卡板2内侧的导向耳丝杆传动，使其调节第一导轨板4的横向位置，通过第一导轨板4带动视觉检测头1横向移动，调节视觉检测头1对于卷材检测的起始点，通过第二电机22可以带动支撑杆3控制第一导轨板4转动，使其带动视觉检测头1进行方向调节，通过视觉检测头1对卷材进行视觉检测，检测的数据通过检测控制面板进行分析并显示。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。