一种用于波导组件焊接的校准装置的制作方法

文档序号:33247533发布日期:2023-02-17 23:45阅读:29来源:国知局
一种用于波导组件焊接的校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及校准装置技术领域,特别涉及一种用于波导组件焊接的校准装置。


背景技术:

2.波导组件用空心金属波导或空腔等制作的微波电路的基本功能部件,波导元件可以组成各种波导网络或连成各种微波电路,其作用与低频下的电阻、电感、电容和谐振回路等很相似,但大都是分布参数元件;
3.波导组件通常采用法兰连接,波导组件上的连接法兰是通过硬钎焊工艺将波导管与法兰焊装于一起的,在波导组件焊接过程中,为保证波导组件内部的孔与波导连接法兰的孔不会出现焊接错位影响使用的问题,就需要使用此类校准装置对波导组件与波导连接法兰的位置进行校准,此类校准装置是利用校准板与波导组件和波导连接法兰的内壁紧密抵触对其进行限位,从而对波导组件和波导连接法兰的孔校准对其的一种校准装置,在使用上存在较多问题:
4.1、如果校准板对波导组件与波导连接法兰的内壁施加压力较大,可能会导致波导组件与波导连接法兰出现倾斜或直接从校准板的外部掉落的问题,r若出现此类问题,不仅会对校准造成一定的影响,还会对焊接造成影响;
5.2、如果波导组件与波导连接法兰均更换为较大的尺寸进行焊接,若不对校准板进行对应的更换,较短的校准板在对波导连接法兰校准后,其延伸出的长度若较短,可能会导致无法更好的与波导组件接触对其进行校准。


技术实现要素:

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种用于波导组件焊接的校准装置,用以解决现有上述的用于波导组件焊接的校准装置如果校准板对波导组件与波导连接法兰的内壁施加压力较大,可能会导致波导组件与波导连接法兰出现倾斜或直接从校准板的外部掉落的问题,r若出现此类问题,不仅会对校准造成一定的影响,还会对焊接造成影响的缺陷。
8.(二)

技术实现要素:

9.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于波导组件焊接的校准装置,包括校准台、第一内置腔和第一螺杆,所述校准台内部的两侧均开设有第一内置腔,所述第一内置腔的内部安装有第一螺杆;
10.所述第一螺杆的外部套设有第一螺纹套块,所述第一螺纹套块的顶端安装有第一校准板;
11.所述校准台内部的两端均开设有第二内置腔,所述第二内置腔的内部安装有第二螺杆,所述第二螺杆的外部套设有第二螺纹套块,所述第二螺纹套块的顶端安装有第二校准板,所述第一校准板与第二校准板的两侧均设置有拆装结构,所述第一螺纹套块与第二
螺纹套块内部的两端均设置有导向结构,所述校准台两侧的中间位置处均安装有第一电机,所述校准台两端的中间位置处均安装有第二电机,所述校准台的顶端设置有波导连接法兰,所述波导连接法兰的顶端设置有波导组件主体,所述校准台顶端的两侧均设置有压紧结构,所述压紧结构包括支撑杆、压板、活动块、螺纹孔和螺纹销,所述支撑杆均固定于校准台顶端的两侧,所述支撑杆的外部套设有活动块,所述活动块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部插设有螺纹销,所述波导组件主体的顶端设置有压板,且压板的两侧均与活动块固定连接。
12.优选的,所述拆装结构包括支撑块、限位孔、限位块和固定销,所述支撑块均固定于第一校准板与第二校准板的两侧,所述支撑块的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部插设有限位块,且限位块的底端均与第一校准板和拆装结构固定连接,所述限位块的内部插设有固定销。
13.优选的,所述限位孔的内径大于限位块的外径,所述限位孔与限位块构成卡合结构。
14.优选的,所述限位块的内部设置有内螺纹,所述固定销的外部设置有外螺纹,所述限位块与固定销构成螺纹结构。
15.优选的,所述支撑杆设置有四组,所述支撑杆关于校准台的垂直中轴线呈对称分布。
16.优选的,所述导向结构包括导向杆、导向槽和固定块,所述导向槽均开设于第一螺纹套块与第二螺纹套块内部的两端,所述导向槽的内部贯穿有导向杆,所述导向杆的两侧均固定有固定块。
17.优选的,所述导向槽的纵截面大于导向杆的纵截面,所述导向杆与导向槽构成滑动结构。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种用于波导组件焊接的校准装置,其优点在于:通过设置有压紧结构,利用压板对波导组件主体施加一定的压力,使波导组件主体能够更紧密的与波导连接法兰的端面贴合,便可完成对波导组件主体与波导连接法兰的辅助压紧操作,以此能够一定程度的防止在利用第一校准板与第二校准板对波导组件主体与波导连接法兰进行校准后,如果施加压力较大,会导致波导组件主体与波导连接法兰出现倾斜或直接从第一校准板与第二校准板的外部掉落,不仅会对校准造成一定的影响,还会对焊接造成影响的问题轻易出现;
20.通过设置有拆装结构,将固定销从限位块内部旋出,然后分离限位孔与限位块之间的卡合,便可将第一校准板或第二校准板拆下进行更换,在安装第一校准板或第二校准板时,通过卡合限位孔与限位块对第一校准板或第二校准板的安装位置进行限位,再利用固定销紧旋入限位块内部便可完成对第一校准板或第二校准板的安装,对第一校准板或第二校准板的便捷拆装更换,方便了根据波导组件主体的不同长度,更换对应尺寸的第一校准板或第二校准板,以保证第一校准板或第二校准板能够更好的对波导组件主体的位置进行校准;
21.通过设置有导向结构,第一螺纹套块或第二螺纹套块移动时,导向槽会在导向杆的外部滑动,利用导向杆与导向槽能够对第一螺纹套块或第二螺纹套块的移动起到导向的
作用,以此使第一螺纹套块或第二螺纹套块能够更加稳定的带动第一校准板或第二校准板移动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
24.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
25.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
26.图4为本实用新型的压紧结构正视剖面结构示意图;
27.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图。
28.图中的附图标记说明:1、校准台;2、第一内置腔;3、第一螺杆;4、第一螺纹套块;5、第一校准板;6、拆装结构;601、支撑块;602、限位孔;603、限位块;604、固定销;7、第一电机;8、压紧结构;801、支撑杆;802、压板;803、活动块;804、螺纹孔;805、螺纹销;9、波导组件主体;10、波导连接法兰;11、导向结构;1101、导向杆;1102、导向槽;1103、固定块;12、第二内置腔;13、第二螺杆;14、第二电机;15、第二螺纹套块;16、第二校准板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一
32.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种用于波导组件焊接的校准装置,包括校准台1、第一内置腔2和第一螺杆3,校准台1内部的两侧均开设有第一内置腔2,第一内置腔2的内部安装有第一螺杆3,第一螺杆3的外部套设有第一螺纹套块4,第一螺纹套块4的顶端安装有第一校准板5,校准台1内部的两端均开设有第二内置腔12,第二内置腔12的内部安装有第二螺杆13,第二螺杆13的外部套设有第二螺纹套块15,第二螺纹套块15的顶端安装有第二校准板16,第一校准板5与第二校准板16的两侧均设置有拆装结构6,第一螺纹套块4与第二螺纹套块15内部的两端均设置有导向结构11,校准台1两侧的中间位置处均安装有第一电机7,校准台1两端的中间位置处均安装有第二电机14,校准台1的顶端设置有波导连接法
兰10,波导连接法兰10的顶端设置有波导组件主体9,校准台1顶端的两侧均设置有压紧结构8,压紧结构8包括支撑杆801、压板802、活动块803、螺纹孔804和螺纹销805,支撑杆801均固定于校准台1顶端的两侧,支撑杆801的外部套设有活动块803,活动块803的一侧开设有螺纹孔804,螺纹孔804的内部插设有螺纹销805,波导组件主体9的顶端设置有压板802,且压板802的两侧均与活动块803固定连接,支撑杆801设置有四组,支撑杆801关于校准台1的垂直中轴线呈对称分布。
33.基于实施例一的用于波导组件焊接的校准装置工作原理是:先将波导连接法兰10套于两组第一螺纹套块4与第二校准板16的外部,再将波导组件主体9套于两组第一螺纹套块4与第二校准板16的外部,此时波导组件主体9置于波导连接法兰10的顶部,然后启动第一电机7与第二电机14,第一电机7通过带动第一螺杆3转动,使第一螺纹套块4移动,并带动其顶部安装的第一校准板5移动,以此使两组第一校准板5与波导组件主体9和波导连接法兰10两侧的内壁紧贴,第二电机14通过带动第二螺杆13转动,使第二螺纹套块15移动,并带动其顶部安装的第二校准板16移动,以此使两组第二校准板16与波导组件主体9和波导连接法兰10两端的内壁紧贴,利用两组第一校准板5与第二校准板16通过与波导组件主体9和波导连接法兰10的内壁紧密抵触,以此来对波导组件主体9与波导连接法兰10的位置进行校准,以此使波导组件主体9与波导连接法兰10能够更准确的对齐进行后续的焊接操作,通过对波导组件主体9与波导连接法兰10位置的校准处理,一定程度的防止了波导组件主体9因不能够准确的置于波导连接法兰10顶部的位置进行焊接,导致波导组件主体9内部的孔与波导连接法兰10的孔错位,影响使用的问题出现,其中,如果第一校准板5与第二校准板16对波导组件主体9与波导连接法兰10的内壁施加压力较大,可能会导致波导组件主体9与波导连接法兰10出现倾斜或直接从第一校准板5与第二校准板16的外部掉落的问题,不仅会对校准造成一定的影响,还会对焊接造成影响,因此可利用压板802对波导组件主体9施加一定的压力,使波导组件主体9能够更紧密的与波导连接法兰10的端面贴合,在将波导组件主体9与波导连接法兰10置于校准台1的顶部校准完毕后,将压板802两侧的活动块803套于支撑杆801外部,并移动压板802使其底部与波导组件主体9紧密抵触,此时转动螺纹销805,使其一侧与支撑杆801的外壁紧密抵触,对套于支撑杆801外部的活动块803进行固定,通过对活动块803的固定,便可使压板802始终处于与波导组件主体9顶部紧密抵触的位置,以此便可完成对波导组件主体9的压实操作。
34.实施例二
35.本实施例还包括:拆装结构6包括支撑块601、限位孔602、限位块603和固定销604,支撑块601均固定于第一校准板5与第二校准板16的两侧,支撑块601的内部开设有限位孔602,限位孔602的内部插设有限位块603,且限位块603的底端均与第一校准板5和拆装结构6固定连接,限位块603的内部插设有固定销604,限位孔602的内径大于限位块603的外径,限位孔602与限位块603构成卡合结构,限位块603的内部设置有内螺纹,固定销604的外部设置有外螺纹,限位块603与固定销604构成螺纹结构,导向结构11包括导向杆1101、导向槽1102和固定块1103,导向槽1102均开设于第一螺纹套块4与第二螺纹套块15内部的两端,导向槽1102的内部贯穿有导向杆1101,导向杆1101的两侧均固定有固定块1103,导向槽1102的纵截面大于导向杆1101的纵截面,导向杆1101与导向槽1102构成滑动结构。
36.本实施例中,首先,可根据波导组件主体9的不同长度,更换对应尺寸的第一校准
板5或第二校准板16,以保证第一校准板5或第二校准板16能够更好的对波导组件主体9的位置进行校准,在拆卸第一校准板5或第二校准板16进行更换时,将固定销604从限位块603内部旋出,然后分离限位孔602与限位块603之间的卡合,便可将第一校准板5或第二校准板16拆下进行更换,在安装第一校准板5或第二校准板16时,通过卡合限位孔602与限位块603对第一校准板5或第二校准板16的安装位置进行限位,然后利用固定销604紧旋入限位块603内部,利用固定销604通过压紧支撑块601便可完成对第一校准板5或第二校准板16的安装,其次,当第一螺纹套块4或第二螺纹套块15移动时,导向槽1102会在导向杆1101的外部滑动,利用导向杆1101与导向槽1102能够对第一螺纹套块4或第二螺纹套块15的移动起到导向的作用,以此使第一螺纹套块4或第二螺纹套块15能够更加稳定的带动第一校准板5或第二校准板16移动。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
39.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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