全自动电流互感器极性校验仪的制作方法

1.本实用新型属于电流互感器校验领域，具体涉及一种全自动电流互感器极性校验仪。


背景技术：

2.电流互感器(ct)是电力系统重要的电气设备，它承载着高、低压系统之间的隔离及高电量向低电量转换的职能。电流互感器的接线正确与否，对电力系统的保护、测量、计量等设备的正常工作有极其重要的意义。
3.电流互感器极性判断错误将导致继电保护装置误动作，断路器误跳闸，也将导致潮流测量、电能计量的错误。长期以来，因安装、调试时对电流互感器极性判断错误而导致继电保护误动作跳开断路器的情况时有发生，因此继保调试人员对校验电流互感器极性的工作非常重视，不仅新建、更换的电流互感器在投入运行前必须校验极性正确与否，但凡电流互感器的一次接线或者二次绕组接线有改动，校验极性的工作都是必不可少的。通过校验极性直观判断电流互感器二次回路接线正确与否，为继电保护装置输入正确判断故障的电流依据，避免继电保护装置误动作。
4.目前继电保护调试人员校验电流互感器极性时普遍使用的工具是干电池和指针式微安表。干电池的两个极柱分别接入电流互感器一次导体的两端。试验人员瞬时导通向电流互感器一次侧注入电流，二次侧接入指针式微安表，通过观察指针式微安表正反偏转以确定电流互感器一次和二次的极性对应关系，以确保接入二次设备的电流方向是正确的。这种方法原理简单，接线简便直观，但存在一些问题：
5.(1)对于多次的极性测定，需要频繁插拔试验接线，频繁点触电池极柱，需要至少4个人配合，费时费力，效率很低。
6.(2)针对不同类型的电流互感器需要使用不同容量的干电池，如110千伏及以下电流互感器，容量和变比较小的电流互感器，可以采用普通1号干电池即可开展极性检查试验，而一些大容量、大变比的穿芯式电流互感器则需要较大容量的蓄电池才能做极性校验试验，尤其是针对变压器套管升高座电流互感器则必须采用更大大容量的蓄电池才能在接入二次绕组的微安表上明显看出指针的正反偏转，且不同容量和不同电压等级的变压器所使用的干电池容量差异较大，从几安时到上百安时。选择的干电池容量过低时指针式微安表的指针偏转不明显，不能正确判断电流互感器的一次和二次极性关系；选择的干电池容量过大时容易造成指针式微安表损坏。
7.(3)存在安全隐患，调试人员在蓄电池的极柱上进行瞬时通断的点触操作时会有溅起的电火花，尤其在对变压器套管升高座电流互感器校验极性时，因蓄电池容量很大，会产生较大电火花，容易烧坏接线线头，操作不当极易灼伤试验人员。
8.目前尚未发现可取代现有电流互感器极性检查方法的更安全、更高效、更通用的仪器。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的提供一种全自动电流互感器极性校验仪，该校验仪采用远程无线通信的方式实现一次电流施加、选档和退出，方便二次端接收电流极性信号，实现远距离的电流互感器的极性校验试验。
10.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
11.全自动电流互感器极性校验仪，包括远程控制端和就地测试端，所述远程控制端连接在电流互感器的一次侧，用于接收就地测试端发送的操作指令并根据操作指令给电流互感器提供电压电流；所述远程控制端包括蓄电池组和控制器，蓄电池连接有是若干不同阻值的限流电阻，控制器根据接收的操作指令控制蓄电池连接不同阻值的限流电阻后输出不同的电流信号；
12.所述就地测试端连接在电流互感器的二次侧，用于采集电流互感器二次侧的电流信号，并对采集的电流信号进行分析显示，还可生成操作指令并发送给远程控制端；所述就地测试端包括电流采集器和控制模块，电流采集器连接在电流互感器的二次侧，用于采集电流互感器的二次侧的电流信号，并将采集的电流信号发送给控制模块，控制模块对电流信号进行分析，进而判断电流互感器的极性和远端装置内蓄电池组输出电流是否正确；当蓄电池组输出电流不符合当前负载的要求时，控制模块重新生成操作指令并发送给远程控制端，改变蓄电池组输出的电流；
13.其中，控制模块与控制器之间采用无线通讯连接。
14.进一步地，所述蓄电池组采用多个蓄电池串联而成，最大可输出24v、200ah的电信号。
15.进一步地，所述控制器包括单片机、以及与单片机连接的无线通讯模块和继电器，继电器还与蓄电池组和限流电阻连接，无线通讯模块与就地测试端连接，就地测试端发送操作指令通过无线通讯模块发送给单片机，单片机根据接收的操作指令控制继电器，进而实现蓄电池组与对应的限流电阻连接输出对应的电流信号。
16.进一步地，所述控制模块连接有发送模块、操作模块和液晶显示模块，发送模块与控制器连接。
17.进一步地，所述控制模块还连接有微安表。
18.进一步地，所述无线通讯采用433mhz无线模块。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.(1)自动化程度高，可以自动控制选择蓄电池容量，自动控制瞬时输出电流，自动控制一次电流的通断，自动判断极性的正确与否；
21.(2)节约人力，一次接线完成后无需人员配合，试验人员只需在二次接线端子排处进行控制操作即可，可以由原先的4人减少到2人便可完成试验；
22.(3)效率高，全自动电流互感器极性校验仪器将原先较繁琐的互感器极性测试工作简单化，实现了远程一键操作；
23.(4)适用性强，可用于各种电压等级、各种变比、各种容量的电流互感器极性检查试验，包括各种电压等级和容量的变压器升高座电流互感器；
24.(5)安全性高；采用自动控制技术可选择适当的蓄电池容量作为输出电源，通过设计专用触头和采取灭弧技术防止产生大量的电火花，内部自动控制通断，无需人工点触蓄
电池极柱，从而消除了安全隐患。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
26.如图1所示，本实施例提供的全自动电流互感器极性校验仪包括远程控制端和就地测试端，所述远程控制端连接在电流互感器的一次侧，用于接收就地测试端发送的操作指令并根据操作指令给电流互感器提供电压电流；所述就地测试端连接在电流互感器的二次侧，用于采集电流互感器二次侧的电流信号，并对采集的电流信号进行分析显示，还可生成操作指令并发送给远程控制端。
27.本实施例通过无线通讯技术实现电流互感器一次侧和二次侧指令传输，采用远程无线通信的方式实现电压施加和退出，方便二次端接收电流的二次电流极性信号，实现远距离的电流互感器的极性试验。
28.所述远程控制端包括蓄电池组和控制器，所述蓄电池组采用多个蓄电池串联而成，最大可输出24v、200ah的电信号，蓄电池连接有是若干不同阻值的限流电阻，蓄电池组输出的电流信号经过限流电阻限流后可改变电流大小，以适应不同的负载。
29.所述控制器包括无线通讯模块、单片机和继电器，所述单片机分别与无线通讯模块和继电器连接，继电器还与蓄电池组和限流电阻连接，无线通讯模块与就地测试端连接，就地测试端发送操作指令通过无线通讯模块发送给单片机，单片机根据接收的操作指令控制继电器，进而实现蓄电池组与对应的限流电阻连接输出对应的电流信号，符合当前连接的负载功率。所述无线通讯模块采用433mhz无线模块，可实现通讯距离大于50m的通讯，并且功耗低且运行速度快，在所述控制器采用锂电池供电接口满足远程控制端的电量需求。
30.所述就地测试端包括电流采集器和控制模块，电流采集器连接在电流互感器的二次侧，用于采集电流互感器的二次侧的电流信号，并将采集的电流信号发送给控制模块，控制模块对电流信号进行分析，进而判断电流互感器的极性和远端装置内蓄电池组输出电流是否正确；当蓄电池组输出电流不符合当前负载的要求时，控制模块重新生成操作指令并发送给远程控制端，改变蓄电池组输出的电流；根据电流互感器一次的阻抗大小，自动切换电池的限流电阻，防止电流过大损坏蓄电池。
31.所述控制模块连接有发送模块、操作模块和液晶显示模块，发送模块采用可与远程控制端通讯的433mhz无线模块，实现操作指令的发送，为保证操作可靠性，对操作命令加密校验。所述操作模块采用按钮组件构成，根据不同的功能设置不同的操作按钮，电机不同的操作按钮可生成对应的操作指令，并通过发送模块发给远程控制端。液晶显示模块用于显示控制模块分析的信号，即可实现电流互感器的极性，以及采集的电流信号变化等。
32.所述控制模块还连接有微安表，可通过微安表直观看出互感器二次电流的左右偏转。
33.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。