一种适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置的制作方法

本技术涉及乙炔发生器领域，具体为一种适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置。

背景技术：

1、乙炔发生器作为产生乙炔气体的化学装置，主要通过水与电石的接触，产生化学反应，进而生成乙炔，一般而言，制取乙炔时压力有所不同，乙炔发生器又可以分为低压和中压。

2、乙炔发生器在使用前后需要进行检测和保养，主要分为以下几个方面：

3、1、根据日常点检标准要求，认真对乙炔发生器进行点检，确认无误后方可进行操作；

4、2、乙炔发生器外部以及水位计、温度表以及压力表等，要定期的进行擦拭，确保清晰明亮，以免对数据读取造成干扰；

5、3、在设备的连接处，用肥皂水抹沫法进行检查，一旦发现漏气的情况，应第一时间予以消除；

6、4、仪器以及管道受冻时，用热水或者蒸汽来解冻，严禁使用明火。

7、然而采用上述对乙炔发生器的漏气情况进行检测的方法时存在一定的问题，如每次都需要工作人员对设备与管道和管道与管道连接处一一进行涂抹和观察，使得整个检测流程和耗时相对较长，同时还容易出现肥皂水泡沫涂抹不均匀导致检测数据出现误差的事故出现，故而急需研究出一种针对乙炔发生器漏气情况进行检测的装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，包括装置主体，所述装置主体安装在管道与乙炔发生器连接处，所述装置主体由上聚气块和下聚气块组成，所述上聚气块和下聚气块端部均安装有连接盘，且连接盘通过连接螺栓安装在乙炔发生器外壁，所述上聚气块和下聚气块外壁均开设有排气孔，且上聚气块和下聚气块外壁均安装有与排气孔相对应的气囊。

3、通过采用上述技术方案，在上聚气块、下聚气块、连接盘和定位环的作用下，使得管道与乙炔发生器连接处被包裹，从而使得管道与乙炔发生器连接处出现漏气时，乙炔会进入到上聚气块和下聚气块内，使得乙炔不会大量的泄漏到工作环境内，同时在排气孔和气囊的作用下，使得乙炔可以进入到气囊内，从而使得气囊膨胀，继而使得工作人员可以及时的发现乙炔出现了泄漏，通过采用本设备，使得乙炔发生器在使用前后和使用中其与管道的连接处均会受到监视，有效降低乙炔出现大量泄露的情况，增加乙炔发生器使用时的安全性。

4、本实用新型进一步设置为，所述下聚气块外壁安装有固定螺栓，且下聚气块与上聚气块通过固定螺栓和螺母相连接。

5、通过采用上述技术方案，在固定螺栓和螺母的作用下，使得上聚气块和下聚气块可以顺利的连接，同时会确保上聚气块和下聚气块连接后的固定性。

6、本实用新型进一步设置为，所述上聚气块和下聚气块端部均安装有定位环，且定位环的直径大于管道直径.mm，并且定位环内壁和连接盘端部均安装有密封垫，而且密封垫的厚度为mm。

7、通过采用上述技术方案，防止在漏气时出现大量的乙炔通过上聚气块和下聚气块端部泄漏出。

8、本实用新型进一步设置为，所述上聚气块、下聚气块、连接盘和定位环均为半圆环设计，且上聚气块和下聚气块之间与两个连接盘之间均安装有密封垫。

9、通过采用上述技术方案，使得装置主体可以顺利的从管道和乙炔发生器连接处取下，同时密封垫会增加上聚气块和下聚气块结合处和连接盘与乙炔发生器连接处的密封性。

10、本实用新型进一步设置为，所述排气孔在上聚气块和下聚气块外壁等角度安装有多组，所述气囊通过排气孔与上聚气块和下聚气块相通连。

11、通过采用上述技术方案，使得气体可以顺利的进入到气囊内，保证在出现漏气现象时气囊会发生膨胀。

12、本实用新型进一步设置为，所述气囊处于未充气状态，乙炔发生器漏气时气囊会膨胀。

13、通过采用上述技术方案，

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置有上聚气块、下聚气块、连接盘、定位环、排气孔和气囊，在上聚气块、下聚气块、连接盘和定位环的作用下，使得管道与乙炔发生器连接处被包裹，从而使得管道与乙炔发生器连接处出现漏气时，乙炔会进入到上聚气块和下聚气块内，使得乙炔不会大量的泄漏到工作环境内，同时在排气孔和气囊的作用下，使得乙炔可以进入到气囊内，从而使得气囊膨胀，继而使得工作人员可以及时的发现乙炔出现了泄漏，通过采用本设备，省去了每次使用前后还需要工作人员对各个管道与管道和管道与设备连接处涂刷肥皂水泡沫才能检查气体泄漏情况，使得乙炔发生器在使用前后和使用中其与管道的连接处均会受到监视，有效降低乙炔出现大量泄露的情况，增加乙炔发生器使用时的安全性。

技术特征：

1.一种适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)安装在管道与乙炔发生器连接处，其特征在于：所述装置主体(1)由上聚气块(11)和下聚气块(12)组成，所述上聚气块(11)和下聚气块(12)端部均安装有连接盘(2)，且连接盘(2)通过连接螺栓(21)安装在乙炔发生器外壁，所述上聚气块(11)和下聚气块(12)外壁均开设有排气孔(5)，且上聚气块(11)和下聚气块(12)外壁均安装有与排气孔(5)相对应的气囊(6)。

2.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，其特征在于：所述下聚气块(12)外壁安装有固定螺栓(4)，且下聚气块(12)与上聚气块(11)通过固定螺栓(4)和螺母(41)相连接。

3.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，其特征在于：所述上聚气块(11)和下聚气块(12)端部均安装有定位环(3)，且定位环(3)的直径大于管道直径2.5mm，并且定位环(3)内壁和连接盘(2)端部均安装有密封垫，而且密封垫的厚度为4mm。

4.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，其特征在于：所述上聚气块(11)、下聚气块(12)、连接盘(2)和定位环(3)均为半圆环设计，且上聚气块(11)和下聚气块(12)之间与两个连接盘(2)之间均安装有密封垫。

5.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，其特征在于：所述排气孔(5)在上聚气块(11)和下聚气块(12)外壁等角度安装有多组，所述气囊(6)通过排气孔(5)与上聚气块(11)和下聚气块(12)相通连。

6.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，其特征在于：所述气囊(6)处于未充气状态，乙炔发生器漏气时气囊(6)会膨胀。

技术总结
本技术公开了一种适于乙炔炭黑生产中乙炔发生器自动检测装置，涉及乙炔发生器领域。本技术通过设置有上聚气块、下聚气块、连接盘、定位环、排气孔和气囊，在上聚气块、下聚气块、连接盘和定位环的作用下，使得管道与乙炔发生器连接处被包裹，从而使得管道与乙炔发生器连接处出现漏气时，乙炔会进入到上聚气块和下聚气块内，使得乙炔不会大量的泄漏到工作环境内，同时在排气孔和气囊的作用下，使得乙炔可以进入到气囊内，从而使得气囊膨胀，继而使得工作人员可以及时的发现乙炔出现了泄漏，通过采用本设备，使得乙炔发生器在使用前后和使用中其与管道的连接处均会受到监视，有效降低乙炔出现大量泄露的情况，增加乙炔发生器使用时的安全性。

技术研发人员：徐正华,崔伏胜,张建军
受保护的技术使用者：石嘴山市华昊化工有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11